Tubi in acciaio duplex ASTM A789 UNS S32205
UNS S32205 È un acciaio inossidabile duplex con una microstruttura che, se trattata termicamente in modo appropriato, presenta proporzioni quasi uguali di austenite e ferrite. Questa microstruttura fa sì che l'S32205 sia molto più resistente alla tensocorrosione rispetto all'SS304 e all'SS316L.L'elevato contenuto di cromo, molibdeno e azoto conferisce all'SS2205 una migliore resistenza alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale in presenza di cloruri. L'SS2205 presenta inoltre una migliore resistenza alla corrosione generale rispetto all'SS316L nella maggior parte degli ambienti.

Specificazione dei tubi in acciaio duplex ASTM A789 UNS S32205
| ASTM A789 UNS S32205 Tubi in acciaio inox duplex Specificazione | ASTM A789, ASTM A790, ASTM A928, ASME SA789, ASME SA790, ASME SA928 |
| ASTM A789 UNS S32205 Tubi in acciaio inox duplex gradi | UNS S32205, UNS S31803, UNS S32750, UNS S32760, SAF® 2205, SAF® 2507, FERRINOX® 225, AMINOX® 225, ZERON® 100 |
| ASTM A789 UNS S32205 Tubi in acciaio inox duplex tipo | Senza saldatura / Saldato / ERW / EFW / Trafilato a freddo / Finitura a caldo / Finitura a freddo |
| ASTM A789 UNS S32205 Tubi in acciaio inox duplex Dimensione del diametro esterno | Senza saldatura - da 1/2″ NB a 18″ NB Saldato / ERW- da 1″ NB a 16″ NB EFW - DA 8″ NB A 110″ NB |
| ASTM A789 UNS S32205 Duplex Tubi in acciaio inox Spessore della parete | Da Schedule 10 a Schedule 160 (spessore da 3 mm a 100 mm) |
| ASTM A789 UNS S32205 Tubi in acciaio inox duplex Lunghezza | 01 metro a 12,5 metri, singola lunghezza casuale, doppia lunghezza casuale e personalizzazione delle dimensioni. |
| ASTM A789 UNS S32205 Tubi in acciaio inox duplex estremità | Estremità lisce / Estremità smussate |
| ASTM A789 UNS S32205 Tubi in acciaio inossidabile duplex Condizioni di consegna | Come laminati, formati, distensione, ricottura, tempra, rinvenimento, trafilatura a freddo, ricottura lucida |
| ASTM A789 UNS S32205 Duplex Tubi in acciaio inox rivestimento | Elettrolucidatura, lucidatura meccanica, satinatura, passivazione |
| ASTM A789 UNS S32205 Tubi in acciaio inox duplex Altre prove | Analisi del prodotto, prova di tensione trasversale, prova di appiattimento, prova di mordenzatura, esame radiografico HIC, trattamento termico di stabilizzazione, prova di corrosione intergranulare, prova di decadimento della saldatura, rilevamento di particelle magnetiche, prova di granulometria, NACE 0175, Dual Grade, PWHT (POST WELD HEAT TREATMENT), prova di flare, prova di piegatura, prova di durezza, prova di trazione ecc. |
| ASTM A789 UNS S32205 Tubi in acciaio inox duplex Dimensione | Tutti i tubi sono prodotti e ispezionati/testati secondo gli standard pertinenti, compresi ASTM e ASME. |
| ASTM A789 UNS S32205 Tubi in acciaio inossidabile duplex Servizi a valore aggiunto | Trafilatura / Espansione / Lavorazione / Sabbiatura / Granigliatura / Trattamento termico |
| ASTM A789 UNS S32205 Tubi in acciaio inox duplex Imballaggio | Sciolti / in pacchi / pallet di legno / scatola di legno / involucri di plastica / tappi di plastica / protezione smussata |
