Wenzhou Kaixin Kaixin Metal Co., Ltd.
¿Qué son los racores de acero inoxidable para soldadura a tope?
Los racores de acero inoxidable para soldadura a tope son accesorios que se utilizan para conectar tuberías de dos tamaños diferentes o para reducir el diámetro de una tubería. Cuentan con una conexión para soldadura a tope en un extremo y un extremo roscado o liso en el otro. Están fabricados en acero inoxidable de alta calidad, lo que los hace resistentes a la corrosión y aptos para su uso en entornos hostiles. Se ofrecen en diferentes tamaños y acabados para adaptarse a diversas aplicaciones de tuberías.
Los racores de acero inoxidable para soldadura a tope se utilizan habitualmente en sectores como el petrolero y gasífero, el procesamiento químico y el tratamiento de aguas. Son ideales para aplicaciones que requieren altas presiones y altas temperaturas. Su diseño permite una fácil instalación y desmontaje, lo que los hace perfectos para trabajos de mantenimiento y reparación.
En general, los racores de acero inoxidable para soldadura a tope son una opción confiable y duradera para conectar y reducir tuberías en diversas aplicaciones de tuberías.
Especificaciones de los racores de soldadura a tope ASME B16.9
| Tallas | De 1/8″ a 8″ (DN8 a DN200) |
| Normas | ANSI/ASME: ASTM A403 / ASME SA403, ANSI B16.9, ASME B16.25, ASME B16.28, MSS SP-43.DIN: DIN 2605, DIN 2615, DIN 2616, DIN 2617, DIN 28011; EN: EN 10253-1, EN 10253-2 |
| Dimensiones | ASME/ANSI B16.9, MSS-SP-43 Tipo A, MSS-SP-43 Tipo B, JIS B2312, JIS B2313, ASME B16.28 |
| Espesor | Gama 5S, 10S, 20S, S10, S20, S30, STD, 40S, S40, S60, XS, 80S, S80, S100, S120, S140, S160, XXS, etc. |
| Radio de curvatura | R = 1D – 10D, 15D, 20D |
| De | Boquilla de prensado concéntrica, boquilla de prensado excéntrica |
| Calificaciones&Materiales | ASTM A403 WP Gr. 304, 304L, 304H, 310, 316, 316L, 316H, 316Ti, 317L, 321, 347, 904L, ASTM A234 WPB, WPBW, WPHY 70, WPHY 65, WPHY 60, WPHY 52, WPHY 46 y WPHY 42.ASTM A420 WPL6, ASTM A420 WPL3, ASTM / ASME A/SA 234 Gr. WP1, WP5, WP9, WP11, WP12, WP22, WP91, ASTM A815, ASME SA815 UNS N.º S31803, UNS N.º S32205, UNS S32750, UNS S32950. N.º de material 1.4462, UNS 10276 (HASTELLOY C 276), UNS 6625 (INCONEL 625), UNS 6601 (INCONEL 601), UNS 6600 (INCONEL 600), UNS 8825 (INCONEL 825), UNS 8020 (ALLOY 20 / 20 CB 3), UNS 4400 (MONEL 400), UNS 2201 (NICKEL 201), ASTM / ASME SB 336 UNS 2200 (NICKEL 200) |
