Inconel® 625 roostevaba teras

Mis on Inconel® 625 roostevaba teras ?

Roostevaba teras Inconel® 625, mille kroom-nikkel- ja vähese süsinikusisaldusega terast kasutatakse selle silmapaistva korrosioonikindluse tõttu, eriti temperatuuril

kõrged temperatuurid. Sellel sulamil on toatemperatuuril sarnased füüsikalised omadused ja valmistamisomadused nagu tüübil 304. Ainulaadne

Inconel® 625 keemiline koostis suurendab korrosioonikindlust soolases vees ja kõrgel temperatuuril toimuva oksüdeerumise vastu. Meditsiinitehnika

valdkonnas on see teeninud MRI-ga ühilduvat turgu tänu oma kõrgele niklisisaldusele, mis hoiab madalat magnetilist läbilaskvust isegi suure tugevuse juures.

Inconel® 625 on kallim kui 304, kuid on kergesti kättesaadav.

Inconel® 625 Toodete vorm

• Baar
• Traat
• Leht
• Plaat
• Sepistused
• Toruliitmikud
• Flanšid
• Õmblusteta ja keevitatud toru
• Õmblusteta toru ja keevitatud toru
• Keevituspulk

Taotlused Inconel® 625

Inconel 625 toote ja tehnoloogia rakendused hõlmavad järgmist:

• Merevee komponendid
• Flare korstnad
• Õhusõidukite kanalisatsioonisüsteemid
• Valmistamine Inconel 625-ga
• Spetsiaalsed merevee seadmed
• Keemilised protsessiseadmed
• Turbiini katteriide rõngad
• Mootori tõukejõu ümberpööramise süsteemid
• reaktiivmootorite heitgaasisüsteemid
• Katlaahjud

EInconel® 625 ekvivalendid

STANDARD	INCONEL 625
UNS	N06625
WERKSTOFF NR.	2.4856
ET	NiCr22Mo9Nb
BS	NA 21
GOST	ХН75МБТЮ
VÕI	ЭИ602
JIS	NCF 625
AFNOR	NC22DNB4M

Keemiline koostis (%) Inconel® 625 puhul

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Cb+Ta

Co

Mo

Fe

Al

Ti

0,1 max

0,5 max

0,5 max

0,015 max

0,015 max

20.0-23.0

58.0 min

3.15-4.15

1,0 max

8.0-10.0

5,0 max

0,4 max

0,4 max

Mehaanilised omadused

Inconel 625 sulam on väga nõutud sulam oma muljetavaldavate mehaaniliste omaduste tõttu. Sellel on suurepärane väsimustugevus, tõmbetugevus ja suur roomavusrebenemine temperatuuril kuni 1500F. Lisaks sellele muudavad tema vastupidavus pingekorrosioonipragunemisele ja oksüdatsioonikindlus selle sobivaks paljudeks ekstreemseteks rakendusteks. UNS N06625 on paljude teiste sarnaste materjalidega võrreldes ka paremini keevitatav ja vormitav, mistõttu on see ideaalne valik detailide jaoks, mida on vaja sügavalt vormida või keerukalt ühendada. Kokkuvõttes on Inconel 625 uskumatult tugev ja mitmekülgne lahendus konkurentsitihedas metallisulamite maailmas.

KINNISTU	21°C	204 °C	316 °C	427 °C	538 °C	649 °C	760 °C	871 °C
Tõmbetugevus /Mpa	992.9	923.9	910.1	910.1	896.3	820.5	537.8	275.8
0,2% voolavuspiir /MPa	579.2	455.1	434.4	420.6	420.6	413.7	406.8	268.9
Pikendus %	44	45	42.5	45	48	34	59	117
Termiline paisumistegur µm/m⁰C	–	13.1	13.3	13.7	14	14.8	15.3	15.8
Soojusjuhtivus /kcal/(hr.m.°C)	8.5	10.7	12.2	13.5	15	16.4	17.9	19.6
Elastsusmoodul/ MPa	2.07	1.93	1.93	1.86	1.79	1.65	1.59	–

