Specificatie Incoloy 800/800H/800HT
Incoloy 800 wordt ook wel Alloy 800 genoemd. Dankzij de samenstelling van nikkel, ijzer en chroom is het geschikt voor gebruik in omgevingen met temperaturen tot 1100° F. Incoloy 800/H/HT wordt toegepast op plaatsen waar weerstand tegen corrosie en oxidatie van cruciaal belang is.
Incoloy 800H heeft dezelfde samenstelling als Alloy 800: een nikkel-ijzer-chroomlegering. Incoloy 800H biedt echter een betere weerstand tegen kruipbreuk dan Alloy 800. De verhoogde sterkte is het gevolg van een hoge-temperatuurgloeibehandeling van de aan de samenstelling toegevoegde koolstof, aluminium en titanium. Deze toevoegingen dienen om de sterkte en temperatuurbestendigheid van Incoloy 800H te verhogen, evenals de weerstand tegen carbonisatie en oxidatie.
Incoloy 800 HT heeft dezelfde chemische samenstelling als Incoloy 800 H, met uitzondering van de verschillen in de hoeveelheden koolstof, aluminium en titanium. Incoloy 800 H bevat meer koolstof, terwijl Incoloy 800 HT meer aluminium en titanium bevat. Hierdoor is 800 HT nog beter bestand tegen hoge temperaturen. Incoloy 800 H/HT worden aanbevolen voor temperaturen boven 1100° F, vaak in gevallen waarin roestvast staal gevoelig is voor scheurvorming en kruip. De Incoloy-legeringen worden veelvuldig gebruikt in omgevingen met hoge temperaturen, zoals industriële ovens, chemische en nucleaire vaten en apparatuur voor warmtebehandeling. Zowel Incoloy 800 H als 800 HT zijn dubbel gecertificeerd.
Formulier voor Incoloy 800/800H/800HT-producten
- Blad
- Bord
- Bar
- Buizen en pijpen (gelast en naadloos)
- Fittingen
- Bochtstukken, T-stukken, stompstukken, terugloopstukken, afsluitdoppen, kruisstukken, verloopstukken, buisnippels, enz.
- Draad
Aanvragen voor Incoloy 800/800H/800HT
- Warmtewisselaars en procesleidingen
- Chemische verwerking
- Opkarburatie-opspanningsinrichtingen en retorten
- Olie- en gasindustrieën
- Kernenergie- en energiesector
- Commerciële gasturbines
- Ovenonderdelen
- Voedselverwerking
- Bekleding van verwarmingselementen van elektrische fornuizen
- Chemische verwerking
- Cryogene opslagtanks
- Afkoelers voor ammoniakafvalwater
- Energieopwekkingssectoren
- Kernreactoren
- Gasturbinemotoren
- Drukvaten
Eequivalenten van Incoloy 800/800H/800HT
| Standaard | Incoloy 800 | Incoloy 800H | Incoloy 800HT |
| UNS | N08800 | N08810 | N08811 |
| WERKSTOFF NR. | 1.4876 | 1.4958 / 1.4876 | 1.4859 / 1.4876 |
| NL | X10NiCrAlTi32-20 | X5NiCrAlTi31-20 | X8NiCrAlTi32-21 |
| BS | NA 15 | NA 15(H) | NA 15(HT) |
| OF | XH32T | XH32T | XH32T |
| GOST | EI670 | EI670 | EI670 |
| JIS | NCF 800 | NCF 800H | NCF 800HT |
| AFNOR | Z8NC32-21 | Z8NC33-21 | – |
Chemische samenstelling – Incoloy 800 / 800H / 800HT
| ELEMENT | INCOLOY 800 | INCOLOY 800H | INCOLOY 800HT |
| NI | 30.0 – 35.0 | 30.0 – 35.0 | 30.0 – 35.0 |
| CR | 19.0 – 23.0 | 19.0 – 23.0 | 19.0 – 23.0 |
| FE | 39,5 min | 39,5 min | 39,5 min |
| MN | maximaal 1,5 | maximaal 1,5 | maximaal 1,5 |
| C | 0,10 max. | 0.05 – 0.10 | 0.06 – 0.10 |
| CU | 0,75 max | 0,75 max | 0,75 max |
| SI | 1,0 max | 1,0 max | 1,0 max |
| S | 0,015 max. | 0,015 max. | 0,015 max. |
| AL | 0.15 – 0.60 | 0.15 – 0.60 | 0.15 – 0.60 |
| TI | 0.15 – 0.60 | 0.15 – 0.60 | 0.15 – 0.60 |
* UNS N08811: Al + Ti = 0,85 – 1,20
Vereiste minimale mechanische eigenschappen
ASTM B407 – Naadloze buizen en pijpen
| Opbrengststerkte | Treksterkte | Rek | ||
| MPa | MPa | % | ||
| Incoloy 800, 800H, 800HT | Warmgewalst, gegloeid | 170 | 450 | 30 |
| Incoloy 800 | Koudvervormd, gegloeid | 205 | 520 | 30 |
Fysische eigenschappen
| Dichtheid | 0,287 lb/in³ / 7,94 g/cm³ |
| Smeltpunt | 2475 – 2525 °F / 1357 – 1385 °C |
| Specifieke warmte bij 70 °F | 0,11 BTU/lb-°F (32 – 212 °F) 460 J/kg·°K (0 – 100 °C) |