| Tipo | Soldadura a tope (BW) |
Normas de fabricación de boquillas de soldadura a tope
| Norma ASME | ASME/ANSI B16.9, ASME/ANSI B16.28, MSS-SP-43 |
| Norma DIN | DIN 28011, DIN 2617, DIN 2616, DIN 2615, DIN 2605 |
| Norma EN | EN 10253-2, EN 10253-1 |
| ASME B16.25 | Extremos para soldadura a tope |
| ASME B16.9 | Accesorios forjados de fabricación industrial para soldadura a tope |
| ASME B16.28 | Reductor excéntrico de acero forjado |
| ASTM A403 – ASME SA403 | Especificación estándar para accesorios de tubería de acero inoxidable austenítico forjado |
| MSS SP-43 | Accesorios de soldadura a tope forjados y fabricados para aplicaciones de baja presión y resistentes a la corrosión |
Materiales y calidades de los racores cónicos para soldadura a tope
| Racor cónico de acero inoxidable para soldadura a tope |
| ASTM A403 WP Gr. 304, 304L, 304H, 310, 316, 316L, 316H, 316Ti, 317L, 321, 347, 904L |
| Racor cónico de acero al carbono para soldadura a tope |
| ASTM A234 WPB, WPBW, WPHY 70, WPHY 65, WPHY 60, WPHY 52, WPHY 46 y WPHY 42. |
| Racor cónico para soldadura a tope a baja temperatura |
| ASTM A420 WPL6, ASTM A420 WPL3 |
| Racor cónico de acero aleado para soldadura a tope |
| ASTM / ASME A/SA 234 Gr. WP1, WP5, WP9, WP11, WP12, WP22, WP91 |
| Racor de soldadura a tope de acero dúplex y superdúplex |
| ASTM A815, ASME SA815, UNS n.º S31803, UNS n.º S32205, UNS S32750, UNS S32950. N.º de material 1.4462 |
| Racor cónico de soldadura a tope de aleación de níquel |
| UNS 10276 (HASTELLOY C 276), UNS 6625 (INCONEL 625), UNS 6601 (INCONEL 601), UNS 6600 (INCONEL 600), UNS 8825 (INCONEL 825), UNS 8020 (ALLOY 20 / 20 CB 3), UNS 4400 (MONEL 400), UNS 2201 (NÍQUEL 201), ASTM / ASME SB 336 UNS 2200 (NÍQUEL 200) |
DIMENSIONES DE LA BOQUILLA DE PRENSADO:
DIMENSIONES DE LA BOQUILLA DE PRENSADO