Füüsikalised omadused

ENSITY	8,44 g/cm 3 / 0,305 lb/in 3
SULATUSPUNKT	1290 -1350 (°C) / 2350 - 2460 (°F)
ERISOOJUS 70°F JUURES	0,098 Btu/lb/°F
LÄBILASKVUS 200 OERSTEDI JUURES (15,9 KA)	1.0006
CURIE TEMPERATUUR	-190 (°C) / < -320 (°F)
NOORE MOODUL (N/MM2)	205 x 10
ANNEALED	871 (°C) / 1600 (°F)
QUENCH	Rapid Air

Korrosioonikindlus

INCONELi sulami 625 kõrge sulamisisaldus võimaldab taluda mitmesuguseid raskeid korrosioonilisi keskkondi. Kergetes keskkondades, nagu atmosfäär, magevesi ja merevesi, neutraalsed soolad ja leeliselised keskkonnad, ei ole peaaegu mingit rünnakut. Raskemates söövitavates keskkondades tagab nikli ja kroomi kombinatsioon vastupidavuse oksüdeerivate kemikaalide suhtes, samas kui kõrge nikli- ja molübdeenisisaldus tagab vastupidavuse mitteoksüdeeruvates keskkondades. Kõrge molübdeenisisaldus muudab selle sulami väga vastupidavaks ka punktsiooni- ja pragude korrosioonile ning nioobium stabiliseerib sulamit keevitamise ajal sensibiliseerumise vastu, takistades sellega hilisemat teradevahelist pragunemist. Samuti tagab kõrge niklisisaldus vabaduse kloriidioonidega seotud pingekorrosioonipragunemise eest.

Kuumakindlus

Inconel 625 on titaaniga legeeritud nikkel-kroom materjal, mis on loodud erakordseks kuumakindluseks. See on spetsiaalselt kaitstud pragude korrosiooni ja paljude happeliste keskkondade rünnaku eest, mistõttu sobib see suurepäraselt kasutamiseks tööstusharudes, kus kõrged temperatuurid põhjustavad sageli standardmaterjalide lagunemise. Inconel 625 on kasutatud meretehnikas, tuumaenergia tootmisel ja muudes rakendustes, kus pikaajaline kokkupuude kõrgete temperatuuridega võib olla probleemiks. Seega, kui vajate materjali, mis ei lähe intensiivse kuumuse all katki, on Inconel 625 ideaalne lahendus.

Kuumtöötlus

Inconel Alloy 625-l on kolm põhilist kuumtöötlust:

(1) Kõrge lahuse hõõgutamine - 2000/2200 °F (1093/1204 ° C), õhu kustutamine või kiiremini.

(2) Madala lahuse lõdvestamine - 1700/1900 °F (927/1038 ° C), õhu kustutamine või kiirem.

(3) Stressi leevendamine - 1650 ° F (899 ° C), õhu kustutamine.

Aeg eespool nimetatud temperatuuridel sõltub mahust ja sektsiooni paksusest. Näiteks ribade puhul on vaja lühemat aega kui suurte sektsioonide puhul. Temperatuuri hoitakse töötlemisel nr 1 ja 2 tavaliselt 1/2 kuni 1 tund, töötlemisel nr 3 1 kuni 4 tundi.

Töötlusviisi nr 1 ei kasutata tavaliselt alla 816 °C (1500 °F). Seda kasutatakse tavaliselt üle 1500°F ja seal, kus on oluline roomavuskindlus. Kõrge lahuse lõõmutamist kasutatakse ka maksimaalse pehmuse saavutamiseks leebete töötlemistoimingute, näiteks külmvaltsimise või tõmbamise jaoks.

Töötlemine nr 2 on kasutatud töötlusviis, millega saavutatakse optimaalne kombinatsioon tõmbe- ja rebenemisomadustest ümbritseva õhu temperatuuril kuni 1038 °C (1900 °F). Ka plastilisus ja sitkus krüogeensetel temperatuuridel on väga head.

Töötlemine nr 3 on soovitatav kasutamiseks alla 649 °C (1200 °F), kui soovitakse maksimaalset väsimust, kõvadust, tõmbetugevust ja voolavuspiiri. Plastsus ja sitkus krüotemperatuuril on suurepärased. Kui soovitakse peeneteralisust, väsimus-, tõmbetugevust ja voolavuspiirangut kuni 816 °C (1500 °F), kasutatakse mõnikord töötlemisviisi nr. 3.

