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Duplex2507 stainless steel 1.4410(UNS32750) - Stainless Steel Pipe Manufacture,Nickle Alloy Steel Supplier

Qualité de l'acier inoxydable

Acier inoxydable Duplex2507 1.4410(UNS32750)

Qu'est-ce que DuplexAcier inoxydable 2507 ?

Le Duplex 2507 (UNS S32750) est un acier inoxydable super duplex avec 25% de chrome, 4% de molybdène et 7% de nickel, conçu pour des applications exigeantes qui requièrent une solidité et une résistance à la corrosion exceptionnelles, telles que les processus chimiques, la pétrochimie et les équipements pour l'eau de mer. L'acier présente une excellente résistance à la corrosion fissurante sous contrainte due au chlorure, une conductivité thermique élevée et un faible coefficient de dilatation thermique. Les niveaux élevés de chrome, de molybdène et de nickel offrent une excellente résistance à la corrosion par piqûres, à la corrosion caverneuse et à la corrosion générale.

Acier inoxydable Super Duplex 2507 1.4410 Produits Formulaire

  • Brides (soudure par emboîtement, soudure col, fileté, aveugle, orifice, emboîtement, joint à recouvrement)
  • Fil de fer
  • Barre
  • Assiette
  • Raccords (retours, obturateurs, mamelons de tuyauterie, raccords de tuyauterie, capuchons, tés, cols à souder, embouts, coudes, réducteurs, longs cols à souder, croix, raccords de tuyauterie)
  • Feuille
  • Tubes et tuyaux (avec ou sans soudure)

Candidatures pour DuplexAcier inoxydable 2507

  • Équipement pour l'industrie du pétrole et du gaz
  • Plates-formes offshore, échangeurs de chaleur, les systèmes d'eau de traitement et de service, les systèmes de lutte contre l'incendie, les systèmes d'injection et les systèmes d'eau de ballast
  • Industries chimiques, échangeurs de chaleur, cuves et tuyauteries
  • Installations de dessalement, installations d'osmose inverse à haute pression et tuyauteries d'eau de mer
  • Composants mécaniques et structurels, pièces à haute résistance, résistantes à la corrosion
  • Systèmes de désulfuration des gaz de combustion de l'industrie énergétique, systèmes d'épuration des eaux usées des services publics et de l'industrie, tours d'absorption, conduits et tuyauteries

Eéquivalents du grade 2507

L'UE
FR
ÉTATS-UNIS
-
France
AFNOR
Suède
SS
X2CrNiMoN25-7-4S32750 Z3CND25-06Az 2328 

Composition gammes pour l'acier inoxydable 2507

1.4410 Super Duplex Composition chimique

GradeCNMoCrNi1,4410 (S32750 - F53)%0.03 max%0,24 - 0,32%3 - 5%24 – 26%6 - 8

Propriétés mécaniques

TempérerRecuit
Résistance à la traction Rm115ksi (min)
Résistance à la traction Rm800MPa (min)
R.p. 0.2% Rendement80ksi (min)
R.p. 0.2% Rendement550MPa (min)
Allongement (2” ou 4D gl)15% (min)

Propriétés physiques

Chaleur spécifique (0-100°C)500J.kg-1.°K-1
Conductivité thermique15W.m -1.°K-1
Dilatation thermique11mm/m/°C
Module d'élasticité200GPa
Résistivité électrique8.12μohm/cm
Densité7.8g/cm3

Résistance à la corrosion

Le 32750 présente une excellente résistance générale à la corrosion, supérieure à celle de pratiquement tous les autres aciers inoxydables. Il a

résistance élevée à la corrosion intergranulaire et résistance très élevée à la corrosion fissurante sous contrainte en

les environnements chlorés et sulfurés. C'est la qualité de choix pour les températures élevées et sévères.

environnements marins et pour le traitement chimique et pétrochimique, y compris certains produits de l'industrie chimique.

les solutions d'acides forts.

Traitement thermique

Le 2507 doit être recuit par mise en solution et trempé après le formage à chaud ou à froid. Le recuit de mise en solution doit être effectué à une température minimale de 1925°F. Le recuit doit être immédiatement suivi d'une trempe rapide à l'air ou à l'eau. Pour obtenir une résistance maximale à la corrosion, les produits traités thermiquement doivent être décapés et rincés.

Travail à chaud

Le 2507 doit être travaillé à chaud entre 1875ºF et 2250ºF. Il doit être suivi d'un recuit de mise en solution à 1925ºF minimum et d'une trempe rapide à l'air ou à l'eau.

Travail à froid

La plupart des méthodes courantes de formage de l'acier inoxydable peuvent être utilisées pour l'écrouissage du 2507. L'alliage a une limite d'élasticité plus élevée et une ductilité plus faible que les aciers austénitiques, de sorte que les fabricants peuvent constater qu'il est nécessaire d'appliquer des forces de formage plus élevées, d'augmenter le rayon de courbure et d'accroître la tolérance pour le retour élastique. L'emboutissage, le formage par étirement et les procédés similaires sont plus difficiles à réaliser sur le 2507 que sur un acier inoxydable austénitique. Lorsque le formage nécessite une déformation à froid supérieure à 10%, il est recommandé de procéder à un recuit de mise en solution et à une trempe.

Soudage

Le 2507 possède une bonne soudabilité et peut être assemblé à lui-même ou à d'autres matériaux par soudage à l'arc sous protection métallique (SMAW), soudage à l'arc au tungstène (GTAW), soudage à l'arc plasma (PAW), fil fourré (FCW) ou soudage à l'arc submergé (SAW). Le métal d'apport 2507/P100 est suggéré lors du soudage du 2507 car il produit la structure de soudure duplex appropriée.

Le préchauffage du 2507 n'est pas nécessaire, sauf pour éviter la condensation sur le métal froid. La température de la soudure interpasse ne doit pas dépasser 300°F, sinon l'intégrité de la soudure peut être affectée. La racine doit être protégée par de l'argon ou un gaz de purge 90% N2/10% H2 pour une résistance maximale à la corrosion. Ce dernier gaz offre une meilleure résistance à la corrosion.

Principaux avantages de l'acier inoxydable Duplex2507

L'acier inoxydable Duplex2507 offre de nombreux avantages pour les applications industrielles. Sa combinaison de solidité et de résistance à la corrosion est inégalée par de nombreux autres matériaux. Ces propriétés garantissent la fiabilité dans des conditions difficiles.

La rentabilité de l'alliage est un autre avantage. Malgré ses excellentes performances, il est plus abordable que de nombreux autres alliages à base de nickel. Il s'agit donc d'une option intéressante pour les projets à budget serré.

Voici quelques avantages clés du Duplex 2507 :

  • Rapport résistance/poids élevé
  • Excellente résistance à l'oxydation
  • Résistance à la fatigue et à l'abrasion

Considérations relatives à la fabrication et à la manipulation

Les éléments importants à prendre en compte sont les suivants :

  • Utilisation de techniques de soudage spécifiques
  • Contrôle des processus de traitement thermique
  • Respecter les normes de l'industrie

Ces pratiques permettent de préserver la résistance à la corrosion et la résistance mécanique de l'acier. Une manipulation correcte garantit la durabilité et la performance dans des applications exigeantes.

Conclusion

L'acier inoxydable Duplex2507 est un matériau remarquable connu pour sa solidité et sa résistance à la corrosion. Il joue un rôle essentiel dans les environnements difficiles, offrant durabilité et rentabilité. Pour les ingénieurs et les constructeurs, il constitue un choix fiable pour diverses applications exigeantes.

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