UNS32750과 UNS32760의 차이점

UNS S32750과 UNS S32760은 모두 일반 스테인리스강으로는 충분한 강도나 염화물 내식성을 확보하기 어려운 용도에 사용되는 슈퍼 듀플렉스 스테인리스강 등급입니다. 실질적인 차이점은 UNS S32750이 더 널리 지정되는 2507형 등급인 반면, UNS S32760은 구리와 텅스텐을 함유한 슈퍼 듀플렉스 옵션으로, 특히 부식성이 심한 산, 해수, 석유 및 가스 용도에 자주 선택된다는 점입니다. 만약 비교하고 계신다면 uns32750 대 uns32760, 올바른 선택은 제품명보다는 환경, 제품 형태, 프로젝트 표준, 용접 계획 및 가용성에 더 크게 좌우됩니다.

어떤 학년을 선택해야 할까요?

선택하세요 UNS S32750 프로젝트에 고강도, 염화물 응력 부식 균열에 대한 뛰어난 내성, 그리고 일반적인 제품 형태 전반에 걸쳐 폭넓게 구할 수 있는 검증된 슈퍼 듀플렉스 스테인리스강이 필요한 경우. 선택하세요 UNS S32760 사용 환경에서 구리 및 텅스텐 첨가가 추가적인 가치를 부여하는 경우, 특히 사양상 F55/Zeron 100 유형의 재질이 요구되거나 비산화성 산, 강알칼리, 또는 따뜻한 해수 조건에 대한 내성이 핵심적인 고려 사항인 경우에 해당합니다. Alleima는 SAF 2507, UNS S32750인 SAF 2507을 고부식성 용도에 적합한 슈퍼 듀플렉스 오스테나이트-페라이트계 스테인리스강으로 설명하는 반면, 롤드 알로이즈(Rolled Alloys)는 제론 100(ZERON 100, UNS S32760)을 가혹한 환경에 적합한 고합금 슈퍼 듀플렉스 스테인리스강으로 설명하고 있습니다. (alleima.com)

간단한 결정 요약은 다음과 같습니다:

• 가장 훌륭한 일반 슈퍼 듀플렉스 제품: UNS S32750, 특히 도면, 재고 목록 또는 조달 경로에서 이미 2507/F53을 우선적으로 지정하고 있는 경우.
• 지정된 F55/Zeron 100형 서비스에 가장 적합한 선택: UNS S32760, 특히 설계 기준에서 구리와 텅스텐의 첨가를 중시하는 경우.
• 조달을 시작하기에 가장 좋은 출발점: 공급업체의 견적을 비교하기 전에 적용되는 ASTM, ASME, EN, NACE 또는 프로젝트 사양을 확인하십시오.
• 최상의 엔지니어링 관행: 두 강종이 모두 슈퍼 듀플렉스 강종이라는 이유만으로 서로 대체해서는 안 되며, 화학 성분, 기계적 요구 사항, 부식 가정, 용접 절차 및 인증 사항을 반드시 확인해야 합니다.

UNS S32750 및 UNS S32760 슈퍼 듀플렉스 스테인리스강 파이프의 비교

가장 큰 차이점은 합금의 화학 조성입니다.

두 등급 모두 슈퍼 듀플렉스 계열에 속하며, 이는 페라이트계와 오스테나이트계 스테인리스강의 특성을 결합하고 있음을 의미합니다. 이러한 혼합 미세구조 덕분에 이 듀플렉스 강종들은 높은 강도와 뛰어난 염화물 내식성을 동시에 제공할 수 있습니다. 광범위하게 말해, 두 등급 모두 높은 크롬, 니켈, 몰리브덴 및 질소 함량을 기반으로 하지만, UNS S32760은 표준 2507형 화학 조성과는 구별되는 특정 범위의 텅스텐과 구리를 의도적으로 추가하고 있습니다.

~에 대하여 UNS S32750, 일반적인 명칭은 2507 또는 F53이며, EN 번호는 1.4410입니다. Alleima는 SAF 2507을 UNS S32750 및 EN 1.4410으로 기재하고 있으며, EN 명칭은 X 2 CrNiMoN 25-7-4입니다.  이 합금의 공칭 조성은 일반적으로 크롬 약 25%, 니켈 약 7%, 몰리브덴은 4% 등급에 가까운 수준이며, 듀플렉스 상 균형 및 피팅 저항성을 위해 질소가 포함되는 것으로 알려져 있습니다.

