Wenzhou Kaixin Metaal Co, Ltd

 

Incoloy legering 800

Specificaties Incoloy 800/800H/800HT

Incoloy 800 wordt ook wel Alloy 800 genoemd. Dankzij de samenstelling van nikkel, ijzer en chroom is het geschikt voor gebruik in omgevingen met temperaturen tot 1100° F. Incoloy 800/H/HT wordt toegepast op plaatsen waar weerstand tegen corrosie en oxidatie van cruciaal belang is.

Incoloy 800H heeft dezelfde samenstelling als Alloy 800: een nikkel-ijzer-chroomlegering. Incoloy 800H biedt echter een betere weerstand tegen kruipbreuk dan Alloy 800. De verhoogde sterkte is het gevolg van een hoge-temperatuurgloeibehandeling van de aan de samenstelling toegevoegde koolstof, aluminium en titanium. Deze toevoegingen dienen om de sterkte en temperatuurbestendigheid van Incoloy 800H te verhogen, evenals de weerstand tegen carbonisatie en oxidatie.

Incoloy 800 HT heeft dezelfde chemische samenstelling als Incoloy 800 H, met uitzondering van de verschillen in de hoeveelheden koolstof, aluminium en titanium. Incoloy 800 H bevat meer koolstof, terwijl Incoloy 800 HT uit meer aluminium en titanium bestaat. Hierdoor is 800 HT nog beter bestand tegen hoge temperaturen. Incoloy 800 H/HT worden aanbevolen voor temperaturen boven 1100° F, vaak in gevallen waarin roestvast staal gevoelig is voor scheurvorming en kruip. De Incoloy-legeringen worden veelvuldig gebruikt in omgevingen met hoge temperaturen, zoals industriële ovens, chemische en nucleaire vaten en apparatuur voor warmtebehandeling. Zowel Incoloy 800 H als 800 HT zijn dubbel gecertificeerd.

Formulier voor Incoloy 800/800H/800HT-producten

  • Blad
  • Plaat
  • Bar
  • Buizen en pijpen (gelast en naadloos)
  • Hulpstukken
  • Bochtstukken, T-stukken, afsluitstukken, terugloopstukken, afsluitdoppen, kruisstukken, verloopstukken, buisnippels, enz.
  • Draad

Aanvragen voor Incoloy 800/800H/800HT

  • Warmtewisselaars en procesleidingen
  • Chemische verwerking
  • Opkarburatie-opspanningsinrichtingen en retorten
  • Olie- en gasindustrieën
  • Kernenergie- en energiesector
  • Commerciële gasturbines
  • Ovenonderdelen
  • Voedselverwerking
  • Bekleding van verwarmingselementen van elektrische fornuizen
  • Chemische verwerking
  • Cryogene opslagtanks
  • Afvoerkoelers voor ammoniak
  • Energieopwekkingssectoren
  • Kernreactoren
  • Gasturbinemotoren
  • Drukvaten

Eequivalenten van Incoloy 800/800H/800HT

StandaardIncoloy 800Incoloy 800HIncoloy 800HT
UNSN08800N08810N08811
WERKSTOFF NR.1.48761.4958 / 1.48761.4859 / 1.4876
NLX10NiCrAlTi32-20X5NiCrAlTi31-20X8NiCrAlTi32-21
BSNA 15NA 15(H)NA 15(HT)
OFXH32TXH32TXH32T
GOSTEI670EI670EI670
JISNCF 800NCF 800HNCF 800HT
AFNORZ8NC32-21Z8NC33-21–

Chemische samenstelling – Incoloy 800 / 800H / 800HT

ELEMENTINCOLOY 800INCOLOY 800HINCOLOY 800HT
NI30.0 – 35.030.0 – 35.030.0 – 35.0
CR19.0 – 23.019.0 – 23.019.0 – 23.0
FE39,5 min39,5 min39,5 min
MNmaximaal 1,5maximaal 1,5maximaal 1,5
C0,10 max.0.05 – 0.100.06 – 0.10
CUmaximaal 0,75maximaal 0,75maximaal 0,75
SI1,0 max1,0 max1,0 max
Smaximaal 0,015maximaal 0,015maximaal 0,015
AL0.15 – 0.600.15 – 0.600.15 – 0.60
TI0.15 – 0.600.15 – 0.600.15 – 0.60

* UNS N08811: Al + Ti = 0,85 – 1,20

Vereiste minimale mechanische eigenschappen

ASTM B407 – Naadloze buizen en pijpen

 VloeigrensTreksterkteVerlenging
MPaMPa%
Incoloy 800, 800H, 800HTWarmgewalst, gegloeid17045030
Incoloy 800Koudvervormd, gegloeid20552030