Boquillas de estampado sin costura
| Diámetro interior o tamaño nominal | Diámetro exterior | Longitud | ||
| NU | EUE | NU | EUE | |
| 1/8 | — | — | — | — |
| 1/4 | .540 | — | 2 1/4 | — |
| 3/8 | .675 | — | 2 1/2 | — |
| 1/2 | .840 | — | 2 3/4 | — |
| 3/4 | 1.050 | — | 3 | — |
| 1 | 1.315 | 1.469 | 3 1/2 | 4 1/2 |
| 1 1/4 | 1.660 | 1.812 | 4 | 6 |
| 1 1/2 | 1.900 | 2.094 | 4 1/2 | 6 |
| 2 | 2.375 | 2.594 | 6 1/2 | 8 |
| 2 1/2 | 2.875 | 3.094 | 7 | 8 |
| 3 | 3.500 | 3.750 | 8 | 8 |
| 3 1/2 | 4.000 | 4.250 | 8 | 8 |
| 4 | 4.500 | 4.750 | 9 | 9 |
Dimensiones de los racores cónicos para soldadura a tope según la norma ASME B16.9
| Diámetro nominal de la tubería (NPS) | Diámetro exterior | De principio a fin “A” | Espesor de la pared | ||||||||
| Extremo grande D1 | Extremo corto D2 | T1 | T2 | ||||||||
| Sch40 (STD) | Sch80 (XS) | Sch160 | XXS | Sch40 (STD) | Sch80 (XS) | Sch160 | XXS | ||||
| 1/4” x 1/8” | 13.7 | 10.3 | 57 | 2.2 | 3.0 | 3.7 | 6.1 | 1.7 | 2.4 | ||
| 3/8” x 1/8” | 17.1 | 10.3 | 64 | 2.3 | 3.2 | 4.0 | 6.4 | 1.7 | 2.4 | ||
| 3/8” x 1/4” | 17.1 | 13.7 | 64 | 2.3 | 3.2 | 4.0 | 6.4 | 2.2 | 3.0 | ||
| 1/2” x 1/8” | 21.3 | 10.3 | 70 | 2.8 | 3.7 | 4.8 | 7.5 | 1.7 | 2.4 | ||
| 1/2” x 1/4” | 21.3 | 13.7 | 70 | 2.8 | 3.7 | 4.8 | 7.5 | 2.2 | 3.0 | ||
| 1/2” x 3/8” | 21.3 | 17.1 | 70 | 2.8 | 3.7 | 4.8 | 7.5 | 2.3 | 3.2 | ||
| 3/4” x 1/8” | 26.7 | 10.3 | 76 | 2.9 | 3.9 | 5.6 | 7.8 | 1.7 | 2.4 | ||
| 3/4’ x 1/4” | 26.7 | 13.7 | 76 | 2.9 | 3.9 | 5.6 | 7.8 | 2.2 | 3.0 | ||
| 3/4” x 3/8” | 26.7 | 17.1 | 76 | 2.9 | 3.9 | 5.6 | 7.8 | 2.3 | 3.2 | ||
| 3/4” x 1/2” | 26.7 | 21.3 | 76 | 2.9 | 3.9 | 5.6 | 7.8 | 2.8 | 3.7 | 4.8 | 7.5 |
| 1” x 1/8” | 33.4 | 10.3 | 89 | 3.4 | 4.5 | 6.4 | 9.1 | 1.7 | 2.4 | ||
| 1” x 1/4” | 33.4 | 13.7 | 89 | 3.4 | 4.5 | 6.4 | 9.1 | 2.2 | 3.0 | ||
| 1” x 3/8” | 33.4 | 17.1 | 89 | 3.4 | 4.5 | 6.4 | 9.1 | 2.3 | 3.2 | ||
| 1” x 1/2” | 33.4 | 21.3 | 89 | 3.4 | 4.5 | 6.4 | 9.1 | 2.8 | 3.7 | 4.8 | 7.5 |
| 1” x 3/4” | 33.4 | 26.7 | 89 | 3.4 | 4.5 | 6.4 | 9.1 | 2.9 | 3.9 | 5.6 | 7.8 |
| 1-1/4” x 1/8” | 42.2 | 10.3 | 102 | 3.6 | 4.9 | 6.4 | 9.7 | 1.7 | 2.4 | ||
| 1-1/4” x 1/4” | 42.2 | 13.7 | 102 | 3.6 | 4.9 | 6.4 | 9.7 | 2.2 | 3.0 | ||
