Вэньчжоу Кайсинь Кайсинь Металл ЛТД
Что такое Нержавеющая сталь Inconel® 625 ?
Нержавеющая сталь Inconel® 625 с хромоникелевым и низким содержанием углерода используется благодаря своей исключительной коррозионной стойкости, особенно при
повышенных температурах. Этот сплав имеет такие же физические свойства и характеристики изготовления, как и тип 304 при комнатной температуре. Уникальный
Химический состав Inconel® 625 повышает коррозионную стойкость при использовании в соленой воде и при высокотемпературном окислении. В медицине
Благодаря высокому содержанию никеля, сохраняющему низкую магнитную проницаемость даже при высоких значениях силы, этот материал используется на рынке изделий, совместимых с магнитно-резонансными томографами.
Inconel® 625 дороже, чем 304, но легко доступен.
Inconel® 625 Форма продукции
- Бар
- Провод
- Лист
- Тарелка
- Поковки
- Трубная арматура
- Фланцы
- Бесшовные и сварные трубы
- Бесшовные трубы и сварные трубы
- Сварной стержень
Заявки на Inconel® 625
Продукция и технологии применения Inconel 625 включают в себя:
- Компоненты морской воды
- Стеки для бликов
- Воздуховодные системы для самолетов
- Изготовление из инконеля 625
- Специализированное оборудование для морской воды
- Оборудование для химических процессов
- Кольца обтекателя турбины
- Системы реверсирования тяги двигателя
- Выхлопные системы реактивных двигателей
- Котельные печи
Eэквиваленты Inconel® 625
| СТАНДАРТ | ИНКОНЕЛЬ 625 |
| UNS | N06625 |
| ВЕРКСТОФФ НР. | 2.4856 |
| EN | NiCr22Mo9Nb |
| BS | NA 21 |
| ГОСТ | ХН75МБТЮ |
| ИЛИ | ЭИ602 |
| JIS | NCF 625 |
| AFNOR | NC22DNB4M |
Химический состав (%) для Inconel® 625
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cb+Ta | Co | Mo | Fe | Эл | Ti |
| 0,1 макс. | 0,5 макс. | 0,5 макс. | 0,015 макс. | 0,015 макс. | 20.0-23.0 | 58,0 мин | 3.15-4.15 | 1.0 макс. | 8.0-10.0 | 5.0 макс. | 0,4 макс. | 0,4 макс. |
Механические свойства
Сплав Inconel 625 является очень востребованным сплавом благодаря своим впечатляющим механическим свойствам. Он обладает превосходной усталостной прочностью, прочностью на растяжение и высокой степенью разрыва при ползучести при температурах до 1500F. Кроме того, устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением и стойкость к окислению делают его пригодным для многих экстремальных применений. UNS N06625 также обладает превосходной свариваемостью и формуемостью по сравнению со многими другими аналогичными материалами, что делает его идеальным выбором для деталей, требующих глубокой формовки или сложного соединения. В целом, Inconel 625 - это невероятно прочное и универсальное решение в конкурентном мире металлических сплавов.
| НЕДВИЖИМОСТЬ | 21°C | 204 °C | 316 °C | 427 °C | 538 °C | 649 °C | 760 °C | 871 °C |
| Предельная прочность на разрыв /Мпа | 992.9 | 923.9 | 910.1 | 910.1 | 896.3 | 820.5 | 537.8 | 275.8 |
| 0.2% Предел текучести /МПа | 579.2 | 455.1 | 434.4 | 420.6 | 420.6 | 413.7 | 406.8 | 268.9 |
| Удлинение % | 44 | 45 | 42.5 | 45 | 48 | 34 | 59 | 117 |
| Коэффициент теплового расширения мкм/м⁰C | – | 13.1 | 13.3 | 13.7 | 14 | 14.8 | 15.3 | 15.8 |
| Теплопроводность /ккал/(час.м.°C) | 8.5 | 10.7 | 12.2 | 13.5 | 15 | 16.4 | 17.9 | 19.6 |
| Модуль упругости/ МПа | 2.07 | 1.93 | 1.93 | 1.86 | 1.79 | 1.65 | 1.59 | – |
Физические свойства
| ENSITY | 8,44 г/см 3 / 0,305 фунт/дюйм 3 |
| ТОЧКА ПЛАВЛЕНИЯ | 1290 -1350 (°C) / 2350 - 2460 (°F) |
| УДЕЛЬНАЯ ТЕПЛОТА ПРИ 70°F | 0,098 БТЕ/фунт/°F |
| ПРОНИЦАЕМОСТЬ ПРИ 200 ЭРСТЕД (15,9 КА) | 1.0006 |
| ТЕМПЕРАТУРА КЮРИ | -190 (°C) / < -320 (°F) |
| МОДУЛЬ ЮНГА (Н/ММ2) | 205 x 10 |
| ANNEALED | 871 (°C) / 1600 (°F) |
| QUENCH | Быстрый воздух |
Устойчивость к коррозии
Высокое содержание сплава в сплаве 625 INCONEL позволяет ему выдерживать широкий спектр сильных коррозионных сред. В мягких средах, таких как атмосфера, пресная и морская вода, нейтральные соли и щелочные среды, он практически не подвергается воздействию. В более жестких коррозионных средах сочетание никеля и хрома обеспечивает устойчивость к окисляющим химикатам, в то время как высокое содержание никеля и молибдена обеспечивает устойчивость к неокисляющим средам. Высокое содержание молибдена также делает этот сплав очень устойчивым к точечной и щелевой коррозии, а ниобий стабилизирует сплав против сенсибилизации во время сварки, тем самым предотвращая последующее межкристаллитное растрескивание. Кроме того, высокое содержание никеля обеспечивает отсутствие коррозионного растрескивания под действием хлорид-ионов.