Fysische eigenschappen

Dichtheid0,287 lb/in³ / 7,94 g/cm³
Smeltpunt2475 – 2525 °F / 1357 – 1385 °C
Specifieke warmte bij 70 °F0,11 BTU/lb-°F (32 – 212 °F)
460 J/kg·°K (0 – 100 °C)
Warmtegeleidingsvermogen bij 212°F10,6 BTU/uur/ft²/ft/°F
18,3 W/m·°K
Elasticiteitsmodulus28,5 × 10⁶ psi
196,5 GPa
Elektrische weerstand59,5 microhm-in bij 68 °F
99 microhm·cm bij 20 °C
Gloeien983 – 1038 °C / 1800 – 1900 °F
AfkoelenRapid Air
Doorlaatbaarheid bij 70°F (gegloeid)1,014 (200 Oersted)
Curie-temperatuur-115 °C / -175 °F

Corrosiebestendigheid

Incoloy 800/800H/800HT is over het algemeen bestand tegen zowel chloride-spanningscorrosiescheurtjes als interkristallijne corrosie als gevolg van sensibilisatie. De legering kan in zeewater worden gebruikt. Incoloy 800/800H/800HT heeft een zuurbestendigheid die vergelijkbaar is met die van austenitische roestvaste staalsoorten. Het heeft een uitstekende weerstand tegen zowel oxiderende als niet-oxiderende zouten, met uitzondering van halogenidezouten, waarbij putcorrosie kan optreden. Neem contact op met Austral Wright Metals voor advies over uw specifieke toepassing.

Warmtebehandeling

Deze staalsoort vertoont een hoge mate van werkverharding. Daarom moet de staalsoort, na koudvervorming om de broosheid te verminderen, worden gegloeid. Het gloeien gebeurt door de staalsoort gedurende ongeveer 15 minuten te verwarmen tot ongeveer 980 °C en vervolgens aan de lucht te laten afkoelen.

Warmvervorming

De INCOLOY-legering 800 kan warm worden bewerkt bij temperaturen tussen 871 en 1232 °C (1600-2250 °F).

Koudbewerking

De legering kan koud worden bewerkt met behulp van standaardgereedschap.

Bewerkbaarheid

Incoloy 800/800H/800HT zijn legeringen van klasse “C”, die moeilijk te bewerken zijn. Hiervoor zijn zware machines, scherpe snijgereedschappen, lage snelheden en diepe sneden nodig om de verhardingslaag te verwijderen.

Lassen

Deze legering kan gemakkelijk worden gelast met gangbare lastechnieken zoals gas-wolfraam-booglassen, booglassen met beschermgas, metaal-inertgas-lassen, enz. Een gloeibehandeling na het lassen is wellicht niet nodig. De legering kan op de juiste wijze worden geborsteld om onzuiverheden te verwijderen en de laskleur verdwijnt na het lassen.

Vervaardiging

Incoloy 800/800H/800HT kan gemakkelijk warm worden bewerkt. Het smeden vindt plaats bij temperaturen boven 870 °C, waarna het werkstuk aan de lucht wordt afgekoeld. Vervolgens wordt het werkstuk aan een oplossingsgloeibehandeling onderworpen. De legeringen kunnen op dezelfde manier koud worden gevormd als roestvrij staal, maar de vervormingskrachten zijn hoger.

Incoloy 800 versus 825: een vergelijking

Incoloy 800 en 825 zijn beide roestbestendige legeringen, maar verschillen qua samenstelling en prijs. Incoloy 825 bevat molybdeen, waardoor de corrosiebestendigheid wordt verbeterd.

Desondanks biedt Incoloy 800 voor veel toepassingen voordelen op het gebied van kosteneffectiviteit. De belangrijkste verschillen zijn onder meer:

  • Corrosiebestendigheid: 825 is superieur dankzij het molybdeen.
  • Kosten: 800 is over het algemeen goedkoper.
  • Toepassingsvereisten: variëren afhankelijk van de omgevingsomstandigheden.

Prijs en marktfactoren met betrekking tot Incoloy 800

De prijs van Incoloy 800 kan schommelen afhankelijk van de vraag- en aanbodsituatie. Dankzij zijn kostenefficiëntie is het in diverse sectoren een populaire keuze.

Markttrends en beschikbaarheid hebben een aanzienlijke invloed op de prijsvorming. Ondanks deze schommelingen blijft Incoloy 800 voor veel industriële toepassingen een betaalbaar alternatief.

Conclusie

Incoloy Alloy 800 biedt aanzienlijke voordelen, waaronder uitstekende prestaties bij hoge temperaturen en een hoge corrosiebestendigheid. Dankzij zijn veelzijdigheid en kostenefficiëntie is het een uitstekende keuze voor sectoren waar duurzaamheid en betrouwbaarheid van groot belang zijn. Wat betreft de verhouding tussen prestaties en prijs is Incoloy 800 ongeëvenaard.

Laat een bericht achter

    Please prove you are human by selecting the truck.