Готовые экс-склады для труб из дуплексной нержавеющей стали ASTM A789 UNS S32205

Оглавление

Трубы из дуплексной нержавеющей стали ASTM A789 UNS S32205

UNS S32205 — это дуплексная нержавеющая сталь, микроструктура которой при правильной термообработке характеризуется почти равными долями аустенита и феррита. Такая микроструктура обеспечивает стали S32205 гораздо более высокую стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением по сравнению со сталями SS304 и SS316L.Более высокое содержание хрома, молибдена и азота обеспечивает стали SS2205 значительно улучшенную стойкость к точечной и щелевой коррозии в присутствии хлоридов. Кроме того, в большинстве сред SS2205 обладает лучшей общей коррозионной стойкостью, чем SS316L.Кроме того, предел прочности SS2205 при нагрузке 0,2% примерно в два раза превышает аналогичный показатель для традиционных аустенитных нержавеющих сталей.

Технические условия на трубы из дуплексной стали ASTM A789, UNS S32205

Технические условия ASTM A789 на трубы из дуплексной нержавеющей стали UNS S32205	ASTM A789, ASTM A790, ASTM A928, ASME SA789, ASME SA790, ASME SA928
Трубы из дуплексной нержавеющей стали по стандарту ASTM A789 и UNS S32205: марки	UNS S32205, UNS S31803, UNS S32750, UNS S32760, SAF® 2205, SAF® 2507, FERRINOX® 225, AMINOX® 225, ZERON® 100
Трубы из дуплексной нержавеющей стали ASTM A789 UNS S32205, тип	Безшовные / Сварные / ERW / EFW / Холоднотянутые / Горячей обработки / Холодной обработки
Трубы из дуплексной нержавеющей стали ASTM A789 UNS S32205: размеры внешнего диаметра	Безшовный — от 1/2" NB до 18" NB Сварные / ERW — от 1" NB до 16" NB EFW — от 8 дюймов до 110 дюймов
Трубы из дуплексной нержавеющей стали ASTM A789 UNS S32205. Толщина стенок	Приложение 10 к Приложению 160 (толщина от 3 мм до 100 мм)
Трубы из дуплексной нержавеющей стали ASTM A789 UNS S32205. Длина	От 01 метра до 12,5 метров: одинарная случайная длина, двойная случайная длина и размер по индивидуальному заказу.
Трубы из дуплексной нержавеющей стали ASTM A789 UNS S32205 с торцами	Гладкие торцы / Скошенные торцы
Условия поставки труб из дуплексной нержавеющей стали ASTM A789 UNS S32205	В состоянии проката, после штамповки, после снятия напряжений, отжига, закалки, отпуски, холодного волочения, блестящего отжига
Покрытие труб из дуплексной нержавеющей стали ASTM A789 UNS S32205	Электрополировка, механическая полировка, сатинирование, пассивация
Трубы из дуплексной нержавеющей стали ASTM A789 UNS S32205 — прочие испытания	Анализ продукции, испытание на поперечное растяжение, испытание на сплющивание, испытание на коррозию при травлении, рентгенографический контроль на межкристаллитную коррозию, стабилизирующая термическая обработка, испытание на межкристаллитную коррозию, испытание на разрушение сварного шва, магнитопорошковый контроль, определение размера зерен, NACE 0175, двойной класс, PWHT (ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ПОСЛЕ СВАРКИ), испытание на раструбное растяжение, испытание на изгиб, испытание на твердость, испытание на растяжение и т. д.
Размеры труб из дуплексной нержавеющей стали ASTM A789 UNS S32205	Все трубы изготавливаются и проходят контроль качества и испытания в соответствии с действующими стандартами, включая ASTM и ASME
Трубы из дуплексной нержавеющей стали ASTM A789 UNS S32205 — услуги с добавленной стоимостью	Черчение / Раскрой / Механическая обработка / Пескоструйная обработка / Дробеструйная обработка / Термическая обработка
Упаковка труб из дуплексной нержавеющей стали ASTM A789 UNS S32205	Навалом / В связках / На деревянных поддонах / В деревянных ящиках / В пластиковых пленках / С пластиковыми торцевыми заглушками / Со скошенной защитной накладкой
Доставка и транспортировка	Автотранспортом — грузовик / поезд, морским транспортом - Судно для перевозки навалочных грузов / FCL (полная загрузка контейнера) / LCL (неполная загрузка контейнера) / 20-футовый контейнер / 40-футовый контейнер / 45-футовый контейнер / высококубатурный контейнер / контейнер с открытой крышей, по воздуху - Грузовые, гражданские пассажирские и грузовые самолёты
Сертификат испытаний материала	Производитель Сертификат испытаний в соответствии с EN 10204 3.1, 3.2 / Сертификат результатов лабораторных испытаний, выданный лабораторией, аккредитованной NABL / Проведенные под контролем независимых инспекционных агентств, таких как SGS, TÜV,

