303 acer inoxidable 1.4305 (UNS S30300)

Què és l'acer inoxidable? 303 (UNS S30300)1.4305?

L'acer inoxidable 303 és el grau austenític clàssic d'acer inoxidable de mecanitzat lliure. El nostre material està certificat per a ASTM F899 (Especificació estàndard per a acer inoxidable forjat per a instruments quirúrgics) i ISO 7151 (Instruments quirúrgics), cosa que el fa ideal per a una àmplia gamma d'aplicacions, des d'articles sanitaris fins a components de microenginyeria mecànica.

L'acer inoxidable de grau 303 només es pot enfortir mitjançant treball en fred, no mitjançant tractament tèrmic, cosa que pot conduir a la formació de martensita d'alfa ferrita, augmentant considerablement el seu ferromagnetisme fins a una permeabilitat magnètica relativa superior a 1. La presència d'inclusions de MnS i de delta ferrita pot dificultar el polit d'aquest grau.

Les versions no mèdiques de l'acer inoxidable 303 estan disponibles segons l'AMS 5640 en dos tipus diferents, segons l'addició de sofre (AMS 5640 tipus 1) o de seleni (AMS 5640 tipus 2).

303 acer inoxidable 1.4305 Formularis

• Barres i varres rodones

Els varilles i barres rodones d'acer inoxidable 303 s'utilitzen sovint en aplicacions que requereixen mecanitzacions intensives per fabricar peces. Sovint s'utilitzen en peces com ara cargols, engranatges, femelles i perns, components d'interruptors elèctrics i accessoris per a aeronaus.

• Barres hexagonals i barres

Barres i varilles hexagonals d'acer inoxidable 303 permeten una mecanització més ràpida i uns costos de producció més baixos. Tot i que tenen menys resistència a la corrosió que altres graus d'acer inoxidable, les barres i varilles hexagonals d'acer inoxidable 303 ofereixen una excel·lent resistència.

Barres quadrades

Barres quadrades fabricades amb acer inoxidable 303 poden resistir la formació d'escòries fins a 871 °C. En comparació amb les barres quadrades d'acer inoxidable convencional, el component de sofre ajuda a millorar la separació de la viruta durant el tornejat, alhora que redueix l'adherència de l'eina de tall.

• Barres planes

Per a peces que requereixen una resistència a la corrosió suficient i que han de ser mecanitzades, rectificades o polides, les barres planes d'acer inoxidable 303 són útils per a moltes aplicacions.

Sol·licituds per a 303 acer inoxidable

Els materials de tub, barra i xapa d'acer inoxidable 303 s'utilitzen en moltes aplicacions per fabricar una àmplia gamma de peces, incloent-hi:

• Casquets
• Eixos
• Cacauets i cargols
• Engranatges
• Components de maniobra elèctrica
• Equipaments aeronàutics

Eequivalents de l'grau 303

CE English	Estats Units –	Japó JIS	França AFNOR	Anglaterra BS	Suècia SS
X8CrNiS18-9	303	Acer inoxidable 303	Z8CNF18-09	303S31	2346

Composició  per a l'acer inoxidable de grau 303

Propietats mecàniques 

Nota	303
Resistència a la tracció (MPa)	500-750 MPa
Esforç de prova (MPa)	190 min MPa
Allargament A5 mm	35 Min %
Duresa Brinell	230 Max HB

Propietats físiques

Propietat física	Valor
Densitat	8,03 g/cm³
Punt de fusió	1455 °C
Expansió tèrmica	17,3 x 10^-6 /K
Mòdul d'elasticitat	193 GPa
Conductivitat tèrmica	16,3 W/m·K
Resistivitat elèctrica	0,72 x10^-6 Ω·m

Resistència a la corrosió i a l'oxidació del 303

L'acer inoxidable 303 presenta una bona resistència a la corrosió i a l'oxidació en ambients atmosfèrics lleugerament corrosius. Les seves inclusions de sulfurs actuen com a llocs d'inici de pits, cosa que significa que ofereix molta menys resistència que el 304.

L'acer de qualitat 303 no s'hauria d'exposar a entorns marins o similars per evitar la corrosió de picat ràpida.

L'acer inoxidable EN 1.4305 303 ofereix una bona resistència a l'oxidació en servei intermitent fins a 760 °C (1 400 °F) i en servei continu fins a 870 °C (1 598 °F).

L'ús de l'acer inoxidable 303 no es recomana en el rang de 425-860 °C (797-1580 °F) a causa de la precipitació de carburs.

303 és susceptible a la sensibilització.

RESISTÈNCIA A LA CALOR

• Bona resistència a l'oxidació a temperatures de fins a 1700 °F (927 °C)
• L'ús continu a temperatures superiors a 1400 °F (760 °C) no sol ser recomanable a causa de la precipitació de carburs, que pot provocar una escamadura irregular.
• No té un baix contingut de carboni, de manera que també és vulnerable a la sensibilització.

Tractament Tèrmic

RECOCIT

Aquesta operació s'ha de dur a terme a 1850/1950 °F (1010/1065 °C), seguida d'un escaldat en aigua. El tipus 303, igual que el tipus 302, no s'ha de sotmetre a temperatures entre 800/1650 °F (425/900 °C) ni refredar-se lentament dins d'aquest interval de temperatures, per evitar la corrosió intergranular.

Fosa d'acer inoxidable 303

La peça a forjar s'ha d'escalfar a 2100–2300 °F (1150–1260 °C) i no forjar-se per sota de 1700 °F (925 °C). Les peces es poden refredar a l'aire sense perill de trencar-se i, per a una màxima resistència a la corrosió, les peces petites es poden trempar amb aigua directament després del martell. Les peces grans s'han d'esmaltar després de forjar-les.

Treball en fred

El 303 no és fàcilment treballable en fred. És possible un cert treball en fred, però no s'hauria d'intentar cap doblegament pronunciat.

Treball en calent

Els mètodes de fabricació, com la forja, que impliquen treball en calent, s'han de dur a terme després d'un escalfament uniforme a 1149–1260 °C. A continuació, els components fabricats s'han de refredar ràpidament per garantir la màxima resistència a la corrosió.

Mecanitzabilitat

• L'acer inoxidable grau 303 té una maquinabilitat excel·lent. La maquinació es pot millorar seguint les regles següents:
• Les vores de tall s'han de mantenir afilades. Les vores esmussades provoquen un enduriment per treball excessiu.
• Els talles han de ser lleugers però prou profunds per evitar el duriment per treball en lliscar per la superfície del material.
• S'haurien d'utilitzar trencadors de xips per ajudar a garantir que les escames de metall es mantinguin allunyades de la zona de treball.
• La baixa conductivitat tèrmica dels aliatges austenítics provoca que la calor es concentri a les vores de tall. Això significa que calen refrigerants i lubricants i que s'han d'utilitzar en grans quantitats.

Soldadura

No es recomana soldar l'acer inoxidable 303; tanmateix, si és inevitable, utilitzeu elèctrodes 308L o 309. El 303 ha de ser recuit per a una protecció òptima contra la corrosió.

Per a un recuit òptim, escalfeu a 1010-1120 °C (1850-2048 °F) i refredeu ràpidament amb aire o aigua.

L'acer inoxidable EN 1.4305 303 no es pot endurir mitjançant tractament tèrmic.