~에 대하여 UNS S32760, 일반적으로 Zeron 100 또는 F55로 불리며, EN 번호는 1.4501입니다. 『Rolled Alloys』에서는 제론 100을 UNS S32760 및 W.Nr./EN 1.4501로 기재하고 있으며, 해당 데이터북에는 크롬 24.0–26.0%, 니켈 6.0–8.0%, 몰리브덴 3.0–4.0%, 텅스텐 0.5–1.0%, 구리 0.5–1.0%, 질소 0.2–0.3%를 포함하는 가공 후 성분 범위를 제시하고 있습니다.

화학적인 측면에서 비교해 보면, 주요 요점은 다음과 같습니다:

• 크로뮴: 두 등급 모두 25% 크롬 슈퍼 듀플렉스 계열에 속하며, 패시베이션 및 내산화성을 갖추고 있습니다.
• 니켈: 두 금속 모두 듀플렉스 구조 내의 오스테나이트 상을 안정화하기 위해 니켈을 사용합니다.
• 몰리브덴: 두 제품 모두 염화물이 포함된 매체에서 점식 부식 및 틈새 부식을 방지하기 위해 몰리브덴을 함유하고 있습니다.
• 질소: 두 재료 모두 강도, 상 균형 및 국부 부식 저항성을 유지하기 위해 질소에 의존합니다.
• 구리: UNS S32760은 구리를 주요 첨가 원소로 포함하고 있는 반면, UNS S32750은 일반적으로 구리 함유 성능이 필요한 용도로 선택되지 않습니다.
• 텅스텐: UNS S32760에는 텅스텐이 주요 첨가 원소로 포함되어 있는 반면, UNS S32750에는 일반적으로 텅스텐이 주요 합금 원소로 포함되지 않습니다.

부식 성능에 따라 사용 사례가 구분됩니다

내식성은 엔지니어들이 이 두 가지 듀플렉스 스테인리스강 등급을 비교하는 주된 이유입니다. 두 등급 모두 열악한 환경을 위해 설계되었지만, 실제 적용 분야는 동일하지 않습니다. UNS S32750은 염화물 환경에서 사용되는 고강도 범용 슈퍼 듀플렉스 스테인리스강으로 자주 선택되는 반면, UNS S32760은 추가적인 합금 성분이 화학적 노출 조건에 더 잘 부합하는 경우에 주로 선택됩니다.

Alleima는 UNS S32750이 염화물 응력 부식 균열, 점식 부식, 틈새 부식, 일반 부식, 침식 부식 및 부식 피로에 대해 뛰어난 내성을 지닌다고 설명합니다. 따라서 해당 설계 규격 및 환경 제한 조건이 허용하는 경우, 이 소재는 다양한 해양, 화학 공정, 열교환기, 석유 및 가스 분야에 적합합니다.

Rolled Alloys는 ZERON 100의 구리 함량이 많은 비산화성 산에 대해 뛰어난 내성을 제공하며, 이 합금이 강알칼리에 대해서도 매우 높은 내성을 보인다고 설명합니다. 이것이 바로 더 가혹한 화학 환경에서 많은 비교 평가에서 UNS S32760이 선호되는 실질적인 이유입니다. 이는 UNS S32750이 성능이 떨어지기 때문이 아니라, S32760이 특정 환경에 대응할 수 있는 추가적인 합금 성분을 포함하고 있기 때문입니다.

부식에 관한 유용한 비교 예는 다음과 같습니다:

• 염화물 응력 부식 균열: 두 등급 모두 많은 오스테나이트계 스테인리스강 종류와 비교했을 때 훌륭한 선택지입니다.
• 점식 부식 및 틈새 부식: 두 가지 모두 내식성이 뛰어난 슈퍼 듀플렉스 재질이며, 등급을 선정할 때는 실제 온도, 염화물 농도, 산도 및 틈새의 형상을 고려해야 합니다.
• 비산화성 산: UNS S32760은 구리 함량 덕분에 장점이 있을 수 있습니다.
• 강알칼리: 이 서비스 분야에서는 일반적으로 UNS S32760이 권장됩니다.
• 일반적인 해수 및 해상 노출: 두 가지 모두 적합할 수 있지만, F55가 요구되는 까다로운 해수, 해저 및 공정 시스템에서는 UNS S32760이 자주 지정됩니다.

