Acciaio inossidabile Inconel® 625

Che cosa è Acciaio inossidabile Inconel® 625 ?

L'acciaio inossidabile Inconel® 625, con un contenuto di cromo-nichel e basso tenore di carbonio, è utilizzato per la sua eccezionale resistenza alla corrosione, in particolare a

temperature elevate. Questa lega presenta proprietà fisiche e caratteristiche di fabbricazione simili a quelle del tipo 304 a temperatura ambiente. L'unicità

La chimica dell'Inconel® 625 aumenta la resistenza alla corrosione nelle applicazioni in acqua salata e all'ossidazione ad alta temperatura. Nel settore medico

Il campo di applicazione è il mercato della risonanza magnetica, grazie all'elevato contenuto di nichel che mantiene una bassa permeabilità magnetica anche ad alte intensità.

L'Inconel® 625 è più costoso del 304, ma è facilmente reperibile.

Inconel® 625 Modulo prodotti

• Bar
• Filo
• Foglio
• Piatto
• Forgiati
• Raccordi per tubi
• Flange
• Tubo senza saldatura e saldato
• Tubo senza saldatura e tubo saldato
• Saldatura a filo

Applicazioni per Inconel® 625

Le applicazioni tecnologiche e di prodotto dell'Inconel 625 includono:

• Componenti dell'acqua di mare
• Pile di bengala
• Sistemi di canalizzazione per aeromobili
• Lavorazione con Inconel 625
• Attrezzature specializzate per l'acqua di mare
• Apparecchiature per il processo chimico
• Anelli del mantello della turbina
• Sistemi di inversione di spinta dei motori
• Sistemi di scarico dei motori a reazione
• Forni a caldaia

Equivalenti di Inconel® 625

STANDARD	INCONEL 625
UNS	N06625
WERKSTOFF NR.	2.4856
IT	NiCr22Mo9Nb
BS	NA 21
GOST	ХН75МБТЮ
O	ЭИ602
JIS	NCF 625
AFNOR	NC22DNB4M

Composizione chimica (%) per Inconel® 625

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Cb+Ta

Co

Mo

Fe

Al

Ti

0,1 max

0,5 max

0,5 max

0,015 max

0,015 max

20.0-23.0

58,0 min

3.15-4.15

1,0 max

8.0-10.0

5,0 max

0,4 max

0,4 max

Proprietà meccaniche

La lega Inconel 625 è una lega molto ricercata per le sue straordinarie proprietà meccaniche. Ha un'eccellente resistenza alla fatica, alla trazione e un alto grado di rottura per scorrimento a temperature fino a 1500F. Inoltre, la sua resistenza alle cricche da corrosione sotto sforzo e all'ossidazione la rendono adatta a molte applicazioni estreme. L'UNS N06625 offre anche una saldabilità e una formabilità superiori rispetto a molti altri materiali simili, il che lo rende una scelta ideale per i pezzi che devono essere formati in profondità o uniti in modo complesso. In definitiva, l'Inconel 625 è una soluzione incredibilmente forte e versatile nel competitivo mondo delle leghe metalliche.

PROPRIETÀ	21°C	204 °C	316 °C	427 °C	538 °C	649 °C	760 °C	871 °C
Resistenza alla trazione finale /Mpa	992.9	923.9	910.1	910.1	896.3	820.5	537.8	275.8
0,2% Resistenza allo snervamento /MPa	579.2	455.1	434.4	420.6	420.6	413.7	406.8	268.9
Allungamento %	44	45	42.5	45	48	34	59	117
Coefficiente di espansione termica µm/m⁰C	–	13.1	13.3	13.7	14	14.8	15.3	15.8
Conduttività termica /kcal/(hr.m.°C)	8.5	10.7	12.2	13.5	15	16.4	17.9	19.6
Modulo di elasticità/ MPa	2.07	1.93	1.93	1.86	1.79	1.65	1.59	–

Proprietà fisiche

ENSITÀ	8,44 g/cm 3 / 0,305 lb/in 3
PUNTO DI FUSIONE	1290 -1350 (°C) / 2350 - 2460 (°F)
CALORE SPECIFICO A 70°F	0,098 Btu/lb/°F
PERMEABILITÀ A 200 OERSTED (15,9 KA)	1.0006
TEMPERATURA DI CURIE	-190 (°C) / < -320 (°F)
MODULO DI YOUNG (N/MM2)	205 x 10
ANNULLATO	871 (°C) / 1600 (°F)
QUENCH	Aria rapida

Resistenza alla corrosione

L'elevato contenuto di lega della lega INCONEL 625 le consente di resistere a un'ampia varietà di ambienti corrosivi. In ambienti miti come l'atmosfera, l'acqua dolce e di mare, i sali neutri e i mezzi alcalini, l'attacco è quasi nullo. In ambienti corrosivi più severi, la combinazione di nichel e cromo offre resistenza agli agenti chimici ossidanti, mentre l'elevato contenuto di nichel e molibdeno fornisce resistenza agli ambienti non ossidanti. L'elevato contenuto di molibdeno rende questa lega molto resistente alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale, mentre il niobio agisce per stabilizzare la lega contro la sensibilizzazione durante la saldatura, prevenendo così le successive cricche intergranulari. Inoltre, l'elevato contenuto di nichel garantisce l'assenza di cricche da tensocorrosione da ioni cloruro.

Resistenza al calore

L'Inconel 625 è un materiale in nichel-cromo legato titanicamente, progettato per un'eccezionale resistenza al calore. È specificamente protetto contro la corrosione interstiziale e l'attacco in molti ambienti acidi, il che lo rende particolarmente adatto all'uso in settori in cui le temperature elevate portano spesso alla rottura dei materiali standard. L'Inconel 625 è stato utilizzato nell'ingegneria navale, nelle produzioni di energia nucleare e in altre applicazioni in cui l'esposizione prolungata alle alte temperature può rappresentare un problema. Se avete bisogno di un materiale che non si guasti in condizioni di calore intenso, l'Inconel 625 è la soluzione ideale.