Термостойкость
Inconel 625 - это титаново-легированный никель-хромовый материал, обладающий исключительной жаропрочностью. Он специально защищен от щелевой коррозии и воздействия многих кислотных сред, что делает его уникальным для использования в отраслях, где повышенные температуры часто приводят к разрушению стандартных материалов. Инконель 625 используется в судостроении, на атомных электростанциях и в других областях, где длительное воздействие высоких температур может стать проблемой. Так что если вам нужен материал, который не разрушится под воздействием интенсивного нагрева, инконель 625 - идеальное решение.
Термообработка
Сплав Inconel 625 имеет три основных вида термообработки:
(1) Отжиг с высоким содержанием раствора - 2000/2200°F (1093/1204°C), закалка на воздухе или быстрее.
(2) Отжиг с низким содержанием раствора - 1700/1900°F (927/1038°C), закалка на воздухе или быстрее.
(3) Снятие напряжения - 1650°F (899°C), закалка на воздухе.
Время при указанных температурах зависит от объема и толщины секции. Для полос, например, требуется меньшее время, чем для больших секций. Температуру для обработки № 1 и 2 обычно поддерживают в течение 1/2-1 часа, для обработки № 3 - от 1 до 4 часов.
Обработка № 1 обычно не используется для применения при температурах ниже 1500°F (816°C). Обычно она используется при температурах выше 1500°F и там, где важна устойчивость к ползучести. Отжиг с высоким содержанием раствора также используется для достижения максимальной мягкости при мягких операциях обработки, таких как холодная прокатка или волочение.
Используемая обработка № 2 обеспечивает оптимальное сочетание свойств при растяжении и разрыве от температуры окружающей среды до 1900°F (1038°C). Пластичность и вязкость при криогенных температурах также очень хороши.
Обработка № 3 рекомендуется для применения при температурах ниже 1200°F (649°C), когда желательны максимальные усталостные свойства, твердость, предел прочности и текучести. Пластичность и вязкость при криогенных температурах превосходны. Если требуется мелкий размер зерна для усталости, растяжения и предела текучести до 1500°F (816°C), иногда используется обработка № 3.
Горячая штамповка
Диапазон температур горячей обработки для сплава 625 составляет 1650-2150°F (900-1177°C). Тяжелая обработка должна происходить как можно ближе к 2150°F (1177°C), в то время как легкая обработка может происходить до 1700°F (927°C).
Горячая обработка должна происходить с равномерным уменьшением, чтобы предотвратить появление дуплексной структуры зерна
Холодная штамповка
Сплав Инконель 625 может быть подвергнут холодной штамповке в соответствии со стандартной практикой производства. Сплав должен находиться в отожженном состоянии. Скорость упрочнения выше, чем у аустенитных нержавеющих сталей.
Обрабатываемость
Инконель 625 трудно поддается обработке (класс D-2). Необходимы тяжелые станки, острые инструменты, низкие скорости и глубокие непрерывные разрезы для удаления закаленного слоя.
Сварка
Инконель 625 легко сваривается методами GMAW (MIG), GTAW (TIG), SMAW (ручной) и SAW. Предварительный подогрев, последующий подогрев и термическая обработка после сварки не требуются. Зона вокруг сварного шва должна быть чистой, чтобы предотвратить загрязнение сварочной ванны. Используется аргоновый защитный газ.
| Нормальное обслуживание | Повышенная прочность | Лучшая коррозионная стойкость | |
| Сварочный электрод | Инконель WE 112 | Н/Д | Inco Weld WE 686CPT |
| Металлическая шпатлевка | Инконель FM 625 | Inco Weld FM725NDUR | Inco Weld FM 686CPT |
| Порошковая проволока | Inco Cored 625DH | Н/Д | Н/Д |
Нержавеющая сталь Inconel® 625
Инконель 625 и нержавеющая сталь значительно отличаются по своим эксплуатационным характеристикам. Несмотря на то, что обе стали популярны в различных отраслях промышленности, инконель 625 имеет преимущества в экстремальных условиях. Его способность выдерживать высокие температуры и агрессивные среды отличает его от других.
Нержавеющая сталь, однако, предпочтительнее из-за ее доступности и дешевизны. В тех случаях, когда стоимость является фактором, она может быть предпочтительнее. Тем не менее, когда долговечность имеет решающее значение, Inconel 625 не имеет себе равных.
Ключевые отличия:
- Температурная стойкость: Инконель отлично выдерживает высокие температуры.
- Устойчивость к коррозии: Инконель обеспечивает превосходную защиту.
- Стоимость: Нержавеющая сталь обычно стоит дешевле.
Поиск поставщиков Инконель 625: Поставщики и формы
Поиск поставщиков сплава Inconel 625 включает в себя определение надежных поставщиков, которые предлагают различные формы этого сплава. Эти поставщики предоставляют материалы, разработанные для конкретных применений, обеспечивая совместимость с инженерными потребностями.
Сплав выпускается в нескольких формах, каждая из которых служит для разных целей:
- Листы и пластины: Подходит для крупномасштабных производств.
- Прутки и стержни: Идеально подходят для точной обработки.
- Трубы и трубки: Используются в системах транспортировки жидкостей.
Заключение
Нержавеющая сталь Inconel 625 - это исключительный сплав, известный своей высокой прочностью и универсальностью применения. Его превосходные характеристики в экстремальных условиях делают его неоценимым во всех отраслях промышленности.
Хотя этот сплав дороже, его долговечность и стойкость часто оправдывают затраты. Его уникальные свойства обеспечивают долговечность и надежность, что делает его лучшим выбором для решения сложных инженерных задач.