Kuumvormimine

Kuumtöötlemise temperatuurivahemik sulami 625 jaoks on 1650-2150 °F (900-1177 ° C). Raske töötlemine peab toimuma võimalikult lähedal 2150°F (1177°C), samas kui kergem töötlemine võib toimuda kuni 1700°F (927°C).

Kuumtöötlemine peaks toimuma ühtlase reduktsiooniga, et vältida dupleksse terastruktuuri tekkimist.

Külmvormimine

Inconel Alloy 625 saab külmvormitud standardse tootmisviisi järgi. Sulam peaks olema lõõmutatud olekus. Töökarastamise määrad on suuremad kui austeniitilistel roostevabadel terastel.

Töödeldavus

Inconel 625 on raskesti töödeldav (klass D-2). Töökarastatud kihi eemaldamiseks on vaja raskeid masinaid, teravaid tööriistu, aeglast kiirust ja sügavaid katkematuid lõikeid.

Keevitus

Inconel 625 on kergesti keevitatav GMAW (MIG), GTAW (TIG), SMAW (käsitsi) ja SAW protsessidega. Eelsoojendus, järelsoojendus ja keevitusjärgne kuumtöötlus ei ole vajalikud. Keevituspiirkond peab olema puhas, et vältida keevitusbasseini saastumist. Kasutatakse argooni kaitsegaasi.

	Tavaline teenus	Suurem tugevus	Parim korrosioonikindlus
Keevituselektrood	Inconel WE 112	EI KOHALDATA	Inco Weld WE 686CPT
Täitemetall	Inconel FM 625	Inco Weld FM725NDUR	Inco Weld FM 686CPT
Voolusüdamikuga traat	Inco Cored 625DH	EI KOHALDATA	EI KOHALDATA

Inconel® 625 roostevaba teras

Inconel 625 ja roostevaba teras erinevad oluliselt oma jõudluse poolest. Kuigi mõlemad on erinevates tööstusharudes populaarsed, pakub Inconel 625 eeliseid äärmuslikes tingimustes. Selle võime taluda kõrgemaid temperatuure ja korrosiivseid keskkondi eristab seda.

Roostevabast terasest eelistatakse aga selle taskukohasuse ja kättesaadavuse tõttu. Rakendustes, kus kulud on oluline tegur, võib seda eelistada. Siiski, kui vastupidavus on oluline, on Inconel 625 ületamatu.

Peamised erinevused:

• Temperatuurikindlus: Inconel paistab silma kõrgetel temperatuuridel.
• Korrosioonikindlus: Inconel pakub parimat kaitset.
• Maksumus: Roostevaba teras on üldiselt odavam.

Inconel 625 hankimine: Konconelconconcon: tarnijad ja vormid

Inconel 625 hankimine hõlmab usaldusväärsete tarnijate väljaselgitamist, kes pakuvad selle sulami erinevaid vorme. Need tarnijad pakuvad konkreetsete rakenduste jaoks kohandatud materjale, tagades ühilduvuse inseneri vajadustega.

Sulam on saadaval mitmes vormis, millest igaühel on erinev otstarve:

• Lehed ja plaadid: Sobivad suuremahulisteks töödeks.
• Baarid ja vardad: Ideaalne täppistöötluseks.
• Torud ja torud: Kasutatakse vedeliku transpordisüsteemides.

Kokkuvõte

Roostevaba teras Inconel 625 on erakordne sulam, mis on tuntud oma suure tugevuse ja mitmekülgsete rakenduste poolest. Selle suurepärased omadused äärmuslikes tingimustes teevad selle hindamatuks kõigis tööstusharudes.

Kuigi see on kallim, õigustab selle sulami vastupidavus ja vastupidavus sageli selle hinda. Selle ainulaadsed omadused tagavad pikaealisuse ja usaldusväärsuse, mis teeb sellest parima valiku nõudlike inseneriprobleemide lahendamiseks.