Dallimi midis UNS32750 dhe UNS32760
UNS S32750 dhe UNS S32760 janë të dyja klasa super-duplex çeliku inox që përdoren aty ku llojet e zakonshme të çelikut inox mund të mos ofrojnë mjaftueshëm forcë ose rezistencë ndaj korrozionit nga kloridet. Dallimi praktik është se UNS S32750 është klasa e tipit 2507 më e përdorur gjerësisht, ndërsa UNS S32760 është një opsion super-duplex me bakër dhe tungsten, shpesh i zgjedhur për shërbime veçanërisht agresive me acid, ujë deti dhe naftë e gaz. Nëse po krahasoni uns32750 vs uns32760, Zgjedhja e duhur varet më pak nga emri dhe më shumë nga mjedisi, forma e produktit, standardi i projektit, plani i saldimit dhe disponueshmëria.
Cilin klasë duhet të zgjidhni?
Zgjidh UNS S32750 kur projekti ka nevojë për çelik inox super duplex të provuar me rezistencë të lartë, rezistencë të fortë ndaj çarjes nga korrozioni me stres klorid dhe disponueshmëri të gjerë në format e zakonshme të produkteve. Zgjidhni UNS S32760 kur mjedisi i shërbimit i jep vlerë shtesë shtesave të bakrit dhe tungstenit, veçanërisht aty ku specifikimet kërkojnë material të tipit F55/Zeron 100 ose aty ku rezistenca ndaj acideve jo-oksiduese, alkalive të forta, ose kushteve të ujit të detit të ngrohtë është një shqetësim kryesor. Alleima përshkruan SAF 2507, UNS S32750, si një çelik inox super-duplex austentiko-feritik për shërbime shumë korrozive, ndërsa Rolled Alloys e përshkruan ZERON 100, UNS S32760, si një çelik inox super-duplex me përbërje të lartë për mjedise agresive. (alleima.com)
Një përmbledhje e thjeshtë e vendimit duket kështu:
- Zgjedhja më e mirë e super-dupleksit të përgjithshëm: UNS S32750, veçanërisht kur vizatimet, listat e stoqeve ose rrugët e prokurimit tashmë favorizojnë 2507/F53.
- Zgjedhja më e mirë për shërbimin e specifikuar të tipit F55/Zeron 100: UNS S32760, veçanërisht kur baza e projektimit vlerëson shtesat e bakrit dhe tungstenit.
- Pika më e mirë e nisjes për prokurim: Konfirmoni specifikimet qeverisëse ASTM, ASME, EN, NACE ose të projektit para se të krahasoni ofertat e furnizuesve.
- Praktika më e mirë inxhinierike: Mos zëvendësoni njërën me tjetrën vetëm sepse të dyja janë klasa çeliku super duplex; kontrolloni përbërjen kimike, kërkesat mekanike, supozimet e korrozionit, procedurën e saldimit dhe certifikimin.
Krahasimi i tubave super-duplex prej çeliku inox UNS S32750 dhe UNS S32760
| UNS32750 Çelik inox super duplex | UNS32760 Çelik inox super duplex | ||
| ≥40 | PREN | ≥48 | |
| 24.0-26.0% | Kromi(Cr) | 24.0-26.0% | |
| 3.0-5.0% | Molibdeni(Mo) | 3.5-6.0% | |
| 0.5-1.0% | Tungsteni (W) | 0.5-1.0% | |
| 0.24-0.32% | Azoti(N) | 0.24-0.32% | |
| ≥550 MPa | Forca e të korrës (min) | ≥550 MPa | |
| Shumë mirë | Rezistenca ndaj korrozionit | E shkëlqyer (më e lartë se S32750) | |
| Naftë dhe gaz, Përpunim kimik, Lëngje dhe letër, Desalinim | Aplikime tipike | Mjedise të rënda korrozive, Zona të thella detare me klorid të lartë | |
| ASTM A789/A790 | Standard | ASTM A789/A790 | |
Dallimi kryesor është kimia e aliazhit.
Të dyja klasat i përkasin familjes super-duplex, që do të thotë se kombinojnë karakteristikat e çelikut inox feritik dhe austenitik. Kjo mikrostrukturë e përzier është arsyeja që këto klasa çeliku duplex mund të ofrojnë rezistencë të lartë dhe rezistencë të fortë ndaj korrozionit nga kloridet. Në përgjithësi, të dyja janë ndërtuar me përmbajtje të lartë kromi, nikel, molibdeni dhe azoti, por UNS S32760 shton qëllimisht diapazone të tungstenit dhe bakrit që e dallojnë atë nga kimia standarde e tipit 2507.