| Warmtegeleidingsvermogen bij 212°F | 10,6 BTU/uur/ft²/ft/°F 18,3 W/m·°K |
| Elasticiteitsmodulus | 28,5 × 10⁶ psi 196,5 GPa |
| Elektrische weerstand | 59,5 microhm-in bij 68 °F 99 microhm·cm bij 20 °C |
| Gloeien | 983 – 1038 °C / 1800 – 1900 °F |
| Afkoelen | Rapid Air |
| Doorlaatbaarheid bij 70 °F, gegloeid | 1,014 (200 Oersted) |
| Curie-temperatuur | -115 °C / -175 °F |
Corrosiebestendigheid
Incoloy 800/800H/800HT is over het algemeen bestand tegen zowel chloride-spanningscorrosiescheurtjes als interkristallijne corrosie als gevolg van sensibilisatie. De legering kan in zeewater worden gebruikt. Incoloy 800/800H/800HT heeft een zuurbestendigheid die vergelijkbaar is met die van austenitische roestvaste staalsoorten. Het heeft een uitstekende bestendigheid tegen zowel oxiderende als niet-oxiderende zouten, met uitzondering van halogenidezouten, waarbij putcorrosie kan optreden. Neem contact op met Austral Wright Metals voor advies over uw specifieke toepassing.
Warmtebehandeling
Deze staalsoort vertoont een hoge mate van werkverharding. Daarom moet de staalsoort, na koudvervorming om de broosheid te verminderen, worden gegloeid. Het gloeien gebeurt door de staalsoort gedurende ongeveer 15 minuten te verwarmen tot ongeveer 980 °C en vervolgens aan de lucht te laten afkoelen.
Warmvervorming
De INCOLOY 800-legering kan warm worden bewerkt bij temperaturen tussen 871 en 1232 °C (1600-2250 °F).
Koudbewerking
De legering kan koud worden bewerkt met standaard gereedschap.
Bewerkbaarheid
Incoloy 800/800H/800HT zijn legeringen van klasse “C”, die moeilijk te bewerken zijn. Hiervoor zijn zware machines, scherpe snijgereedschappen, lage snelheden en diepe sneden nodig om de verhardingslaag te verwijderen.
Lassen
Deze legering kan gemakkelijk worden gelast met gangbare lastechnieken zoals gas-wolfraam-booglassen, booglassen met beschermgas, metaal-inertgas-lassen, enz. Een gloeibehandeling na het lassen is wellicht niet nodig. De legering kan op de juiste wijze worden geborsteld om onzuiverheden te verwijderen en de laskleur verdwijnt na het lassen.
Vervaardiging
Incoloy 800/800H/800HT kan gemakkelijk warm worden bewerkt. Het smeden vindt plaats bij temperaturen boven 870 °C, waarna het werkstuk aan de lucht wordt afgekoeld. Vervolgens wordt het werkstuk aan een oplossingsgloeibehandeling onderworpen. De legeringen kunnen op dezelfde manier koud worden gevormd als roestvrij staal, maar de vervormingskrachten zijn hoger.
Incoloy 800 versus 825: een vergelijking
Incoloy 800 en 825 zijn beide roestbestendige legeringen, maar verschillen qua samenstelling en prijs. Incoloy 825 bevat molybdeen, waardoor het beter bestand is tegen corrosie.
Desondanks biedt Incoloy 800 voor veel toepassingen voordelen op het gebied van kosteneffectiviteit. De belangrijkste verschillen zijn onder meer:
- Corrosion Resistance: 825 is superior due to molybdenum.
- Cost: 800 is generally more affordable.
- Application Needs: Varies with environmental demands.
Prijs en marktoverwegingen met betrekking tot Incoloy 800
The price of Incoloy 800 can fluctuate based on supply and demand conditions. Its cost-effectiveness makes it a preferred option in various sectors.
Market trends and availability significantly affect pricing. Despite these variations, Incoloy 800 remains a budget-friendly alternative for many industrial applications.
Conclusie
Incoloy Alloy 800 offers significant benefits, including strong high-temperature performance and corrosion resistance. Its versatility and cost-effectiveness make it a top choice for industries requiring durability and reliability. For balanced performance and price, Incoloy 800 is unmatched.
Wenzhou Kaixin Metaal Co, LTD
