Acier inoxydable 303 1.4305 (UNS S30300)

Qu'est-ce que l'acier inoxydable ? 303 (UNS S30300)1.4305?

L'acier inoxydable 303 est un acier inoxydable austénitique classique à usinage facile. Notre matériau est certifié conforme aux normes suivantes : ASTM F899 (Spécification standard pour l'acier inoxydable forgé destiné aux instruments chirurgicaux) et ISO 7151 (Instruments chirurgicaux), ce qui le rend idéal pour une gamme d'applications allant des articles sanitaires aux composants de micro-ingénierie mécanique.

L'acier inoxydable de nuance 303 ne peut être renforcé que par écrouissage, et non par traitement thermique, ce qui peut conduire à la formation de martensite de ferrite alpha, augmentant considérablement son ferromagnétisme jusqu'à une perméabilité magnétique relative > 1. La présence d'inclusions de MnS et de ferrite delta peut accroître la difficulté de polissage de cette nuance.

Les versions non médicales de l'acier inoxydable 303 sont disponibles pour AMS 5640 en deux types différents selon l'ajout de soufre (AMS 5640 Type 1) ou de sélénium (AMS 5640 Type 2).

303 acier inoxydable 1.4305 Formulaires

• Barres et tiges rondes

Les barres et tiges rondes en acier inoxydable 303 sont fréquemment utilisées dans des applications nécessitant un usinage important pour la fabrication de pièces. Elles entrent notamment dans la composition de vis, d'engrenages, d'écrous et de boulons, de composants d'appareillage électrique et d'accessoires aéronautiques.

• Barres et tiges hexagonales

Les barres et tiges hexagonales en acier inoxydable 303 permettent un usinage plus rapide et des coûts de production réduits. Bien qu'elles présentent une résistance à la corrosion inférieure à celle d'autres nuances d'acier inoxydable, les barres et tiges hexagonales en acier inoxydable 303 offrent une excellente robustesse.

Barres carrées

Les barres carrées en acier inoxydable 303 résistent à l'oxydation jusqu'à 871 °C. Comparées aux barres carrées classiques en acier inoxydable, elles contiennent du soufre, ce qui améliore le broyage lors du tournage tout en réduisant la résistance de l'outil de coupe.

• Barres plates

Pour les pièces qui nécessitent une résistance suffisante à la corrosion et qui doivent être usinées, rectifiées ou polies, les barres plates en acier inoxydable 303 sont utiles pour de nombreuses applications.

Candidatures pour 303 acier inoxydable

Les tubes, barres et tôles en acier inoxydable 303 sont utilisés dans de nombreuses applications pour fabriquer une large gamme de pièces, notamment :

• bagues
• Arbres
• Écrous et boulons
• Engrenages
• composants d'appareillage électrique
• équipements d'aéronefs

Eéquivalents du niveau 303

Composition  pour l'acier inoxydable de nuance 303

Propriétés mécaniques 

Propriétés physiques

Résistance à la corrosion et à l'oxydation de l'acier inoxydable 303

L'acier inoxydable 303 présente une bonne résistance à la corrosion et à l'oxydation dans les environnements atmosphériques légèrement corrosifs. Ses inclusions de sulfures agissent comme sites d'amorçage de piqûres, ce qui explique sa résistance nettement inférieure à celle de l'acier inoxydable 304.

L'acier inoxydable 303 ne doit pas être exposé à des environnements marins ou autres environnements similaires, afin d'éviter une corrosion par piqûres rapide.

L'acier inoxydable EN 1.4305 303 offre une bonne résistance à l'oxydation en service intermittent jusqu'à 760 °C (1400 °F) et en service continu jusqu'à 870 °C (1598 °F).

L'utilisation de l'acier inoxydable 303 n'est pas recommandée dans la plage de 425 à 860 °C (797 à 1580 °F) en raison de la précipitation de carbures.

Le composé 303 est susceptible de sensibilisation.

RÉSISTANCE À LA CHALEUR

• Bonne résistance à l'oxydation à des températures allant jusqu'à 1700 °F (927 °C)
• L'utilisation continue à des températures supérieures à 1400 °F (760 °C) n'est généralement pas recommandée en raison de la précipitation de carbures pouvant entraîner un entartrage irrégulier.
• N'ayant pas une faible teneur en carbone, il est également vulnérable à la sensibilisation.

Traitement thermique

RECUIT

Cette opération doit être réalisée à 1 010/1 065 °C (1 850/1 950 °F), suivie d’une trempe à l’eau. L’acier inoxydable de type 303, comme celui de type 302, ne doit pas être exposé à des températures comprises entre 425/900 °C (800/1 650 °F) ni refroidi lentement dans cette plage de températures, afin de prévenir la corrosion intergranulaire.

FORGEAGE DE L'ACIER INOXYDABLE 303

La pièce à forger doit être chauffée à 1150/1260 °C (2100/2300 °F) et ne doit pas être forgée à une température inférieure à 925 °C (1700 °F). Les pièces peuvent être refroidies à l'air sans risque de fissuration et, pour une résistance maximale à la corrosion, les petites pièces peuvent être trempées à l'eau directement après le forgeage. Les grandes pièces doivent être recuites après le forgeage.

Travail à froid

L'acier 303 ne se travaille pas facilement à froid. Un certain travail à froid est possible, mais il ne faut pas tenter de pliage brusque.

Travail à chaud

Les procédés de fabrication tels que le forgeage, qui impliquent un travail à chaud, doivent être effectués après un chauffage uniforme à une température de 1149 à 1260 °C. Les composants fabriqués doivent ensuite être refroidis rapidement afin de garantir une résistance maximale à la corrosion.

MACHINABILITÉ

• L'acier inoxydable de nuance 303 présente une excellente usinabilité. L'usinage peut être optimisé en respectant les règles suivantes :
• Les lames doivent être maintenues affûtées. Des lames émoussées provoquent un écrouissage excessif.
• Les coupes doivent être légères mais suffisamment profondes pour éviter l'écrouissage par frottement à la surface du matériau.
• Des brise-copeaux doivent être utilisés pour éviter que les copeaux ne s'accumulent sur la zone de travail.
• La faible conductivité thermique des alliages austénitiques entraîne une concentration de la chaleur au niveau des arêtes de coupe. Par conséquent, l'utilisation de fluides de coupe et de lubrifiants est indispensable et doit être effectuée en grande quantité.

Soudage

Le soudage de l'acier inoxydable 303 est déconseillé. Si toutefois il est inévitable, utilisez des électrodes en acier inoxydable 308L ou 309. L'acier inoxydable 303 doit être recuit pour une protection optimale contre la corrosion.

Pour un recuit optimal, chauffer à 1010-1120°C (1850-2048°F) et refroidir rapidement à l'air ou à l'eau.

L'acier inoxydable EN 1.4305 303 ne peut pas être durci par traitement thermique.