Trattamento termico

La lega Inconel 625 ha tre trattamenti termici di base:

(1) Ricottura ad alta soluzione - 2000/2200°F (1093/1204°C), tempra in aria o più rapida.

(2) Ricottura a bassa soluzione - 1700/1900°F (927/1038°C), tempra in aria o più rapida.

(3) Alleggerimento delle sollecitazioni - 1650°F (899°C), tempra in aria.

Il tempo a queste temperature dipende dal volume e dallo spessore della sezione. Le strisce, ad esempio, richiedono tempi più brevi rispetto alle sezioni di grandi dimensioni. Le temperature per i trattamenti n. 1 e n. 2 sono generalmente mantenute da 1/2 a 1 ora, da 1 a 4 ore per il trattamento n. 3.

Il trattamento n. 1 non è comunemente utilizzato per applicazioni al di sotto dei 1500°F (816°C). Viene generalmente utilizzato al di sopra dei 1500°F e dove è importante la resistenza allo scorrimento. La ricottura ad alta soluzione viene utilizzata anche per sviluppare la massima morbidezza per le operazioni di lavorazione delicate come la laminazione a freddo o la trafilatura.

Il trattamento n. 2 è quello utilizzato e sviluppa una combinazione ottimale di proprietà di trazione e rottura da temperature ambiente a 1038°C (1900°F). Anche la duttilità e la tenacità a temperature criogeniche sono molto buone.

Il trattamento n. 3 è consigliato per applicazioni al di sotto dei 1200°F (649°C), quando si desiderano le massime proprietà di fatica, durezza, trazione e snervamento. La duttilità e la tenacità a temperature criogeniche sono eccellenti. Quando si desidera una granulometria fine per ottenere resistenza alla fatica, alla trazione e allo snervamento fino a 816°C (1500 °F), si utilizza talvolta il trattamento n. 3.

Formatura a caldo

L'intervallo di temperature di lavorazione a caldo per la Lega 625 è di 1650-2150°F (900-1177°C). Le lavorazioni pesanti devono avvenire il più vicino possibile ai 2150°F (1177°C), mentre le lavorazioni più leggere possono avvenire fino a 1700°F (927°C).

La lavorazione a caldo deve avvenire con riduzioni uniformi per evitare la struttura dei grani duplex.

Formatura a freddo

La lega Inconel 625 può essere formata a freddo secondo le pratiche standard di fabbricazione in officina. La lega deve essere allo stato ricotto. I tassi di incrudimento sono più elevati rispetto agli acciai inossidabili austenitici.

Lavorabilità

L'Inconel 625 è difficile da lavorare (classe D-2). Sono necessarie macchine pesanti, utensili affilati, velocità ridotte e tagli profondi e ininterrotti per rimuovere lo strato indurito dalla lavorazione.

Saldatura

L'Inconel 625 è facilmente saldabile con processi GMAW (MIG), GTAW (TIG), SMAW (manuale) e SAW. Non sono richiesti trattamenti termici di preriscaldo, post-calore e post-saldatura. L'area intorno alla saldatura deve essere pulita per evitare la contaminazione del bagno di saldatura. Si utilizza il gas di protezione Argon.

	Servizio normale	Maggiore resistenza	Migliore resistenza alla corrosione
Elettrodo di saldatura	Inconel WE 112	N/D	Inco Weld WE 686CPT
Metallo di riempimento	Inconel FM 625	Inco Weld FM725NDUR	Inco Weld FM 686CPT
Filo animato	Inco Cored 625DH	N/D	N/D

Acciaio inossidabile Inconel® 625

L'Inconel 625 e l'acciaio inossidabile differiscono notevolmente in termini di prestazioni. Entrambi sono molto diffusi in vari settori industriali, ma l'Inconel 625 offre vantaggi in condizioni estreme. La sua capacità di sopportare temperature più elevate e ambienti corrosivi lo contraddistingue.

L'acciaio inossidabile, tuttavia, è preferito per la sua economicità e disponibilità. Per le applicazioni in cui il costo è un fattore determinante, può essere preferito. Tuttavia, quando la durata è fondamentale, l'Inconel 625 è imbattibile.

Differenze chiave:

• Resistenza alle temperature: L'Inconel eccelle alle alte temperature.
• Resistenza alla corrosione: L'Inconel offre una protezione superiore.
• Costo: l'acciaio inossidabile è generalmente meno costoso.

Sourcing Inconel 625: Fornitori e forme

L'approvvigionamento di Inconel 625 prevede l'identificazione di fornitori di fiducia che offrono varie forme della lega. Questi fornitori forniscono materiali su misura per applicazioni specifiche, garantendo la compatibilità con le esigenze ingegneristiche.

La lega è disponibile in diverse forme, ognuna delle quali serve a scopi diversi:

• Lastre e piastre: Adatti per lavorazioni su larga scala.
• Barre e tondini: Ideale per lavorazioni di precisione.
• Tubi e tubazioni: Utilizzati nei sistemi di trasporto dei fluidi.

Conclusione

L'acciaio inossidabile Inconel 625 è una lega eccezionale, nota per l'elevata resistenza e la versatilità delle sue applicazioni. Le sue prestazioni superiori in condizioni estreme lo rendono prezioso in tutti i settori industriali.

Anche se più costosa, la durata e la resistenza della lega spesso giustificano il costo. Le sue proprietà uniche garantiscono longevità e affidabilità, rendendola la scelta migliore per le sfide ingegneristiche più impegnative.