어느 옵션이 조달하고 사양을 정하기가 더 쉬운가요?

UNS S32750은 가장 널리 알려진 슈퍼 듀플렉스 스테인리스강 옵션 중 하나로, 일반적으로 2507 및 F53과 연관되어 있기 때문에 조달하기가 더 쉬운 경우가 많습니다. UNS S32760 역시 다양한 산업용 제품 형태로 구할 수 있지만, 보다 특수한 용도로 사용되기 때문에 리드 타임, 제강소 공급처, 인증 및 승인된 제조업체 목록이 더 중요해질 수 있습니다. 조달 측면에서 볼 때, S32750은 단순성 면에서 우위를 차지하는 경우가 많은 반면, S32760은 프로젝트 사양에 이미 F55/Zeron 100 계열의 재질이 명시된 경우 우위를 차지하는 경우가 많습니다.

공급량을 비교할 때는 두 학년 모두에 대해 동일한 체크리스트를 사용하십시오:

1. 정확한 UNS 번호를 확인해 주십시오. “슈퍼 듀플렉스”를 재료에 대한 완전한 설명으로 받아들이지 마십시오.
2. 제품 표준을 준수하십시오. 파이프, 튜브, 강판, 봉, 이음부품, 플랜지 및 단조품은 각기 다른 표준에 따라 규격이 정해질 수 있습니다.
3. 성적 등급의 환산 기준을 꼼꼼히 확인하십시오. UNS S32750은 일반적으로 F53 및 1.4410과 연관되며, UNS S32760은 일반적으로 F55 및 1.4501과 연관됩니다.
4. 인증서를 검토하십시오. 열 번호, 화학 성분, 기계적 특성, 열처리 조건 및 프로젝트별 시험 항목을 명시해야 합니다.
5. 부식 관련 서비스 요건을 확인하십시오. NACE, 산성 용액, 해수 또는 화학 플랜트 규정이 적용되는 경우, 대체재 사용에는 엔지니어링 승인이 필요합니다.

Rolled Alloys는 ASTM A182 Grade F55 및 여러 가지 일반적인 가공 제품 표준을 포함하여 ZERON 100에 대한 ASTM 및 ASME 규격을 기재하고 있습니다.  Alleima는 빌렛 데이터시트에서 UNS S32750을 ASTM A182 Grade F53에 따른 추가 생산에 적합한 소재로 명시하고 있습니다.

기계적 강도와 제작 방식은 대체로 비슷하다

강도가 중요한 경우에는 두 등급 모두 선택됩니다. 슈퍼 듀플렉스 스테인리스강은 일반적으로 많은 일반적인 오스테나이트계 스테인리스강보다 강도가 높아, 규정이 허용하는 범위 내에서 더 얇은 단면, 더 가벼운 장비, 또는 더 큰 설계 여유를 확보할 수 있습니다. 하지만 기계적 특성은 제품의 형태, 두께, 열처리, 표준 및 제조업체 인증에 따라 달라지기 때문에, 두 등급이 자동으로 상호 대체 가능하다는 의미는 아닙니다.

제작 과정에서도 엄격한 준수가 필요합니다. 듀플렉스 스테인리스강을 용접할 때는 페라이트-오스테나이트 균형과 내식성이 손상되지 않도록 열입력, 패스 간 온도, 용가재 선택 및 용접 후 세정을 철저히 관리해야 합니다. 『Rolled Alloys』에서는 ZERON 100을 용접할 때 ZERON 100X 용가재를 사용해야 한다고 명시하고 있는데, 이는 용가재 선정이 일반적인 스테인리스강 용접 관행보다는 재료 공급업체, 용접 절차 및 프로젝트 사양을 따라야 하는 이유를 잘 보여줍니다.