Për UNS S32750, identiteti i përbashkët është 2507 ose F53, me numrin EN 1.4410. Alleima rendit SAF 2507 si UNS S32750 dhe EN 1.4410, me emrin EN X 2 CrNiMoN 25-7-4. Përbërja e saj nominale zakonisht kuptohet si rreth 25% krom, afërsisht 7% nikel, molibden afër klasës 4%, dhe azot për ekuilibrin e fazës duplex dhe rezistencën ndaj gropëzimit.
Për UNS S32760, identiteti i përbashkët është Zeron 100 ose F55, me numrin EN 1.4501. Rolled Alloys rendit ZERON 100 si UNS S32760 dhe W.Nr./EN 1.4501, dhe libri i të dhënave të saj jep intervale përbërjeje të punuar duke përfshirë kromin 24.0–26.0%, nikel 6.0–8.0%, molibden 3.0–4.0%, tungsten 0.5–1.0%, bakër 0.5–1.0% dhe azot 0.2–0.3%.
Në krahasim nga kimia, pikat kryesore janë:
- Kromi: Të dyja klasat janë në gamën super-duplex të kromit 25%, duke ofruar rezistencë ndaj pasivimit dhe oksidimit.
- Nikel: Të dy përdorin nikel për të ndihmuar në stabilizimin e fazës austenitike brenda strukturës duplex.
- Molibdeni: Të dyja përfshijnë molibden për rezistencë ndaj korrozionit me gropa dhe çarje në media që përmbajnë kloride.
- Azoti: Të dyja mbështeten në azot për të mbështetur forcën, ekuilibrin fazor dhe rezistencën ndaj korrozionit të lokalizuar.
- Bakri: UNS S32760 përfshin bakrin si një shtesë përcaktuese; UNS S32750 zakonisht nuk zgjidhet për performancë me bakër.
- Tungsteni: UNS S32760 përfshin tungstenin si një shtesë përcaktuese; UNS S32750 zakonisht nuk ka tungstenin si një veçori kryesore të aliazhimit.
Performanca ndaj korrozionit ndan rastet e përdorimit.
Rezistenca ndaj korrozionit është arsyeja kryesore pse inxhinierët krahasojnë këto dy klasa çeliku inox duplex. Të dyja klasat janë projektuar për mjedise të vështira, por pozicionimi i tyre praktik nuk është i njëjtë. UNS S32750 shpesh zgjidhet si një çelik super-duplex i fortë me qëllim të përgjithshëm për mjedise me kloridë, ndërsa UNS S32760 shpesh zgjidhet aty ku paketa shtesë e aliazhimit i përshtatet më mirë ekspozimit kimik.
Alleima karakterizon UNS S32750 si me rezistencë të shkëlqyer ndaj çarjes nga korrozioni me stres klorid, gërvishtjeve, korrozionit të çarjeve, korrozionit të përgjithshëm, korrozionit nga erozioni dhe lodhjes nga korrozioni. Kjo e bën atë të përshtatshëm për shumë aplikime detare, për përpunimin kimik, për shkëmbyes të nxehtësisë dhe për naftë e gaz, kur kodi i projektimit në fuqi dhe kufizimet mjedisore e lejojnë.
Rolled Alloys vëren se përmbajtja e bakrit në ZERON 100 jep rezistencë të shkëlqyer ndaj shumë acideve jo-oksiduese dhe se aliazhi është shumë rezistent ndaj alkalive të forta. Kjo është arsyeja praktike pse shumë krahasime favorizojnë UNS S32760 në shërbime kimike më të rënda, jo sepse UNS S32750 është i dobët, por sepse S32760 ka elementë të tjerë aliazhues për mjedise të caktuara.
Një krahasim i dobishëm i korrozionit është:
- çarje korrozioni nga stresi i kloridit: Të dyja klasat janë zgjedhje të forta krahasuar me shumë lloje çeliku inox austenitik.