Эквивалент стандарта ASTM A789 UNS S32205

Номер UNS	Евронорма		Староанглийский		Японский стандарт JIS	Шведская СС
	Нет	Имя	BS	En
S32205	1.4462	X2CrNiMoN22-5-3	318S13	-	SUS 329J3L	2377

SA 789 UNS S32205 Бесшовная труба, размер

WT миллиметр	OD (миллиметр)	Ш	дюймы	кг/метр
3.38	33.40	40S	1	2.54
4.55	33.40	80S	1	3.29
6.352	33.40	160	1	4.30
2.77	42.16	10S	1¼	2.73
3.56	42.16	40S	1¼	3.44
4.85	42.16	80S	1¼	4.53
6.352	42.16	160	1¼	5.69
2.77	48.26	10S	1½	3.16
3.68	48.26	40S	1½	4.11
5.08	48.26	80S	1½	5.49
2.77	60.33	10S	2	3.99
3.91	60.33	40S	2	5.52
5.54	60.33	80S	2	7.60
8.742	60.33	160	2	11.29
3.05	73.03	10S	2½	5.35
5.16	73.03	40S	2½	8.77
7.01	73.03	80S	2½	11.59
3.05	88.90	10S	3	6.56
5.49	88.90	40S	3	11.47
7.62	88.90	80S	3	15.51
1.65	13.72	10S	1/4	0.50
2.24	13.72	40S	1/4	0.64
3.02	13.72	80S	1/4	0.81
1.65	17.15	10S	3/8	0.64
2.31	17.15	40S	3/8	0.86
3.20	17.15	80S	3/8	1.12
2.11	21.34	10S	1/2	1.02
2.77	21.34	40S	1/2	1.29
3.73	21.34	80S	1/2	1.65
2.11	26.67	10S	3/4	1.30
2.87	26.67	40S	3/4	1.71
3.91	26.67	80S	3/4	2.23
2.77	33.40	10S	1	2.13
11.132	88.90	160	3	21.67
3.05	101.60	10S	3½	7.53
5.74	101.60	40S	3½	13.78
8.08	101.60	80S	3½	18.92
3.05	114.30	10S	4	8.50
6.02	114.30	40S	4	16.32
8.56	114.30	80S	4	22.67
13.492	114.30	160	4	34.05
6.55	141.30	40S	5	22.10
9.53	141.30	80S	5	31.44
15.882	141.30	160	5	49.87
3.4	168.28	10S	6	14.04
7.11	168.28	40S	6	28.69
10.97	168.28	80S	6	43.21
14.27	168.28	120	6	54.75
18.262	168.28	160	6	68.59
8.18	219.08	40S	8	43.20
12.7	219.08	80S	8	65.63
18.23	219.08	120	8	91.30
23.012	219.08	160	8	112.97

Таблица веса бесшовных труб ASME SA 789 UNS S32205

WT миллиметр	OD (миллиметр)	Ш	дюймы	кг/метр
3.38	33.40	40S	1	2.54
4.55	33.40	80S	1	3.29
6.352)	33.40	160	1	4.30
2.77	42.16	10S	1¼	2.73
3.56	42.16	40S	1¼	3.44
4.85	42.16	80S	1¼	4.53
6.352)	42.16	160	1¼	5.69
2.77	48.26	10S	1½	3.16
3.68	48.26	40S	1½	4.11
5.08	48.26	80S	1½	5.49
2.77	60.33	10S	2	3.99
3.91	60.33	40S	2	5.52
5.54	60.33	80S	2	7.60
8.742)	60.33	160	2	11.29
3.05	73.03	10S	2½	5.35
5.16	73.03	40S	2½	8.77
7.01	73.03	80S	2½	11.59
3.05	88.90	10S	3	6.56
5.49	88.90	40S	3	11.47
7.62	88.90	80S	3	15.51
1.65	13.72	10S	1/4	0.50
2.24	13.72	40S	1/4	0.64
3.02	13.72	80S	1/4	0.81
1.65	17.15	10S	3/8	0.64
2.31	17.15	40S	3/8	0.86
3.20	17.15	80S	3/8	1.12
2.11	21.34	10S	1/2	1.02
2.77	21.34	40S	1/2	1.29
3.73	21.34	80S	1/2	1.65
2.11	26.67	10S	3/4	1.30
2.87	26.67	40S	3/4	1.71
3.91	26.67	80S	3/4	2.23
2.77	33.40	10S	1	2.13
11.132)	88.90	160	3	21.67
3.05	101.60	10S	3½	7.53
5.74	101.60	40S	3½	13.78
8.08	101.60	80S	3½	18.92
3.05	114.30	10S	4	8.50
6.02	114.30	40S	4	16.32
8.56	114.30	80S	4	22.67
13.492)	114.30	160	4	34.05
6.55	141.30	40S	5	22.10
9.53	141.30	80S	5	31.44
15.882)	141.30	160	5	49.87
3.4	168.28	10S	6	14.04
7.11	168.28	40S	6	28.69
10.97	168.28	80S	6	43.21
14.27	168.28	120	6	54.75
18.262)	168.28	160	6	68.59
8.18	219.08	40S	8	43.20
12.7	219.08	80S	8	65.63
18.23	219.08	120	8	91.30
23.012)	219.08	160	8	112.97