제작 비교를 위해:

• 성형: 두 등급 모두 성형이 가능하지만, 강도가 높을수록 많은 오스테나이트계 등급보다 더 큰 성형력이 필요합니다.
• 가공: 적절한 공구, 회전 속도, 이송 속도 및 절삭유 전략을 사용하면 두 재료 모두 가공이 가능하며, 가공 경화와 인성을 적절히 관리해야 합니다.
• 용접: 두 경우 모두 슈퍼 듀플렉스 재질에 맞춰 고안된 적절한 공정이 필요합니다.
• 열 노출: 고온에 장시간 노출되면 슈퍼 듀플렉스 합금의 인성이 저하될 수 있습니다. Rolled Alloys는 ZERON 100의 경우 600°F 이상의 온도에서 장시간 노출하는 것을 권장하지 않는다고 밝혔습니다.

용도별 UNS32750 대 UNS32760 비교

실제 프로젝트에서는 대개 화학 성분표보다 응용 분야가 재종을 더 빠르게 결정합니다. UNS S32750은 염화물이 포함된 유체, 해양용 부품, 열교환기, 공정 장비 또는 고강도 스테인리스 부품에 대해 견고하고 널리 인정받는 슈퍼 듀플렉스 재질이 필요한 프로젝트에 종종 적합합니다. 환경 조건이 혹독하지만 S32760의 구리-텅스텐 화학 성분이 특별히 요구되지 않는 경우, 이 재종은 슈퍼 듀플렉스 강종 중 실용적인 기본 선택지로 간주됩니다.

UNS S32760은 설계 사양에 F55, Zeron 100 계열 합금, 또는 부식성이 강한 공정 환경에서 향상된 성능이 요구될 때 종종 적합합니다. Rolled Alloys는 ZERON 100의 석유 및 가스 분야 적용 사례로 공정, 해수, 소방용수 및 해저 배관 시스템은 물론 라이저, 매니폴드, 압력 용기, 밸브, 열교환기 등을 제시하고 있습니다. (rolledalloys.com) 해당 애플리케이션 프로필은 S32760이 해양 및 화학 분야 논의에서 자주 언급되는 이유를 설명하고 있습니다.

사용 사례별 실용적인 선택:

• 일반 슈퍼 듀플렉스 배관: 프로젝트 사양이나 부식 검토 결과에서 S32760을 명시하지 않는 한, UNS S32750부터 시작하십시오.
• 해수 시스템: 두 가지 모두를 고려한 다음, 온도, 염화물, 틈새 위험, 유량 및 관련 규격을 평가하십시오.
• 화학 공정: 비산화성 산이나 강알칼리가 사용 환경에 포함된 경우에는 UNS S32760을 고려해 보십시오.
• 석유 및 가스: 프로젝트 사양, 해당되는 경우 NACE/ISO 요건 및 승인된 제조업체 목록을 준수해야 합니다.
• 교체용 부품: 엔지니어가 대체 재료를 승인하지 않는 한, 원래의 UNS 등급과 일치시켜야 합니다.

최종 권고안

UNS S32750과 UNS S32760은 밀접한 관련이 있는 슈퍼 듀플렉스 스테인리스강 등급이지만, 동일한 소재는 아닙니다. UNS S32750은 많은 고강도 및 염화물 내성이 요구되는 용도에 적합한 실용적인 만능 2507/F53 등급입니다. UNS S32760은 더 특수하게 합금된 F55/Zeron 100 계열 제품으로, 주로 구리와 텅스텐이 첨가된 점이 특징이며, 이는 부식성이 강한 화학 물질, 알칼리, 해수 및 해양 환경에서 중요한 역할을 할 수 있습니다.

도면, 코드 또는 구매 주문서에 다음과 같이 기재되어 있다면 UNS S32750, 인증된 S32750을 구입하세요. 만약 다음과 같이 적혀 있다면 UNS S32760, 인증된 S32760을 구매하십시오. 문서에 단순히 “슈퍼 듀플렉스 스테인리스강”이라고만 기재되어 있다면, 주문하기 전에 필요한 UNS 번호, 제품 표준, 부식 환경 및 용접 요건을 명확히 확인하십시오. 이 작은 조치가 비교 과정에서 가장 흔히 발생하는 실수를 방지해 줍니다. uns32750 대 uns32760: 사용 조건에 따라 달리 판단될 수 있음에도 불구하고, 두 가지 고급 듀플렉스강 등급을 자동으로 상호 대체 가능한 것으로 간주하는 것.