| Spedizione e trasporto | Su strada - Camion / Treno, Via mare - Nave convenzionale break-bulk / FCL (Full Container Load) / LCL (Less Container Load) / Container da 20 piedi / Container da 40 piedi / Container da 45 piedi / High Cube Container / Open Top Container, Via aerea - Aerei cargo e passeggeri civili |
| Certificato di prova del materiale | Produttore Certificato di prova secondo EN10204 3.1, 3.2 / Certificato di prova di laboratorio da un laboratorio approvato da NABL. / Nell'ambito di un'agenzia di ispezione di terze parti come SGS, TUV, |
Equivalente di ASTM A789 UNS S32205
| N. UNS | Euronorm | Vecchio inglese | Giapponese JIS | SS svedese | ||
| No | Nome | BS | En | |||
| S32205 | 1.4462 | X2CrNiMoN22-5-3 | 318S13 | - | SUS 329J3L | 2377 |
SA 789 UNS S32205 Tubo senza saldatura Dimensioni
| WT milimetro | Milimetro OD | Sch | pollici | Kg/metro |
| 3.38 | 33.40 | 40S | 1 | 2.54 |
| 4.55 | 33.40 | 80S | 1 | 3.29 |
| 6.352 | 33.40 | 160 | 1 | 4.30 |
| 2.77 | 42.16 | 10S | 1¼ | 2.73 |
| 3.56 | 42.16 | 40S | 1¼ | 3.44 |
| 4.85 | 42.16 | 80S | 1¼ | 4.53 |
| 6.352 | 42.16 | 160 | 1¼ | 5.69 |
| 2.77 | 48.26 | 10S | 1½ | 3.16 |
| 3.68 | 48.26 | 40S | 1½ | 4.11 |
| 5.08 | 48.26 | 80S | 1½ | 5.49 |
| 2.77 | 60.33 | 10S | 2 | 3.99 |
| 3.91 | 60.33 | 40S | 2 | 5.52 |
| 5.54 | 60.33 | 80S | 2 | 7.60 |
| 8.742 | 60.33 | 160 | 2 | 11.29 |
| 3.05 | 73.03 | 10S | 2½ | 5.35 |
| 5.16 | 73.03 | 40S | 2½ | 8.77 |
| 7.01 | 73.03 | 80S | 2½ | 11.59 |
| 3.05 | 88.90 | 10S | 3 | 6.56 |
| 5.49 | 88.90 | 40S | 3 | 11.47 |
| 7.62 | 88.90 | 80S | 3 | 15.51 |
| 1.65 | 13.72 | 10S | 1/4 | 0.50 |
| 2.24 | 13.72 | 40S | 1/4 | 0.64 |
| 3.02 | 13.72 | 80S | 1/4 | 0.81 |
| 1.65 | 17.15 | 10S | 3/8 | 0.64 |
| 2.31 | 17.15 | 40S | 3/8 | 0.86 |
| 3.20 | 17.15 | 80S | 3/8 | 1.12 |
| 2.11 | 21.34 | 10S | 1/2 | 1.02 |
| 2.77 | 21.34 | 40S | 1/2 | 1.29 |
| 3.73 | 21.34 | 80S | 1/2 | 1.65 |
| 2.11 | 26.67 | 10S | 3/4 | 1.30 |
| 2.87 | 26.67 | 40S | 3/4 | 1.71 |
| 3.91 | 26.67 | 80S | 3/4 | 2.23 |
| 2.77 | 33.40 | 10S | 1 | 2.13 |
| 11.132 | 88.90 | 160 | 3 | 21.67 |
| 3.05 | 101.60 | 10S | 3½ | 7.53 |
| 5.74 | 101.60 | 40S | 3½ | 13.78 |
| 8.08 | 101.60 | 80S | 3½ | 18.92 |
| 3.05 | 114.30 | 10S | 4 | 8.50 |
| 6.02 | 114.30 | 40S | 4 | 16.32 |
| 8.56 | 114.30 | 80S | 4 | 22.67 |
| 13.492 | 114.30 | 160 | 4 | 34.05 |
| 6.55 | 141.30 | 40S | 5 | 22.10 |
| 9.53 | 141.30 | 80S | 5 | 31.44 |
| 15.882 | 141.30 | 160 | 5 | 49.87 |
| 3.4 | 168.28 | 10S | 6 | 14.04 |
| 7.11 | 168.28 | 40S | 6 | 28.69 |
| 10.97 | 168.28 | 80S | 6 | 43.21 |
| 14.27 | 168.28 | 120 | 6 | 54.75 |
| 18.262 | 168.28 | 160 | 6 | 68.59 |
| 8.18 | 219.08 | 40S | 8 | 43.20 |
| 12.7 | 219.08 | 80S | 8 | 65.63 |
| 18.23 | 219.08 | 120 | 8 | 91.30 |
| 23.012 | 219.08 | 160 | 8 | 112.97 |
Grafico del peso del tubo senza saldatura ASME SA 789 UNS S32205
| WT milimetro | Milimetro OD | Sch | pollici | Kg/metro |
| 3.38 | 33.40 | 40S | 1 | 2.54 |
| 4.55 | 33.40 | 80S | 1 | 3.29 |
| 6.352) | 33.40 | 160 | 1 | 4.30 |
| 2.77 | 42.16 | 10S | 1¼ | 2.73 |
| 3.56 | 42.16 | 40S | 1¼ | 3.44 |
| 4.85 | 42.16 | 80S | 1¼ | 4.53 |
