Rozdíl mezi UNS32750 a UNS32760

UNS S32750 a UNS S32760 jsou obě superduplexní nerezové oceli, které se používají tam, kde běžné typy nerezové oceli nemusí poskytovat dostatečnou pevnost nebo odolnost proti korozi způsobené chloridy. Praktický rozdíl spočívá v tom, že UNS S32750 je častěji specifikovaná třída typu 2507, zatímco UNS S32760 je superduplexní varianta obsahující měď a wolfram, která se často volí pro použití v prostředí s obzvláště agresivními kyselinami, mořskou vodou a v ropném a plynárenském průmyslu. Pokud porovnáváte uns32750 vs uns32760, správná volba závisí méně na názvu a více na prostředí, formě výrobku, normě projektu, plánu svařování a dostupnosti.

Který ročník byste si měli vybrat?

Vyberte UNS S32750 pokud projekt vyžaduje osvědčenou superduplexní nerezovou ocel s vysokou pevností, vysokou odolností proti koroznímu praskání pod napětím způsobenému chloridy a širokou dostupností v běžných výrobních provedeních. Vyberte si UNS S32760 když provozní podmínky kladou zvýšený důraz na přídavky mědi a wolframu, zejména tam, kde specifikace vyžadují materiál typu F55/Zeron 100 nebo kde je klíčovou otázkou odolnost vůči neoxidujícím kyselinám, silným zásadám či podmínkám teplé mořské vody. Společnost Alleima popisuje SAF 2507, UNS S32750, jako superduplexní austeniticko-feritickou nerezovou ocel pro vysoce korozivní provozní podmínky, zatímco společnost Rolled Alloys popisuje ZERON 100, UNS S32760, jako vysoce legovanou superduplexní nerezovou ocel pro agresivní prostředí. (alleima.com)

Jednoduché shrnutí rozhodnutí vypadá takto:

• Nejlepší volba z řady Super Duplex pro všeobecné použití: UNS S32750, zejména pokud výkresy, skladové seznamy nebo dodavatelské cesty již upřednostňují 2507/F53.
• Nejlepší volba pro specifikované služby typu F55/Zeron 100: UNS S32760, zejména pokud se při návrhu vychází z obsahu mědi a wolframu.
• Nejlepší výchozí bod pro zadávání veřejných zakázek: Před porovnáním nabídek dodavatelů si ověřte příslušné normy ASTM, ASME, EN, NACE nebo projektové specifikace.
• Osvědčené postupy v inženýrství: Nenahrazujte jednu druhou jen proto, že se v obou případech jedná o superduplexní oceli; zkontrolujte chemické složení, mechanické požadavky, předpoklady ohledně korozní odolnosti, postup svařování a certifikaci.

Srovnání trubek z nerezové oceli typu superduplex UNS S32750 a UNS S32760

Hlavní rozdíl spočívá ve složení slitiny

Obě jakosti patří do rodiny superduplexních ocelí, což znamená, že v sobě kombinují vlastnosti feritických a austenitických nerezových ocelí. Právě tato smíšená mikrostruktura je důvodem, proč tyto duplexní jakosti oceli nabízejí vysokou pevnost spolu s vysokou odolností proti korozi způsobené chloridy. Obecně lze říci, že obě jsou založeny na vysokém obsahu chromu, niklu, molybdenu a dusíku, avšak UNS S32760 navíc obsahuje záměrně přidané množství wolframu a mědi, což ji odlišuje od standardního chemického složení typu 2507.

Pro UNS S32750, běžné označení je 2507 nebo F53, s číslem EN 1.4410. Společnost Alleima uvádí SAF 2507 jako UNS S32750 a EN 1.4410, s názvem podle normy EN X 2 CrNiMoN 25-7-4.  Jeho nominální složení se obvykle pohybuje kolem 25% chromu, přibližně 7% niklu, molybdenu v rozmezí třídy 4% a dusíku pro vyvážení duplexní fáze a odolnost proti důlkové korozi.

Pro UNS S32760, běžné označení je Zeron 100 nebo F55, s číslem EN 1.4501. Společnost Rolled Alloys uvádí ZERON 100 jako UNS S32760 a W.Nr./EN 1.4501 a v její datové příručce jsou uvedeny rozsahy složení kované oceli, včetně chromu 24,0–26,0%, nikel 6,0–8,01 TP3T, molybden 3,0–4,01 TP3T, wolfram 0,5–1,01 TP3T, měď 0,5–1,01 TP3T a dusík 0,2–0,31 TP3T.

Z hlediska chemického složení jsou klíčové body následující:

• Chrom: Obě třídy patří do řady chromových superduplexních ocelí 25%, které vykazují odolnost proti pasivaci a oxidaci.
• Nikl: V obou případech se používá nikl k stabilizaci austenitické fáze v rámci duplexní struktury.
• Molybden: Obě obsahují molybden, který zajišťuje odolnost proti důlkové a štěrbinové korozi v prostředích obsahujících chloridy.
• Dusík: Oba materiály využívají dusík k zajištění pevnosti, rovnováhy fází a odolnosti proti lokální korozi.
• Měď: UNS S32760 obsahuje měď jako charakteristickou přísadu; UNS S32750 se obvykle nevybírá kvůli vlastnostem souvisejícím s obsahem mědi.
• Wolfram: UNS S32760 obsahuje wolfram jako charakteristickou přísadu; UNS S32750 obvykle neobsahuje wolfram jako hlavní legující prvek.