Химический состав

Класс	C	Mn	Si	P	S	Cr	N	Fe	Mo	Ni
S32205	0,030 макс.	Не более 2,00	Не более 1,00	0,030 макс.	не более 0,020	22.0 – 23.0	0.14 – 0.20	63,72 мин	3.0 – 3.5	4.50 – 6.50

Механические свойства

Оценки	Плотность (г/см³)	Плотность (фунты/куб. дюйм)	Температура плавления (°C)	Температура плавления (°F)
S32205	7.805	0.285	1420 – 1465	2588 – 2669

Физические свойства

Класс	Средний коэффициент теплового расширения (мкм/м/°C)			Плотность (килограмм/м³)	Удельная теплоемкость от 0 до 100 °C (Дж/кг·К)	Электрическое сопротивление (нОм·м)	Модуль упругости (ГПа)	Теплопроводность (Вт/м.К)
	0-100°C	0-315°C	0-538°C					при 100°C	при 500°C
UNS S32205	13.7	14.2	-	782	418	850	190	19	-

Номинальное давление сварных труб из стали A789 Gr. UNS № S32205

Наружный диаметр трубы. (В.)	Толщина стенки трубы (дюймы)
	Рабочее давление (фут-фунт/кв. дюйм)
	.028	.120	.035	.109	.095	.049	.083	.065
1/8	7900		10100
1/2			2300			3200		4400
1/4	3700		4800			7000		9500
3/4					4600	2200	4000	3000
5/16			3700			5400		7300
1		4300		3900	3400		2900	2200
3/8			3100			4400		6100

UТрубы из дуплексной нержавеющей стали NS S32205: коррозионная стойкость

Нержавеющая сталь марки 2205 обладает превосходной коррозионной стойкостью, значительно превосходящей показатели марки 316. Она устойчива к различным видам локальной коррозии, таким как межкристаллитная, щелевая и точечная. Температура коррозионного разрушения (CPT) данного типа нержавеющей стали составляет около 35 °C. Данная марка устойчива к хлоридной коррозии под напряжением (SCC) при температурах до 150 °C. Нержавеющие стали марки 2205 являются подходящей заменой аустенитным маркам, особенно в условиях, приводящих к преждевременному выходу из строя, а также в морской среде.

Трубы из дуплексной нержавеющей стали UNS S32205: термостойкость

Высокая стойкость к окислению марки 2205 ухудшается из-за её охрупчивания при температурах выше 300 °C. Это охрупчивание можно устранить с помощью отжига полного растворения. Данная марка демонстрирует хорошие эксплуатационные характеристики при температурах ниже 300 °C.

Характеристики сварки:

1. Обладает хорошей свариваемостью

2. Как правило, сварку не следует производить без присадочного материала, так как это может привести к образованию избыточного количества феррита

Термическая обработка:

1. Диапазон температур отжига составляет от 1868 до 2012 °F (от 1020 до 1100 °C)

2. Не поддается упрочнению термической обработкой, однако дуплексная сталь 2205 поддается упрочнению деформацией

3. Необходимо уделить особое внимание компенсации более высокого коэффициента теплового расширения, чтобы избежать коробления и деформации

Обрабатываемость:

Сталь Duplex 2205 обрабатывать несколько сложнее, чем аустенитные нержавеющие стали серии 300. Для её обработки требуются более высокие режущие усилия, и, как правило, наблюдается более быстрый износ инструмента. Ниже приведены некоторые рекомендации по обработке: A) Используйте мощные и жесткие станки с чрезвычайно прочным и жестким креплением инструмента и заготовки; B) Сведите вибрацию к минимуму, сократив вылет инструмента до минимума; C) использовать радиус на конце инструмента, не превышающий необходимого, для твердосплавных инструментов с острой кромкой, при этом обеспечивая достаточную прочность; Г) разрабатывать последовательности обработки таким образом, чтобы глубина резания всегда находилась ниже слоя упрочнения, образовавшегося в результате предыдущих проходов.

Приложения

1) Емкости для химических процессов, трубопроводы и теплообменники

2) Варочные котлы целлюлозных заводов, промывочные установки для отбелки, резервуары для предварительного пропаривания щепы

3) Оборудование для пищевой промышленности

4) Трубопроводы нефтяных месторождений и теплообменники

5)Flue gas desulfurization equipment

Испытания труб по стандарту ASTM A789, марка UNS S32205

Flattening Test

Micro and MacroTest

Pitting Resistance Test

Positive Material Identification – PMI Testing

Intergranular Corrosion (IGC) Test

Flaring Test

Hardness Test

Mechanical Testing Such as Tensile of Area

Chemical Analysis – Spectro Analysis

Труба из нержавеющей стали