317 roestvrij staal 1.4449/1.4438 (UNS31700/31703)

 Roestvrij staal 317

Roestvrij staal 317 is ontworpen als een sterker alternatief voor de 316-kwaliteiten. SS 317 bestaat uit grotere hoeveelheden chroom, nikkel en molybdeen en is daardoor beter bestand tegen corrosie dan 316, en taaier dan type 304. Dit komt door het hoge ijzergehalte in de samenstelling, dat veel hoger ligt dan bij veel andere roestvaste staalsoorten. Deze combinatie van ijzer met het chroom-nikkel-molybdeen-gehalte levert een sterke, robuuste legering op.

Wat de bewerkbaarheid betreft, kunnen alle gangbare las-, warm- en koudbewerkingstechnieken worden toegepast. 317 is zeer veelzijdig. Het materiaal wordt alleen hard door koudbewerking, waardoor ook de sterkte toeneemt. Bij de warmtebehandeling van dit metaal mag de temperatuur niet onder de 1700°F komen, aangezien dit de drempelwaarde is voor de reactie.

Roestvrij staal 317 wordt veel gebruikt in de textielindustrie, waar gebruik kan worden gemaakt van de sterkte en corrosiebestendigheid ervan. Andere toepassingen zijn onder meer de productie van chemische apparatuur en de machines die worden gebruikt bij de verwerking van papier tot pulp.

Roestvrij staal 317L

Roestvrij staal 317L is de koolstofarme variant van SS 317. Het metaal behoudt zijn hoge sterkte en sterke corrosiebestendigheid; het koolstofgehalte heeft echter wel een aantal gevolgen. 317L heeft een hogere sterkte bij het lassen; de producten ervan zijn sterker.

Net als 317 reageert roestvrij staal 317L niet op warmtebehandelingen en wordt het daardoor ook niet harder. Bij warmvervorming moet het metaal bij voorkeur worden verwarmd tot een temperatuur tussen 2100 en 2300 °F. Als de temperatuur onder 1700 °F daalt, reageert het metaal niet meer. Om deze redenen is 317L geschikt voor toepassingen bij hoge temperaturen waar sprake is van ernstige chemische corrosie, kruip en breuk onder spanning.

317L wordt vaak gebruikt in chemische omgevingen. Het heeft bewezen effectief te zijn in omstandigheden waarin zuren aanwezig zijn, zoals zuur chloride. Het metaal is bestand tegen corrosie door dergelijke stoffen. Daarom wordt 317L vaak aangetroffen in apparatuur die wordt gebruikt in pulp- en papierfabrieken. De zure omgeving vereist een sterk, corrosiebestendig metaal.

317/317lRoestvrij staal 1.4571 Afgewerkte producten Formulier

• Blad
• Bord
• Bar
• Buizen en pijpen (gelast en naadloos)
• Fittingen
• Bochtstukken, T-stukken, afsluitstukken, terugloopstukken, afsluitdoppen, kruisstukken, verloopstukken, buisnippels, enz.
• Lasdraad (AWS E317L-16, ER317L)

Toepassingen voor roestvrij staal 317/317L

• Olie- en gasindustrieën
• Farmaceutische sectoren
• Textielindustrieën
• Waterleidingsystemen
• Zuur- en chemische industrieën
• Drankenindustrieën
• Raffinaderie-installaties
• Automobielindustrieën
• Cementindustrieën
• Voedingsindustrieën
• Papier- en pulpindustrie

Eequivalenten van de kwaliteit 317/317L

Samenstelling bereiken voor roestvrij staal van de kwaliteit 317/317L

Mechanische eigenschappen

Fysische eigenschappen

Bewerkbaarheid

Roestvrij staal van de kwaliteit 317 is taaier dan roestvrij staal van de kwaliteit 304. Het wordt aanbevolen om spanenbrekers te gebruiken. De hardbaarheid van deze legering neemt af bij constante voedingssnelheden en lage draaisnelheden.

Corrosiebestendigheid

• Roestvrij staal 317/317L heeft een hoge trek- en kruipsterkte bij hoge temperaturen. Vanwege zijn uitstekende corrosiebestendigheid wordt het gebruikt bij de verwerking van veel

de chemicaliën die worden gebruikt door de chemische procesindustrie, met name in zure chlorideomgevingen zoals die in pulp- en papierfabrieken voorkomen. Verhoogde concentraties

van chroom, nikkel en molybdeen, in vergelijking met 316L-roestvrij staal, zorgen voor een betere weerstand tegen chloridepitting en algemene corrosie.