| 1-1/4” x 3/8” | 42.2 | 17.1 | 102 | 3.6 | 4.9 | 6.4 | 9.7 | 2.3 | 3.2 | ||
| 1-1/4” x 1/2” | 42.2 | 21.3 | 102 | 3.6 | 4.9 | 6.4 | 9.7 | 2.8 | 3.7 | 4.8 | 7.5 |
| 1-1/4” x 3/4” | 42.2 | 26.7 | 102 | 3.6 | 4.9 | 6.4 | 9.7 | 2.9 | 3.9 | 5.6 | 7.8 |
| 1-1/4” x 1” | 42.2 | 33.4 | 102 | 3.6 | 4.9 | 6.4 | 9.7 | 3.4 | 4.5 | 6.4 | 9.1 |
| 1-1/2” x 1/8” | 48.3 | 10.3 | 114 | 3.7 | 5.1 | 7.1 | 10.2 | 1.7 | 2.4 | ||
| 1-1/2” x 1/4” | 48.3 | 13.7 | 114 | 3.7 | 5.1 | 7.1 | 10.2 | 2.2 | 3.0 | ||
| 1-1/2” x 3/8” | 48.3 | 17.1 | 114 | 3.7 | 5.1 | 7.1 | 10.2 | 2.3 | 3.2 | ||
| 1-1/2” x 1/2” | 48.3 | 21.3 | 114 | 3.7 | 5.1 | 7.1 | 10.2 | 2.8 | 3.7 | 4.8 | 7.5 |
| 1-1/2” x 3/4” | 48.3 | 26.7 | 114 | 3.7 | 5.1 | 7.1 | 10.2 | 2.9 | 3.9 | 5.6 | 7.8 |
| 1-1/2” x 1” | 48.3 | 33.4 | 114 | 3.7 | 5.1 | 7.1 | 10.2 | 3.4 | 4.5 | 6.4 | 9.1 |
| 3,8 cm x 3,2 cm” | 48.3 | 42.2 | 114 | 3.7 | 5.1 | 7.1 | 10.2 | 3.6 | 4.9 | 6.4 | 9.7 |
| 2” x 1/8” | 60.3 | 10.3 | 165 | 3.9 | 5.5 | 8.7 | 11.1 | 1.7 | 2.4 | ||
| 2” x 1/4” | 60.3 | 13.7 | 165 | 3.9 | 5.5 | 8.7 | 11.1 | 2.2 | 3.0 | ||
| 2” x 3/8” | 60.3 | 17.1 | 165 | 3.9 | 5.5 | 8.7 | 11.1 | 2.3 | 3.2 | ||
| 2” x 1/2” | 60.3 | 21.3 | 165 | 3.9 | 5.5 | 8.7 | 11.1 | 2.8 | 3.7 | 4.8 | 7.5 |
Dimensiones de los racores cónicos
| NPS | Diámetro exterior. | De principio a fin “A” | Espesor de la pared | ||||||||
| Extremo grande D1 | Extremo corto D2 | T1 | T2 | ||||||||
| Norma 40 (STD) | Lista 80 (XS) | Anexo 160 | XXS | Norma 40 (STD) | Lista 80 (XS) | Anexo 160 | XXS | ||||
| 2” x 3/4” | 60.3 | 26.7 | 165 | 3.9 | 5.5 | 8.7 | 11.1 | 2.9 | 3.9 | 5.6 | 7.8 |
| 2” x 1” | 60.3 | 33.4 | 165 | 3.9 | 5.5 | 8.7 | 11.1 | 3.4 | 4.5 | 6.4 | 9.1 |
| 2” x 1-1/4” | 60.3 | 42.2 | 165 | 3.9 | 5.5 | 8.7 | 11.1 | 3.6 | 4.9 | 6.4 | 9.7 |
| 2” x 1-1/2” | 60.3 | 48.3 | 165 | 3.9 | 5.5 | 8.7 | 11.1 | 3.7 | 5.1 | 7.1 | 10.2 |
| 2-1/2” x 1/8” | 73.0 | 10.3 | 178 | 5.2 | 7.0 | 9.5 | 14.0 | 1.7 | 2.4 | ||
| 2-1/2” x 1/4” | 73.0 | 13.7 | 178 | 5.2 | 7.0 | 9.5 | 14.0 | 2.2 | 3.0 | ||
| 2-1/2” x 3/8” | 73.0 | 17.1 | 178 | 5.2 | 7.0 | 9.5 | 14.0 | 2.3 | 3.2 | ||