- Korrozioni me gropa dhe çarje: Të dyja janë opsione super-dupleks me rezistencë të lartë; zgjedhja e klasës duhet të marrë parasysh temperaturën aktuale, nivelin e kloridit, aciditetin dhe gjeometrinë e çarjeve.
- Acidet jo-oksiduese: UNS S32760 mund të ketë një avantazh për shkak të përmbajtjes së bakrit.
- Alkale të forta: UNS S32760 promovohet zakonisht për këtë fushë shërbimi.
- Ekspozimi i përgjithshëm ndaj ujit të detit dhe mjediseve detare të jashtme: Të dyja mund të jenë të rëndësishme, por UNS S32760 shpesh përcaktohet në sisteme të kërkuara të ujit të detit, nënujore dhe procesesh kur kërkohet F55.
Cila opsion është më e lehtë për t'u siguruar dhe përcaktuar?
UNS S32750 shpesh është më e lehtë për t'u siguruar sepse është një nga opsionet më të njohura të çelikut inox super duplex, zakonisht i lidhur me 2507 dhe F53. UNS S32760 është gjithashtu i disponueshëm në shumë forma produktesh industriale, por është më i specializuar, kështu që koha e dorëzimit, burimi i fabrikës, certifikimi dhe listat e prodhuesve të miratuar mund të bëhen më të rëndësishme. Në aspektin e prokurimit, S32750 shpesh fiton për shkak të thjeshtësisë, ndërsa S32760 shpesh fiton kur specifikimi i projektit tashmë kërkon material të tipit F55/Zeron 100.
Kur krahasoni furnizimin, përdorni të njëjtën listë kontrolli për të dyja klasat:
- Konfirmoni numrin e saktë UNS. Mos e prano “super duplex” si një përshkrim të plotë të materialit.
- Përputhu me standardin e produktit. Pajpë, tub, pllakë, shufër, përshtatës, flanxha dhe përpunime me çekan mund të rregullohen nga standarde të ndryshme.
- Kontrolloni me kujdes ekuivalentet e notave. UNS S32750 lidhet zakonisht me F53 dhe 1.4410; UNS S32760 lidhet zakonisht me F55 dhe 1.4501.
- Rishikoni certifikatat. Kërkoni numrin e nxehtësisë, përbërjen kimike, pronat mekanike, kushtet e trajtimit termik dhe çdo testim specifik për projektin.
- Verifikoni kërkesat e shërbimit për korrozion. Nëse zbatohen rregullat e NACE, të shërbimit acid, të ujit të detit ose të impiantit kimik, zëvendësimi kërkon miratim inxhinierik.
Rolled Alloys rendit specifikimet ASTM dhe ASME për ZERON 100, duke përfshirë ASTM A182 Klasa F55 dhe disa standarde të zakonshme të produkteve të përpunuara. Alleima liston UNS S32750 si të përshtatshëm për prodhim të mëtejshëm sipas ASTM A182 Klasa F53 në kontekstin e fletës së të dhënave për biletë.
Forca mekanike dhe prodhimi janë në përgjithësi të ngjashëm.
Të dyja klasat përdoren kur forca ka rëndësi. Çeliku inox super duplex zakonisht ofron rezistencë më të lartë se shumë lloje të zakonshme të çelikut inox austenitik, gjë që mund të lejojë seksione më të holla, pajisje më të lehta ose margjina më të mëdha projektimi kur lejojnë kodet. Kjo nuk do të thotë që ndonjëra prej klasave është automatikisht e ndërrueshme, sepse vetitë mekanike varen nga forma e produktit, trashësia, trajtimi termik, standardi dhe certifikimi i prodhuesit.
Fabrikimi gjithashtu kërkon disiplinë. Çeliku inox duplex duhet të saldohet me kontroll të sasisë së nxehtësisë, temperaturës ndërmjet kalimeve, zgjedhjes së elektrodës mbushëse dhe pastrimit pas saldimit, në mënyrë që balanca ferritë-austenit dhe rezistenca ndaj korrozionit të mos dëmtohen. Rolled Alloys specifikisht deklaron se ZERON 100 saldohet duke përdorur metal mbushës ZERON 100X, gjë që thekson pse zgjedhja e mbushësit duhet të ndjekë furnizuesin e materialit, procedurën e saldimit dhe specifikimet e projektit, në vend të praktikës së përgjithshme për çelik inox.
