Is roestvrijstalen naadloze buis warmgewalst of koudgetrokken?

Roestvrij stalen naadloze buis kan worden vervaardigd door warmwalsen proces, kan ook worden vervaardigd door koud trekken proces, welk proces is afhankelijk van het gebruik van het product, grootte-eisen, prestatie-eisen en productiekosten en andere factoren.

Warmgewalste naadloze buis van roestvrij staal

Productieproces: De warmgewalste roestvrijstalen naadloze buis wordt meestal geproduceerd op de automatische buis rollen eenheid. Na inspectie en verwijdering van oppervlaktedefecten wordt de massieve buis in de vereiste lengte gesneden, gecentreerd op het eindvlak van het geperforeerde uiteinde van de buis en vervolgens naar de verwarmingsoven gestuurd om te verwarmen. Bij het perforeren op de perforator wordt geleidelijk een holte gevormd in de blinde buis, die capillair wordt genoemd. Vervolgens wordt de buis naar de automatische buiswalsmachine gestuurd om verder te walsen. Tot slot wordt de wanddikte van de hele machine aangepast en wordt de diameter bepaald door de dimensioneermachine om aan de specificaties te voldoen.

Kenmerken van het product: Het diameterbereik van warmgewalste naadloze stalen buis is groot (zoals 54 ~ 480 mm), de wanddikte is ook dikker (zoals 4,5 ~ 45 mm), en de drukweerstand en flexibiliteit zijn goed, en de procesprestaties zijn uitstekend. Bovendien zijn de productiekosten van warmgewalste naadloze stalen buis relatief laag, de productiecyclus kort en de output hoog.

Toepassing: Warmgewalste naadloze stalen buis wordt meer gebruikt bij de vervaardiging van structurele onderdelen en vloeistoftransport pijpleidingen met lage sterkte-eisen, maar met een goede taaiheid, zoals bouwconstructies, boilers, water-en gasleidingen, enz.

Koudgetrokken naadloze buis van roestvrij staal

Productieproces: Koudgetrokken naadloze stalen buis wordt gemaakt door meervoudig trekken en een gloeibehandeling. Het concrete proces bestaat uit het doorvoeren van de billet met een cirkelvormig gat van een bepaalde grootte en het geleidelijk verkleinen van de diameter van de pijp en het vergroten van de dikte van de pijpwand door meervoudig trekken. Vóór het koud trekken moet een uiteinde van de stalen pijp worden gekopt (stalen pijp met een klein kaliber) of gelast (stalen pijp met een groot kaliber) om het trekproces voor te bereiden. Na het trekken moet de stalen pijp ook blankgloeien, demagnetiseren, beitsen, strekken en andere stappen uitvoeren.

Producteigenschappen: Koudgetrokken naadloze stalen buis is meestal gemaakt van hoog koolstofstaal of gelegeerd staal, met een hoge sterkte, hardheid en weerstand tegen vermoeidheid, maar de taaiheid is relatief slecht. De diameter van koudgetrokken naadloze stalen buis is klein (meestal minder dan 127 mm), de nauwkeurigheid van de buitendiameter is zeer hoog, de wanddikte is uniform, de maatnauwkeurigheid is hoog en de oppervlakteafwerking is goed.

Toepassing: Koudgetrokken naadloze stalen buis wordt voornamelijk gebruikt bij de vervaardiging van hoge precisie, hoge druk, hoge temperatuur en speciale media transportleidingen en mechanische onderdelen, zoals auto-aandrijfas, turbinemotor, hoge druk container en ga zo maar door. In extreme omstandigheden, zoals diepzee olie en gas exploitatie, lucht-en ruimtevaart en andere gebieden, zijn de stabiliteit op lange termijn en corrosiebestendigheid van koudgetrokken naadloze stalen buizen onvervangbare voordelen geworden.

Samenvatten

Warmwalsen en koud trekken zijn de twee belangrijkste processen voor de productie van naadloze buizen van roestvrij staal, die voor- en nadelen hebben en geschikt zijn voor verschillende toepassingsscenario's. Bij de keuze van het proces voor roestvrijstalen naadloze buizen is het noodzakelijk om een uitgebreide afweging te maken op basis van specifieke behoeften en toepassingsscenario's.