| 2-1/2” x 1/2” | 73.0 | 21.3 | 178 | 5.2 | 7.0 | 9.5 | 14.0 | 2.8 | 3.7 | 4.8 | 7.5 |
| 2-1/2” x 3/4” | 73.0 | 26.7 | 178 | 5.2 | 7.0 | 9.5 | 14.0 | 2.9 | 3.9 | 5.6 | 7.8 |
| 6,35 cm x 2,54 cm” | 73.0 | 33.4 | 178 | 5.2 | 7.0 | 9.5 | 14.0 | 3.4 | 4.5 | 6.4 | 9.1 |
| 6,35 cm x 3,17 cm” | 73.0 | 42.2 | 178 | 5.2 | 7.0 | 9.5 | 14.0 | 3.6 | 4.9 | 6.4 | 9.7 |
| 6,35 cm x 3,81 cm” | 73.0 | 48.3 | 178 | 5.2 | 7.0 | 9.5 | 14.0 | 3.7 | 5.1 | 7.1 | 10.2 |
| 6,35 cm x 5 cm” | 73.0 | 60.3 | 178 | 5.2 | 7.0 | 9.5 | 14.0 | 3.9 | 5.5 | 8.7 | 11.1 |
| 3” x 1/8” | 88.9 | 10.3 | 203 | 5.5 | 7.6 | 11.1 | 15.2 | 1.7 | 2.4 | 3.2 | 4.8 |
| 3” x 1/4” | 88.9 | 13.7 | 203 | 5.5 | 7.6 | 11.1 | 15.2 | 2.2 | 3.0 | 3.7 | 6.1 |
| 3” x 3/8” | 88.9 | 17.1 | 203 | 5.5 | 7.6 | 11.1 | 15.2 | 2.3 | 3.2 | 4.0 | 6.4 |
| 3” x 1/2” | 88.9 | 21.3 | 203 | 5.5 | 7.6 | 11.1 | 15.2 | 2.8 | 3.7 | 4.8 | 7.5 |
| 3” x 3/4” | 88.9 | 26.7 | 203 | 5.5 | 7.6 | 11.1 | 15.2 | 2.9 | 3.9 | 5.6 | 7.8 |
| 3” x 1” | 88.9 | 33.4 | 203 | 5.5 | 7.6 | 11.1 | 15.2 | 3.4 | 4.5 | 6.4 | 9.1 |
| 3” x 1-1/4” | 88.9 | 42.2 | 203 | 5.5 | 7.6 | 11.1 | 15.2 | 3.6 | 4.9 | 6.4 | 9.7 |
| 3” x 1-1/2” | 88.9 | 48.3 | 203 | 5.5 | 7.6 | 11.1 | 15.2 | 3.7 | 5.1 | 7.1 | 10.2 |
| 3” x 2” | 88.9 | 60.3 | 203 | 5.5 | 7.6 | 11.1 | 15.2 | 3.9 | 5.5 | 8.7 | 11.1 |
| 3” x 2-1/2” | 88.9 | 73.0 | 203 | 5.5 | 7.6 | 11.1 | 15.2 | 5.2 | 7.0 | 9.5 | 14.0 |
| 3-1/2” x 1/8” | 101.6 | 10.3 | 203 | 5.7 | 8.1 | 1.7 | 2.4 | ||||
| 3-1/2” x 1/4” | 101.6 | 13.7 | 203 | 5.7 | 8.1 | 2.2 | 3.0 | ||||
| 3-1/2” x 3/8” | 101.6 | 17.1 | 203 | 5.7 | 8.1 | 2.3 | 3.2 | ||||
| 3-1/2” x 1/2” | 101.6 | 21.3 | 203 | 5.7 | 8.1 | 2.8 | 3.7 | 4.8 | 7.5 | ||
| 3-1/2” x 3/4” | 101.6 | 26.7 | 203 | 5.7 | 8.1 | 2.9 | 3.9 | 5.6 | 7.8 | ||
| 3-1/2” x 1” | 101.6 | 33.4 | 203 | 5.7 | 8.1 | 3.4 | 4.5 | 6.4 | 9.1 | ||
| 3-1/2” x 1-1/4” | 101.6 | 42.2 | 203 | 5.7 | 8.1 | 3.6 | 4.9 | 6.4 | 9.7 | ||
El racor roscado forjado ANSI B16.11 forma parte de la norma y tiene un diámetro máximo de 4 pulgadas. En el mercado se pueden encontrar racores fabricados en diferentes materiales, como los racores roscados de acero inoxidable ASTM A182.