| 6.352) | 42.16 | 160 | 1¼ | 5.69 |
| 2.77 | 48.26 | 10S | 1½ | 3.16 |
| 3.68 | 48.26 | 40S | 1½ | 4.11 |
| 5.08 | 48.26 | 80S | 1½ | 5.49 |
| 2.77 | 60.33 | 10S | 2 | 3.99 |
| 3.91 | 60.33 | 40S | 2 | 5.52 |
| 5.54 | 60.33 | 80S | 2 | 7.60 |
| 8.742) | 60.33 | 160 | 2 | 11.29 |
| 3.05 | 73.03 | 10S | 2½ | 5.35 |
| 5.16 | 73.03 | 40S | 2½ | 8.77 |
| 7.01 | 73.03 | 80S | 2½ | 11.59 |
| 3.05 | 88.90 | 10S | 3 | 6.56 |
| 5.49 | 88.90 | 40S | 3 | 11.47 |
| 7.62 | 88.90 | 80S | 3 | 15.51 |
| 1.65 | 13.72 | 10S | 1/4 | 0.50 |
| 2.24 | 13.72 | 40S | 1/4 | 0.64 |
| 3.02 | 13.72 | 80S | 1/4 | 0.81 |
| 1.65 | 17.15 | 10S | 3/8 | 0.64 |
| 2.31 | 17.15 | 40S | 3/8 | 0.86 |
| 3.20 | 17.15 | 80S | 3/8 | 1.12 |
| 2.11 | 21.34 | 10S | 1/2 | 1.02 |
| 2.77 | 21.34 | 40S | 1/2 | 1.29 |
| 3.73 | 21.34 | 80S | 1/2 | 1.65 |
| 2.11 | 26.67 | 10S | 3/4 | 1.30 |
| 2.87 | 26.67 | 40S | 3/4 | 1.71 |
| 3.91 | 26.67 | 80S | 3/4 | 2.23 |
| 2.77 | 33.40 | 10S | 1 | 2.13 |
| 11.132) | 88.90 | 160 | 3 | 21.67 |
| 3.05 | 101.60 | 10S | 3½ | 7.53 |
| 5.74 | 101.60 | 40S | 3½ | 13.78 |
| 8.08 | 101.60 | 80S | 3½ | 18.92 |
| 3.05 | 114.30 | 10S | 4 | 8.50 |
| 6.02 | 114.30 | 40S | 4 | 16.32 |
| 8.56 | 114.30 | 80S | 4 | 22.67 |
| 13.492) | 114.30 | 160 | 4 | 34.05 |
| 6.55 | 141.30 | 40S | 5 | 22.10 |
| 9.53 | 141.30 | 80S | 5 | 31.44 |
| 15.882) | 141.30 | 160 | 5 | 49.87 |
| 3.4 | 168.28 | 10S | 6 | 14.04 |
| 7.11 | 168.28 | 40S | 6 | 28.69 |
| 10.97 | 168.28 | 80S | 6 | 43.21 |
| 14.27 | 168.28 | 120 | 6 | 54.75 |
| 18.262) | 168.28 | 160 | 6 | 68.59 |
| 8.18 | 219.08 | 40S | 8 | 43.20 |
| 12.7 | 219.08 | 80S | 8 | 65.63 |
| 18.23 | 219.08 | 120 | 8 | 91.30 |
| 23.012) | 219.08 | 160 | 8 | 112.97 |
Composizione chimica
| Grado | C | Mn | Si | P | S | Cr | N | Fe | Mo | Ni |
| S32205 | 0,030 max | 2,00 max | 1,00 max | 0,030 max | 0,020 max | 22.0 - 23.0 | 0.14 - 0.20 | 63,72 min | 3.0 - 3.5 | 4.50 - 6.50 |
Proprietà meccaniche
| Gradi | Densità (g/cm 3) | Densità (lb/in 3) | Punto di fusione (°C) | Punto di fusione (°F) |
| S32205 | 7.805 | 0.285 | 1420 - 1465 | 2588 - 2669 |
Proprietà fisiche
| Grado | Co-eff medio di espansione termica (μm/m/°C) | Densità (chilogrammo/m3) | Calore specifico da 0 a 100°C ( J/kg.K) | Resistività elettrica (nΩ.m) | Modulo elastico (GPa) | Conducibilità termica (W/m.K) | |||
| 0-100°C | 0-315°C | 0-538°C | a 100°C | a 500°C | |||||
| UNS S32205 | 13.7 | 14.2 | - | 782 | 418 | 850 | 190 | 19 | - |
Valutazione della pressione di A789 Gr. UNS NO. S32205 Tubi saldati
| Diametro esterno del tubo. (In.) | Spessore della parete del tubo (pollici) | |||||||
| Pressione di esercizio (Psig) | ||||||||
| .028 | .120 | .035 | .109 | .095 | .049 | .083 | .065 | |
| 1/8 | 7900 | 10100 | ||||||
| 1/2 | 2300 | 3200 | 4400 | |||||
| 1/4 | 3700 | 4800 | 7000 | 9500 | ||||
| 3/4 | 4600 | 2200 | 4000 | 3000 | ||||
| 5/16 | 3700 | 5400 | 7300 | |||||
| 1 | 4300 | 3900 | 3400 | 2900 | 2200 | |||
| 3/8 | 3100 | 4400 | 6100 | |||||
UNS S32205 Tubi in acciaio inossidabile Duplex Resistenza alla corrosione