• Goede oxidatiebestendigheid bij continu gebruik tot 925 ℃ en bij intermitterend gebruik tot 879 ℃. De corrosiebestendigheid van 317 en 317L zou in alle gevallen hetzelfde moeten zijn

in een bepaalde omgeving. De enige uitzondering is wanneer de legering wordt blootgesteld aan temperaturen binnen het neerslagbereik van chroomcarbide van 800–1500 °F (427–816 °C).

Vanwege het lage koolstofgehalte is 317L het materiaal bij uitstek voor deze toepassing om interkristallijne corrosie te voorkomen.

• De weerstand neemt toe naarmate het gehalte aan molybdeenlegering stijgt. 317L is bestand tegen zwavelzuurconcentraties tot 5 procent bij temperaturen tot 120°F (49°C). Bij

Bij temperaturen onder 100°F (38°C) vertoont deze legering een uitstekende bestendigheid tegen oplossingen met een hogere concentratie. Het wordt echter aanbevolen om praktijktests uit te voeren om rekening te houden met

de effecten van specifieke bedrijfsomstandigheden die het corrosiegedrag kunnen beïnvloeden. In processen waarin condensatie van zwavelhoudende gassen plaatsvindt, is 317L veel meer

is op het condensatiepunt beter bestand tegen aantasting dan de conventionele legering 316. De zuurconcentratie heeft een aanzienlijke invloed op de snelheid waarmee aantasting plaatsvindt in dergelijke omgevingen

en moeten zorgvuldig worden vastgesteld door middel van prestatietests

Optie voor warmtebehandeling

1 +A: Gegloeid (volledig/zacht/sferoïdiserend)

2 +N: Genormaliseerd

3 +NT: Genormaliseerd en getemperd

4 +QT: Gehard en getemperd (water/olie)

5 +AT: Oplossing gegloeid

6 +P: Neerslaggehard

Warmvervorming

Roestvrij staal van de kwaliteit 317 kan met alle gangbare warmverwerkingsprocedures worden warmverwerkt. Het wordt verwarmd tot 1149-1260 °C (2100-2300 °F). Het mag niet tot onder 927 °C (1700 °F) worden verwarmd. Na de bewerking kan een gloeibehandeling worden uitgevoerd om de corrosiebestendigheid te behouden.

Koudbewerking

Stansen, knippen, trekken en koppersen kunnen met succes worden uitgevoerd. Na de bewerking wordt een gloeibehandeling uitgevoerd om interne spanning te verminderen.

Gloeien

1850-2050 F (1010-1121 C), gevolgd door snelle afkoeling.

Verharding

Deze legeringen reageren niet op warmtebehandeling. Door koudvervorming nemen zowel de hardheid als de sterkte toe.

Lassen

Roestvrij staal van de kwaliteit 317L kan worden gelast met behulp van smelt- en weerstandslasmethoden. De oxyacetyleenlasmethode wordt voor deze legering niet aanbevolen. Om een goed resultaat te verkrijgen, kan AWS E/ER317- of 317L-lasmetaal worden gebruikt.

Roestvrij staal 316 versus 317: de belangrijkste verschillen

Inzicht in de verschillen tussen roestvast staal van de soorten 316 en 317 is van cruciaal belang voor het kiezen van het juiste materiaal. Hoewel beide austenitische roestvaste staalsoorten zijn, bevat 317 meer molybdeen.

Dit hogere molybdeengehalte zorgt voor een betere weerstand tegen corrosie en hoge temperaturen.

Belangrijkste verschillen:

• Molybdeengehalte: 317 bevat meer.
• Corrosiebestendigheid: 317 is superieur.
• Kosten: 317 is over het algemeen duurder.

Door deze verschillen is roestvrij staal 317 de voorkeurskeuze in extreme omgevingen waar corrosiebestendigheid van cruciaal belang is. De keuze hangt vaak af van de specifieke projectbehoeften en budgettaire overwegingen.

Voordelen van roestvrij staal 317

317 roestvrij staal onderscheidt zich door zijn indrukwekkende eigenschappen. Deze legering blinkt uit in duurzaamheid en corrosiebestendigheid in veeleisende omgevingen.

De belangrijkste voordelen zijn onder meer:

• Hoge corrosiebestendigheid, met name in zoute en agressieve chemische omgevingen.
• Uitstekende sterkte en duurzaamheid, waardoor de levensduur van toepassingen wordt verlengd.
• Eenvoudig te verwerken, waardoor het veelzijdig inzetbaar is in productieprocessen.

Conclusie

Roestvrij staal 317 is een veelzijdige en duurzame legering. Dankzij de uitstekende corrosiebestendigheid en sterkte is het ideaal voor veeleisende omgevingen. Of het nu gaat om chemische verwerking of maritieme toepassingen, de voordelen zijn duidelijk: het garandeert prestaties en betrouwbaarheid op de lange termijn.