Dimensiones de las boquillas de prensado excéntricas
| NPS | Diámetro exterior. | De principio a fin “A” | Espesor de la pared | ||||||||
| Extremo grande D1 | Extremo corto D2 | T1 | T2 | ||||||||
| Norma 40 (STD) | Lista 80 (XS) | Anexo 160 | XXS | Norma 40 (STD) | Lista 80 (XS) | Anexo 160 | XXS | ||||
| 3-1/2” x 1-1/2” | 101.6 | 48.3 | 203 | 5.7 | 8.1 | 3.7 | 5.1 | 7.1 | 10.2 | ||
| 3-1/2” x 2” | 101.6 | 60.3 | 203 | 5.7 | 8.1 | 3.9 | 5.5 | 8.7 | 11.1 | ||
| 3-1/2” x 2-1/2” | 101.6 | 73.0 | 203 | 5.7 | 8.1 | 5.2 | 7.0 | 9.5 | 14.0 | ||
| 3-1/2” x 3” | 101.6 | 88.9 | 203 | 5.7 | 8.1 | 5.5 | 7.6 | 11.1 | 15.2 | ||
| 4” x 1/4” | 114.3 | 13.7 | 229 | 6.0 | 8.6 | 13.5 | 17.1 | 2.2 | 3.0 | ||
| 4” x 3/8” | 114.3 | 17.1 | 229 | 6.0 | 8.6 | 13.5 | 17.1 | 2.3 | 3.2 | ||
| 4” x 1/2” | 114.3 | 21.3 | 229 | 6.0 | 8.6 | 13.5 | 17.1 | 2.8 | 3.7 | 4.8 | 7.5 |
| 4” x 3/4” | 114.3 | 26.7 | 229 | 6.0 | 8.6 | 13.5 | 17.1 | 2.9 | 3.9 | 5.6 | 7.8 |
| 4” x 1” | 114.3 | 33.4 | 229 | 6.0 | 8.6 | 13.5 | 17.1 | 3.4 | 4.5 | 6.4 | 9.1 |
| 4” x 1-1/4” | 114.3 | 42.2 | 229 | 6.0 | 8.6 | 13.5 | 17.1 | 3.6 | 4.9 | 6.4 | 9.7 |
| 4” x 1-1/2” | 114.3 | 48.3 | 229 | 6.0 | 8.6 | 13.5 | 17.1 | 3.7 | 5.1 | 7.1 | 10.2 |
| 10 x 5 cm” | 114.3 | 60.3 | 229 | 6.0 | 8.6 | 13.5 | 17.1 | 3.9 | 5.5 | 8.7 | 11.1 |
| 4” x 2-1/2” | 114.3 | 73.0 | 229 | 6.0 | 8.6 | 13.5 | 17.1 | 5.2 | 7.0 | 9.5 | 14.0 |
| 10 x 7,5 cm” | 114.3 | 88.9 | 229 | 6.0 | 8.6 | 13.5 | 17.1 | 5.5 | 7.6 | 11.1 | 15.2 |
| 10,2 cm x 8,9 cm” | 114.3 | 101.6 | 229 | 6.0 | 8.6 | 13.5 | 17.1 | 5.7 | 8.1 | ||
Tolerancias dimensionales de los racores Swedge según la norma ASME B16.9
Las tolerancias dimensionales se expresan en milímetros, salvo que se indique lo contrario, y son iguales a ±, salvo que se indique lo contrario.
La norma MSS SP-43 se aplica exclusivamente a los accesorios de acero inoxidable para soldadura a tope diseñados para utilizarse con boquillas Swedge de Schedule 5S y 10S, aptas para tuberías de Schedule 40S, tal y como se describe en la norma ASME B36.19. Las tolerancias de escala y dimensionales descritas en la norma MSS SP-43 son considerablemente similares a las de las especificaciones ASME B16.9 de NPS 1/2 a NPS 24. Excepto en lo que respecta al diámetro exterior en el bisel.