L'acciaio inox di grado 2205 presenta un'eccellente resistenza alla corrosione, molto superiore a quella del grado 316. Resiste a tipi di corrosione localizzata come quella intergranulare, interstiziale e da vaiolatura. Il CPT di questo tipo di acciaio inossidabile si aggira intorno ai 35°C. Questo grado è resistente alla criccatura da tensocorrosione da cloruri (SCC) a temperature di 150°C. Gli acciai inossidabili di grado 2205 sostituiscono egregiamente i gradi austenitici, soprattutto negli ambienti a rottura prematura e negli ambienti marini.
Tubi in acciaio inox duplex UNS S32205 Resistenza al calore
L'elevata resistenza all'ossidazione del grado 2205 è inficiata dall'infragilimento al di sopra dei 300°C. Questo infragilimento può essere modificato con un trattamento di ricottura in soluzione completa. Questo grado si comporta bene a temperature inferiori a 300°C.
Caratteristiche di saldatura:
1, possiede una buona saldabilità
2, in genere non dovrebbe essere saldato senza metallo d'apporto, in quanto ciò potrebbe causare un'eccessiva ferrite.
Trattamento termico:
1, l'intervallo di temperatura di ricottura va da 1868 a 2012°F (da 1020 a 1100°C)
2, non può essere indurito dal trattamento termico - ma il Duplex 2205 si indurisce in lavorazione
3, è necessario prestare particolare attenzione alla compensazione di un maggiore coefficiente di espansione termica per evitare deformazioni e distorsioni.
Lavorabilità:
Il Duplex 2205 è leggermente più difficile da lavorare rispetto agli acciai inossidabili austenitici della serie 300. Sono necessarie forze di taglio più elevate e l'usura degli utensili è più rapida. Alcune linee guida per la lavorazione sono: A) Utilizzare macchine potenti e rigide con un montaggio rigido ed estremamente robusto degli utensili e del pezzo, B) Ridurre al minimo le vibrazioni mantenendo l'estensione dell'utensile il più breve possibile, C) Utilizzare un raggio del naso sull'utensile, non più lungo del necessario, per i carburi che hanno un bordo affilato, pur fornendo una resistenza adeguata, D) Progettare sequenze di lavorazione che prevedano sempre un taglio a vuoto. Progettare le sequenze di lavorazione in modo da prevedere sempre una profondità di taglio inferiore allo strato indurito dalle passate precedenti.
Applicazioni
1)Recipienti, tubazioni e scambiatori di calore per processi chimici
2) Digestori per cartiere, lavatrici di candeggina, recipienti per la pre-vaporizzazione dei trucioli
3)Attrezzature per la lavorazione degli alimenti
4)Tubazioni e scambiatori di calore per il settore petrolifero
5)Apparecchiatura di desolforazione dei gas di scarico
ASTM A789 Gr. UNS S32205 Prova dei tubi
Test di appiattimento
Micro e MacroTest
Test di resistenza alla vaiolatura
Identificazione positiva del materiale - Test PMI
Prova di corrosione intergranulare (IGC)
Test di svasatura
Test di durezza
Test meccanici come la trazione dell'area
Analisi chimica - Spettroanalisi
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- Stainless Nickel Alloy Piping Products: The Ultimate Guide to Types & Selection
- AISI vs. ASTM: Understanding the Standards for Stainless Steel Pipes
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