Për krahasim të fabrikimit:
- Formimi: Të dyja klasat mund të formohen, por forca më e lartë do të thotë më shumë forcë formimi sesa shumë klasa austenitike.
- Punim me makinë: Të dyja mund të përpunohen me vegla të përshtatshme, shpejtësi, furnizime dhe strategji ftohjeje; vështirësimi nga puna dhe qëndrueshmëria duhet të menaxhohen.
- Saldimi: Të dyja kërkojnë procedura të kualifikuara të dizajnuara për materiale super duplex.
- Ekspozimi ndaj nxehtësisë: Ekspozimi i zgjatur ndaj temperaturave të larta mund të ulë qëndrueshmërinë në aliazhët super duplex; Rolled Alloys thekson se ZERON 100 nuk rekomandohet për ekspozim të zgjatur mbi 600°F.
UNS32750 vs UNS32760 sipas aplikimit
Në projektet reale, aplikacioni zakonisht vendos për gradën më shpejt se lista e kimisë. UNS S32750 shpesh është i përshtatshëm kur një projekt ka nevojë për një material super-duplex të fortë dhe të njohur gjerësisht për lëngje me klorid, komponentë detarë, shkëmbyes të nxehtësisë, pajisje procesi ose pjesë çeliku inox me rezistencë të lartë. Është një zgjedhje praktike e paracaktuar midis klasave të çelikut super-duplex kur mjedisi është i ashpër, por nuk kërkon në mënyrë specifike kiminë bakër-wolfram të S32760.
UNS S32760 shpesh është i përshtatshëm kur specifikimi i projektimit kërkon F55, kimikë të tipit Zeron 100, ose performancë të përmirësuar në mjedise procesesh agresive. Rolled Alloys rendit aplikimet e naftës dhe gazit për ZERON 100, si sistemet e tubacioneve për proces, ujë deti, ujë zjarri dhe nënujore, si dhe risers, manifoldë, enë presioni, valvula dhe shkëmbyes të nxehtësisë. (rolledalloys.com) Ky profil aplikimi shpjegon pse S32760 shfaqet shpesh në diskutimet për shërbimet detare dhe kimike.
Zgjedhje praktike sipas rastit të përdorimit:
- Tubacioni i përgjithshëm super-dupleks: Filloni me UNS S32750, përveç nëse specifikimi i projektit ose rishikimi i korrozionit tregon S32760.
- Sistemet me ujë deti: Merreni parasysh të dyja, pastaj vlerësoni temperaturën, kloridet, rrezikun e xhepave, rrjedhën dhe standardet.
- Përpunimi kimik: Merreni parasysh UNS S32760 kur acidet jo-oksiduese ose alkalet e forta janë pjesë e shërbimit.
- Naftë dhe gaz: Ndjekni specifikimet e projektit, kërkesat NACE/ISO kur zbatohen, dhe listat e miratuara të prodhuesve.
- Pjesë zëvendësuese: Përputhni klasën origjinale UNS, përveç nëse një inxhinier miraton zëvendësimin.
Rekomandimi përfundimtar
UNS S32750 dhe UNS S32760 janë klasa çeliku inox super-duplex të lidhura ngushtë, por nuk janë i njëjti material. UNS S32750 është zgjedhja praktike gjithëpërfshirëse 2507/F53 për shumë aplikacione me rezistencë ndaj klorideve dhe me forcë të lartë. UNS S32760 është zgjedhja më e specializuar e tipit F55/Zeron 100, e dalluar kryesisht nga shtesat e bakrit dhe tungstenit që mund të kenë rëndësi në mjedise kimike agresive, alkaline, ujë deti dhe offshore.
Nëse vizatimi, kodi ose porosia juaj e blerjes thotë UNS S32750, blini S32750 të certifikuar. Nëse shkruan UNS S32760, blini S32760 të certifikuar. Nëse dokumenti thotë vetëm “super duplex çelik inox,” sqaroni numrin e nevojshëm UNS, standardin e produktit, mjedisin e korrozionit dhe kërkesat për saldimin para se të porosisni. Ky hap i vogël parandalon gabimin më të zakonshëm në krahasim uns32750 vs uns32760: trajtimi i dy klasave premium të çelikut duplex si automatikisht të ndërrueshme kur kushtet e shërbimit mund të tregojnë të kundërtën.
Wenzhou Kaixin Kaixin Metal Co.,LTD
