Spetsiaalselt karmi korrosiivse keskkonna jaoks kavandatud torud - super austeniitiline 904L roostevabast terasest toru

Superausteniitne 904L roostevabast terasest toru

904L roostevabast terasest toru on spetsiaalselt kavandatud kasutamiseks karmi korrosiivses keskkonnas. Keemilise koostise mõistliku optimeerimise tulemusena on superaustenitne 904L roostevabast terasest toru madala süsinikusisaldusega kõrgsulamist superaustenitne roostevaba teras.

See 904L Spetsiaalse tootmisprotsessi abil õnnestus edukalt välja töötada superausteniitse roostevabast terasest toru toorik. Teadus- ja arendustöö käigus on välja töötatud ühe räbu rafineerimisprotsess (CaO-SiO₂-MgO-Al₂O₃), mis sobib ülimaadala süsinikusisaldusega roostevaba terase neljakomponendilisele räbusüsteemile ning mis mitte ainult ei lahenda süsiniku taaskasutamise probleemi sulatamise käigus, vaid võimaldab ka sügavuti väävlitustada.

Ühe räbu meetodi sulatamisprotsessi tulemusena saavutatav väävli- ja hapniku eemaldamise tulemus võib olla võrdväärne kahe räbu meetodi omaga.

Eksperimentaalsete uuringute tulemusel on välja töötatud teaduslikult põhjendatud ja mõistlik haruldaste muldmetallide, boori ja muude mikroelementide lisamisprotsess, mis parandab terase töötlemisomadusi, ning on välja töötatud sobiv kuumtöötlemistehnoloogia.

Superausteniitne, 904L-ga samaväärne

Superausteniitne 904L roostevabast terasest toru, kõrge molübdeenisisaldusega korrosioonikindel superausteniitne roostevaba teras, vastab Ameerika standardi ASTM kohasele algsele roostevabale terasele N08904, mille kroomisisaldus on 20% ja niklisisaldus 25%, ning molübdeeni sisaldus on suurendatud 4%–5%-ni ning lisatud on vaske, et veelgi parandada selle punktkorrosioonikindlust ja korrosioonikindlust.

Seda kasutatakse sageli tugevalt korrodeerivas keskkonnas ning tavalise roostevaba terase kasutusiga on mitu korda lühem.

Kuigi sellel terasel on suurepärased kasutamisomadused, uuriti haruldaste muldmetallide mõju mitme elemendiga superaustenitiitse roostevabast terasest toru termoplastilisusele kõrgtemperatuurset löögimeetodit kasutades, termilise torsioonimeetodi ja kiilvaltsimismeetodi abil ning valtsimismurdude teket, löögimurdude morfoloogiat ja sulami segregatsiooni uuriti ka metallograafilise ja skaneeriva elektronmikroskoobi abil.

904L roostevabast terasest torude kuumtöötlemise temperatuur ja struktuur

Katsest selgub, et 950–1200 ℃ juures saab 20% abil suurendada löögienergiat, kriitilist vähenduskiirust temperatuurivahemikus 900–1200 ℃ on võimalik suurendada 15% võrra ning kuumväänamise arvu temperatuurivahemikus 950–1200 ℃ on võimalik suurendada 20–30% võrra. Termoplastilisuse paranemise peamine põhjus on see, et haruldased muldmetallid suudavad parandada tahkumisprotsessi, täiustada valukujulist struktuuri, vähendada sulami segregatsiooni ja tugevdada tera piire. Roostevaba terase termoplastilisus on väga oluline, kuna see määrab suures osas roostevabast terasest toodete kvaliteedimäära ja kasutusala. Kuna superausteniitne 904L roostevaba teras toru sisaldab rohkem ja kõrgemal sisaldusel legeerelemente, nagu CrNiMoCu51 jms; terase vastupidavus kõrgel temperatuuril deformeerumisele on suur, valatud struktuur on üldiselt jäme ja mõnikord esineb selles väike kogus ferriiti, mille tulemusena on selle termoplastilisus halb super austeniitiline 904L roostevabast terasest toru ja keeruline kuumtöötlus.