| Diámetro nominal de la tubería (pulgadas) | Longitud total (mm) | Diámetro exterior en el extremo | Espesor de la pared (antes del roscado o ranurado) | |
| Extremos de corte cuadrado (mm) | Conexión del otro extremo (mm) | |||
| de 1/8” a 3/8” | ± 1,5 | + 0.40 – 0,80 | ± 0,80 | Un espesor nominal de pared no inferior a 87,51 TP3T |
| de 1/2” a 1-1/2” | ± 1,5 | + 0.40 – 0,80 | + 1.50 – 0,80 | |
| de 2” a 2-1/2” | ± 3,0 | ± 0,80 | + 1.50 – 0,80 | |
| de 3 a 4 pulgadas” | ± 3,0 | ± 0,80 | ± 1,50 | |
Tabla de pesos de boquillas con reborde para soldadura a tope según ASME B16.9
| Tamaño | Espesor de la pared | |||||||
| T1 | T2 | |||||||
| Sch40 (STD) | Sch80 (XS) | Sch160 | XXS | Sch40 (STD) | Sch80 (XS) | Sch160 | XXS | |
| 3-1/2” x 1-1/2” | 5.7 | 8.1 | 3.7 | 5.1 | 7.1 | 10.2 | ||
| 3-1/2” x 2” | 5.7 | 8.1 | 3.9 | 5.5 | 8.7 | 11.1 | ||
| 3-1/2” x 2-1/2” | 5.7 | 8.1 | 5.2 | 7.0 | 9.5 | 14.0 | ||
| 3-1/2” x 3” | 5.7 | 8.1 | 5.5 | 7.6 | 11.1 | 15.2 | ||
| 4” x 1/4” | 6.0 | 8.6 | 13.5 | 17.1 | 2.2 | 3.0 | ||
| 4” x 3/8” | 6.0 | 8.6 | 13.5 | 17.1 | 2.3 | 3.2 | ||
| 4” x 1/2” | 6.0 | 8.6 | 13.5 | 17.1 | 2.8 | 3.7 | 4.8 | 7.5 |
| 4” x 3/4” | 6.0 | 8.6 | 13.5 | 17.1 | 2.9 | 3.9 | 5.6 | 7.8 |
| 4” x 1” | 6.0 | 8.6 | 13.5 | 17.1 | 3.4 | 4.5 | 6.4 | 9.1 |
| 4” x 1-1/4” | 6.0 | 8.6 | 13.5 | 17.1 | 3.6 | 4.9 | 6.4 | 9.7 |
| 4” x 1-1/2” | 6.0 | 8.6 | 13.5 | 17.1 | 3.7 | 5.1 | 7.1 | 10.2 |
| 10 x 5 cm” | 6.0 | 8.6 | 13.5 | 17.1 | 3.9 | 5.5 | 8.7 | 11.1 |
| 4” x 2-1/2” | 6.0 | 8.6 | 13.5 | 17.1 | 5.2 | 7.0 | 9.5 | 14.0 |
| 10 x 7,5 cm” | 6.0 | 8.6 | 13.5 | 17.1 | 5.5 | 7.6 | 11.1 | 15.2 |
| 10,2 cm x 8,9 cm” | 6.0 | 8.6 | 13.5 | 17.1 | 5.7 | 8.1 | ||
Tolerancia de angularidad de los racores cónicos de acero inoxidable según la norma ASME B16.9
| ND | Ángulo máximo de salida | Máximo fuera del plano |
| Q | P | |
| 1/2 a 4 | 1 | 2 |
| 5 a 8 | 2 | 4 |
| de 10 a 12 | 3 | 5 |
| 14 a 16 | 3 | 7 |
| 18 a 24 | 4 | 10 |
| del 26 al 30 | 5 | 10 |
| 32 a 42 | 5 | 13 |
| 44 a 48 | 5 | 20 |
Aplicaciones de los racores de soldadura a tope con reborde según la norma ASME B 16.9
- Nipples de soldadura a tope con reborde según la norma ASME B 16.9 utilizados en procesos químicos y petroquímicos
- Nipples de soldadura a tope con reborde ASME B 16.9 utilizados en refinerías
- Nipples de soldadura a tope con reborde ASME B 16.9 utilizados en electrónica
- Nipples de soldadura a tope con reborde ASME B 16.9 utilizados en fertilizantes
- Nipples de soldadura a tope con reborde ASME B 16.9 utilizados en centrales eléctricas
- Nipples de soldadura a tope con reborde ASME B 16.9 utilizados en centrales nucleares
- Nipples de soldadura a tope con reborde ASME B 16.9 utilizados en el sector del petróleo y el gas
Nipples de soldadura a tope con reborde ASME B 16.9 utilizados en la industria papelera
English
Afrikaans
Arabic
Bengali
Catalan
Chinese
French
Dutch (Belgium)
Dutch
German
Czech
Greek
Hindi
Japanese
Italian
Portuguese
Spanish (Chile)
Spanish (Colombia)
Spanish (Argentina)
Persian
Estonian
Albanian
Russian
Spanish (Peru)
Indonesian
Thai
Vietnamese
Georgian
Bhojpuri
Moroccan Arabic
Korean
Nepali
Polish
Ukrainian
Malayalam
Xhosa