Odolnost proti korozi určuje jednotlivé oblasti použití

Odolnost proti korozi je hlavním důvodem, proč inženýři porovnávají tyto dvě třídy duplexní nerezové oceli. Obě třídy jsou určeny pro náročná prostředí, ale jejich praktické využití není totožné. UNS S32750 se často volí jako pevná superduplexní nerezová ocel pro všeobecné použití v prostředí s chloridy, zatímco UNS S32760 se často volí tam, kde speciální složení legování lépe odpovídá chemickému namáhání.

Společnost Alleima charakterizuje ocel UNS S32750 jako materiál s vynikající odolností proti koroznímu praskání pod napětím způsobenému chloridy, důlkové korozi, štěrbinové korozi, obecné korozi, erozivní korozi a únavové korozi. Díky tomu je vhodná pro řadu aplikací v námořním průmyslu, chemickém zpracování, výměnících tepla a ropném a plynárenském průmyslu, pokud to umožňují příslušné konstrukční normy a limity prostředí.

Společnost Rolled Alloys uvádí, že obsah mědi ve slitině ZERON 100 zajišťuje vynikající odolnost vůči mnoha neoxidujícím kyselinám a že tato slitina je vysoce odolná vůči silným zásadám. To je praktický důvod, proč mnoho srovnání upřednostňuje UNS S32760 v náročnějších chemických podmínkách – ne proto, že by UNS S32750 byla slabá, ale proto, že S32760 obsahuje další legující prvky pro určitá prostředí.

Užitečné srovnání koroze je následující:

• Korozní praskání způsobené chloridy: Obě tyto třídy představují vynikající volbu ve srovnání s mnoha druhy austenitické nerezové oceli.
• Důlková a štěrbinová koroze: Obě varianty jsou superduplexní s vysokou odolností; při výběru třídy je třeba zohlednit skutečnou teplotu, obsah chloridů, kyselost a geometrii štěrbin.
• Neoxidující kyseliny: UNS S32760 může mít výhodu díky svému obsahu mědi.
• Silné zásady: Pro tuto oblast služeb se běžně propaguje model UNS S32760.
• Obecná expozice mořské vodě a podmínkám na moři: Obě normy mohou být relevantní, avšak norma UNS S32760 se často uvádí v náročných systémech pro práci s mořskou vodou, podmořských systémech a technologických systémech, kde se vyžaduje norma F55.

Která varianta se snáze obstarává a specifikuje?

UNS S32750 se často snáze shání, protože patří mezi nejznámější varianty superduplexní nerezové oceli, běžně spojované s ocelemi 2507 a F53. UNS S32760 je rovněž k dispozici v mnoha průmyslových provedeních, jedná se však o specializovanější materiál, a proto mohou být důležitější dodací lhůty, zdroj z válcovny, certifikace a seznamy schválených výrobců. Z hlediska nákupu často vítězí S32750 díky své jednoduchosti, zatímco S32760 často vítězí v případech, kdy projektová specifikace již vyžaduje materiál typu F55/Zeron 100.

Při porovnávání nabídky použijte pro obě třídy stejný kontrolní seznam:

1. Ověřte přesné číslo UNS. Nepovažujte označení “super duplex” za úplný popis materiálu.
2. Splňovat normu pro daný výrobek. Na trubky, trubky, plechy, tyče, armatury, příruby a výkovky se mohou vztahovat různé normy.
3. Pečlivě si zkontrolujte ekvivalenty známek. UNS S32750 se obvykle přiřazuje k F53 a 1.4410; UNS S32760 se obvykle přiřazuje k F55 a 1.4501.
4. Zkontrolujte certifikáty. Uveďte číslo tavby, chemické složení, mechanické vlastnosti, podmínky tepelného zpracování a případné zkoušky specifické pro daný projekt.
5. Ověřte požadavky na odolnost proti korozi. Pokud platí předpisy NACE, týkající se kyselých médií, mořské vody nebo chemických závodů, je pro nahrazení materiálu nutné technické schválení.

Společnost Rolled Alloys uvádí specifikace ASTM a ASME pro materiál ZERON 100, včetně normy ASTM A182 třídy F55 a několika běžných norem pro tvářené výrobky.  Společnost Alleima uvádí v datovém listu k sochorům, že UNS S32750 je vhodný pro další zpracování podle normy ASTM A182 třídy F53.

Mechanická pevnost a způsob výroby jsou v zásadě podobné

Obě třídy se volí v případech, kdy je rozhodující pevnost. Superduplexní nerezová ocel obecně nabízí vyšší pevnost než mnoho běžných druhů austenitických nerezových ocelí, což umožňuje použití tenčích profilů, lehčích zařízení nebo větších konstrukčních rezerv, pokud to normy dovolují. To však neznamená, že by tyto dvě třídy byly automaticky zaměnitelné, protože mechanické vlastnosti závisí na tvaru výrobku, tloušťce, tepelném zpracování, normě a certifikaci výrobce.

