Duplex2507 roestvrij staal 1.4410 (UNS32750)

Wat is Duplex2507 roestvrij staal?

Duplex 2507 (UNS S32750) is een superduplex roestvast staal met 25% chroom, 4% molybdeen en 7% nikkel, ontworpen voor veeleisende toepassingen die uitzonderlijke sterkte en corrosiebestendigheid vereisen, zoals apparatuur voor chemische processen, de petrochemische industrie en zeewatertoepassingen. Het staal heeft een uitstekende weerstand tegen chloride-spanningscorrosiescheurtjes, een hoge thermische geleidbaarheid en een lage thermische uitzettingscoëfficiënt. De hoge chroom-, molybdeen- en nikkelgehaltes zorgen voor een uitstekende weerstand tegen putcorrosie, spleetcorrosie en algemene corrosie.

Super Duplex 2507 roestvrij staal 1.4410 Producten Formulier

• Flenzen (Aansluitlas, Las) Hals, met schroefdraad, blind, met opening, opsteekbaar, overlappende verbinding)
• Draad
• Bar
• Bord
• Fittingen (terugloopstukken, afsluiters, buisnippels, buisfittingen, afsluitdoppen, T-stukken, lashalzen, stompuiteinden, bochten, verloopstukken, lange lashalzen, kruisstukken, buisfittingen)
• Blad
• Buizen en pijpen (gelast en naadloos)

Aanvragen voor Duplex2507 roestvrij staal

• Apparatuur voor de olie- en gasindustrie
• Offshoreplatforms, warmtewisselaars, proces- en bedrijfswatersystemen, brandblussystemen, injectie- en ballastwatersystemen
• Chemische procesindustrieën, warmtewisselaars, vaten en leidingen
• Ontziltingsinstallaties, hogedruk-omgekeerde-osmose-installaties en zeewaterleidingen
• Mechanische en constructieonderdelen, zeer sterke, corrosiebestendige onderdelen
• FGD-systemen voor de energiesector, gaswasinstallaties voor nutsbedrijven en de industrie, absorptietorens, luchtkanalen en leidingen

Eequivalenten van post 2507

Samenstelling bereiken voor roestvrij staal van de kwaliteit 2507

Mechanische eigenschappen

Fysische eigenschappen

Corrosiebestendigheid

32750 heeft een uitstekende algemene corrosiebestendigheid, die superieur is aan die van vrijwel alle andere roestvaste staalsoorten. Het heeft

hoge weerstand tegen interkristallijne corrosie en zeer hoge weerstand tegen spanningscorrosiescheurvorming in

zowel in chloride- als in sulfideomgevingen. Het is de voorkeurskwaliteit voor zware omstandigheden bij hoge temperaturen

mariene milieus en voor chemische en petrochemische verwerking, waaronder zelfs enkele

oplossingen van sterke zuren.

Warmtebehandeling

2507 moet na warm- of koudvervorming worden onderworpen aan een oplossingsgloeibehandeling en vervolgens worden afgekoeld. De oplossingsgloeibehandeling moet plaatsvinden bij een temperatuur van minimaal 1925 °F. De gloeibehandeling moet onmiddellijk worden gevolgd door een snelle afkoeling in lucht of water. Om een maximale corrosiebestendigheid te verkrijgen, moeten de warmtebehandelde producten worden gebeitst en gespoeld.

Warmvervormen

2507 moet warm worden bewerkt bij een temperatuur tussen 1875ºF en 2250ºF. Daarna volgt een oplossingsgloeibehandeling bij minimaal 1925ºF en een snelle afkoeling in lucht of water.

Koudbewerking

De meeste gangbare vervormingsmethoden voor roestvrij staal kunnen worden toegepast bij het koudvervormen van 2507. De legering heeft een hogere vloeigrens en een lagere ductiliteit dan austenitische staalsoorten, waardoor verwerkers wellicht zullen merken dat er grotere vervormingskrachten, een grotere buigradius en een grotere marge voor terugvering nodig zijn. Dieptrekken, rekvormen en soortgelijke processen zijn bij 2507 moeilijker uit te voeren dan bij austenitisch roestvast staal. Wanneer het vervormen een grotere koude vervorming vereist dan bij 10%, wordt een oplossingsgloeien en afkoelen aanbevolen.

Lassen

2507 is goed lasbaar en kan met zichzelf of met andere materialen worden verbonden door middel van metaalbooglassen met beschermgas (SMAW), gas-wolfraam-booglassen (GTAW), plasmabooglassen (PAW), lassen met gevulde draad (FCW) of ondergedompeld booglassen (SAW). Bij het lassen van 2507 wordt het toevoegmetaal 2507/P100 aanbevolen, omdat dit de juiste duplex-lasstructuur oplevert.

Voorverwarmen van 2507 is niet nodig, behalve om condensvorming op koud metaal te voorkomen. De lastemperatuur tussen de laslagen mag niet hoger zijn dan 300 °F, anders kan de integriteit van de las nadelig worden beïnvloed. De laswortel moet worden afgeschermd met argon of 90% N₂/10% H₂-spoelgas voor maximale corrosiebestendigheid. Het laatste biedt een betere corrosiebestendigheid.

Belangrijkste voordelen van Duplex2507 roestvrij staal

Duplex2507 roestvrij staal biedt talrijke voordelen voor industriële toepassingen. De combinatie van sterkte en corrosiebestendigheid is ongeëvenaard door veel andere materialen. Deze eigenschappen garanderen betrouwbaarheid onder veeleisende omstandigheden.

De kostenefficiëntie van de legering is een ander voordeel. Ondanks de uitstekende prestaties is deze legering goedkoper dan veel alternatieven op basis van nikkel. Dit maakt het een aantrekkelijke optie voor projecten waarbij het budget een belangrijke rol speelt.

Hier volgen enkele belangrijke voordelen van Duplex 2507:

• Hoge sterkte-gewichtsverhouding
• Uitstekende oxidatiebestendigheid
• Weerstand tegen vermoeidheid en slijtage

Overwegingen met betrekking tot fabricage en hantering

Belangrijke aandachtspunten zijn onder meer:

• Het gebruik van specifieke lastechnieken
• Beheersing van warmtebehandelingsprocessen
• In overeenstemming met de branchenormen

Deze werkwijzen dragen bij aan het behoud van de corrosiebestendigheid en de mechanische sterkte van het staal. Een correcte behandeling garandeert duurzaamheid en goede prestaties bij veeleisende toepassingen.

Conclusie

Duplex2507-roestvrij staal is een opmerkelijk materiaal dat bekendstaat om zijn sterkte en corrosiebestendigheid. Het speelt een cruciale rol in veeleisende omgevingen en biedt zowel duurzaamheid als kostenefficiëntie. Voor ingenieurs en bouwers is het een betrouwbare keuze voor diverse veeleisende toepassingen.