Труба, специально разработанная для эксплуатации в агрессивных коррозионных средах — труба из супераустенитной нержавеющей стали марки 904L

Труба из супераустенитной нержавеющей стали марки 904L

Труба из нержавеющей стали 904L специально разработана для эксплуатации в агрессивных средах. Благодаря грамотной оптимизации химического состава труба из супераустенитной нержавеющей стали марки 904L представляет собой высоколегированную супераустенитную нержавеющую сталь с низким содержанием углерода.

Сайт 904L Благодаря применению специальной технологии производства удалось успешно разработать заготовку для труб из супераустенитной нержавеющей стали. В ходе научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ был разработан процесс рафинирования с использованием однокомпонентного шлака (CaO-SiO₂-MgO-Al₂O₃), подходящий для четырёхкомпонентной шлаковой системы ультранизкоуглеродистой нержавеющей стали, который не только решает проблему извлечения углерода в процессе плавки, но и позволяет проводить глубокую десульфуризацию.

Эффективность плавки по методу с одним шлаком позволяет достичь результатов десульфуризации и раскисления, сопоставимых с результатами, получаемыми при использовании метода с двумя шлаками.

В результате экспериментальных исследований была разработана научно обоснованная и рациональная методика добавления редкоземельных элементов, бора и других микроэлементов, позволяющая улучшить технологические характеристики стали, а также была разработана соответствующая технология горячей обработки.

Эквивалент супераустенитной стали 904L

Супераустенитовая сталь 904L труба из нержавеющей стали, высокомолибденовая коррозионно-стойкая супераустенитная нержавеющая сталь, соответствует исходной нержавеющей стали N08904 по американскому стандарту ASTM с содержанием хрома 20% и содержанием никеля 25%, а содержание молибдена увеличено до 4%~5%; кроме того, в состав добавлен медь для дальнейшего повышения стойкости к точечной коррозии и общей коррозионной стойкости.

Его часто применяют в условиях сильной коррозии, при этом срок службы обычной нержавеющей стали в несколько раз превышает его.

Несмотря на превосходные эксплуатационные характеристики данной стали, влияние редкоземельных элементов на термопластичность труб из многоэлементной супераустенитной нержавеющей стали изучалось с помощью метода высокотемпературного удара, методом термического кручения и методом клиновой прокатки, а также были изучены образование прокатных трещин, морфология ударного разрушения и сегрегация сплава с помощью металлографического анализа и сканирующего электронного микроскопа.

Термообработка труб из нержавеющей стали марки 904L: температура и микроструктура

Эксперимент показывает, что энергия удара при температуре 950–1200 ℃ может быть увеличена за счет применения стали 20%, критическую скорость деформации при 900–1200 ℃ можно увеличить на 15%, а количество циклов горячей крутильной деформации при 950–1200 ℃ — на 20–30%. Основная причина улучшения термопластичности заключается в том, что редкоземельные элементы способствуют оптимизации процесса затвердевания, утончению структуры литья, уменьшению сегрегации сплава и укреплению границ зерен. Термопластичность нержавеющей стали имеет огромное значение, поскольку в значительной степени определяет долю годных изделий и сферу применения продукции из нержавеющей стали. Поскольку супераустенитная 904L нержавеющая сталь труба содержит больше легирующих элементов с более высоким содержанием, таких как CrNiMoCu51 и т. п.; сталь обладает высокой стойкостью к деформации при высоких температурах, её структура в литом состоянии, как правило, грубая, а иногда в ней присутствует небольшое количество феррита, что приводит к низкой термопластичности Труба из супер аустенитной нержавеющей стали 904L и сложную термическую обработку.