Výroba rovněž vyžaduje disciplínu. Duplexní nerezová ocel musí být svařována s kontrolou tepelného příkonu, teploty mezi jednotlivými vrstvami, výběru přídavného materiálu a čištění po svařování, aby nedošlo k narušení rovnováhy mezi feritem a austenitem a ke snížení odolnosti proti korozi. Společnost Rolled Alloys výslovně uvádí, že materiál ZERON 100 se svařuje s použitím svařovacího materiálu ZERON 100X, což zdůrazňuje, proč by výběr svařovacího materiálu měl vycházet z doporučení dodavatele materiálu, svařovacího postupu a projektové specifikace, nikoli z obecných postupů pro nerezové oceli.

Pro srovnání výroby:

• Tvarování: Obě jakosti lze tvářit, avšak vyšší pevnost znamená větší tvářecí sílu než u mnoha austenitických jakostí.
• Obrábění: Oba materiály lze obrábět pomocí vhodného nástroje, při vhodných otáčkách, posuvech a strategii chlazení; je třeba zohlednit zpevnění při obrábění a houževnatost.
• Svařování: V obou případech jsou zapotřebí kvalifikované postupy určené pro superduplexní materiály.
• Vystavení teplu: Dlouhodobé vystavení zvýšeným teplotám může snížit houževnatost superduplexních slitin; společnost Rolled Alloys upozorňuje, že slitina ZERON 100 se nedoporučuje pro dlouhodobé vystavení teplotám nad 600 °F.

UNS32750 vs. UNS32760 podle oblasti použití

V reálných projektech se o volbě třídy oceli obvykle rozhoduje na základě konkrétní aplikace rychleji než podle chemického složení. UNS S32750 je často vhodnou volbou, pokud projekt vyžaduje odolný, široce uznávaný superduplexní materiál pro kapaliny obsahující chloridy, offshore komponenty, výměníky tepla, procesní zařízení nebo vysoce pevné nerezové díly. Jedná se o praktickou standardní volbu mezi superduplexními ocelovými třídami v případě, že jsou provozní podmínky náročné, ale nevyžadují konkrétně měď-wolframové složení oceli S32760.

Materiál UNS S32760 je často vhodnou volbou, pokud konstrukční specifikace vyžaduje materiál F55, chemické složení typu Zeron 100 nebo zvýšenou odolnost v agresivních procesních prostředích. Společnost Rolled Alloys uvádí aplikace materiálu ZERON 100 v ropném a plynárenském průmyslu, jako jsou procesní systémy, potrubní soustavy pro mořskou vodu, požární vodu a podmořské potrubí, dále stoupačky, rozdělovače, tlakové nádoby, ventily a výměníky tepla. (rolledalloys.com) Tento profil použití vysvětluje, proč se model S32760 často zmiňuje v souvislosti s offshore aplikacemi a chemickým průmyslem.

Praktický výběr podle konkrétního použití:

• Obecné informace o potrubí typu superduplex: Začněte s materiálem UNS S32750, pokud specifikace projektu nebo posouzení korozní odolnosti neurčují materiál S32760.
• Systémy využívající mořskou vodu: Zvažte obě možnosti a poté posuďte teplotu, obsah chloridů, riziko vzniku štěrbin, průtok a příslušné normy.
• Chemické zpracování: Pokud jsou součástí provozních podmínek neoxidující kyseliny nebo silné zásady, zvažte použití materiálu UNS S32760.
• Ropa a zemní plyn: Dodržujte projektové specifikace, případně požadavky norem NACE/ISO a seznamy schválených výrobců.
• Náhradní díly: Je třeba dodržet původní třídu UNS, pokud inženýr neschválí použití náhradního materiálu.

Závěrečné doporučení

UNS S32750 a UNS S32760 jsou si velmi podobné třídy superduplexní nerezové oceli, nejedná se však o stejný materiál. UNS S32750 je praktická a univerzální volba typu 2507/F53 pro mnoho aplikací vyžadujících vysokou pevnost a odolnost proti chloridům. UNS S32760 je speciálně legovaná varianta typu F55/Zeron 100, která se vyznačuje především přídavkem mědi a wolframu, což může být důležité v agresivním chemickém, alkalickém, mořském a offshore prostředí.

Pokud ve vašem výkresu, kódu nebo objednávce stojí UNS S32750, kupte si certifikovaný S32750. Pokud je na něm uvedeno UNS S32760, kupujte certifikovanou ocel S32760. Pokud je v dokumentu uvedeno pouze “superduplexní nerezová ocel”, před objednáním si vyjasněte požadované číslo UNS, normu pro daný výrobek, korozní prostředí a požadavky na svařování. Tento malý krok zabrání nejčastější chybě při porovnávání uns32750 vs uns32760: považování dvou prémiových druhů duplexní oceli za automaticky zaměnitelné, i když provozní podmínky mohou naznačovat opak.