ASTM TP304, 304H, TP304L എന്നിവ തമ്മിലുള്ള പ്രധാന വ്യത്യാസം

ASTM TP304, TP304H, TP304L എന്നിവ പൈപ്പ്, ട്യൂബ്, പ്രോസസ്സ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്ന, പരസ്പരം അടുത്ത ബന്ധമുള്ള ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകളാണ്, എന്നാൽ എല്ലാ ഉപയോഗങ്ങൾക്കും അവ പരസ്പരം മാറ്റി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല. പ്രായോഗികമായ വ്യത്യാസം പ്രധാനമായും കാർബണിന്റെ നിയന്ത്രണത്തിലാണ്: സ്റ്റാൻഡേർഡ് 304 ആണ് പൊതുവായ ആവശ്യങ്ങൾക്കുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, 304L വെൽഡിംഗിനും സെൻസിറ്റൈസേഷൻ സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിനും വേണ്ടി മെച്ചപ്പെടുത്തിയതാണ്, കൂടാതെ ക്രീപ്പ്, സ്ട്രെസ്സ് റപ്ച്ചർ ഗുണങ്ങൾ പ്രധാനമായ ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള സേവനങ്ങൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ് 304H. ഉയർന്ന താപനിലയിലും പൊതുവെ അല്പം അഗ്രാസകമായ സാഹചര്യങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കുന്ന, സീംലെസ്, വെൽഡ് ചെയ്ത, കൂടാതെ കനത്ത തണുപ്പിൽ സംസ്കരിച്ച ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളെ ASTM A312 ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, കൂടാതെ അടിസ്ഥാന ഗ്രേഡുകളുടെ ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള പരിഷ്കാരങ്ങളായി TP304H-ടൈപ്പ് ഗ്രേഡുകളെ ഇത് തിരിച്ചറിയുന്നു.

ഏത് ഗ്രേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം?

തിരഞ്ഞെടുക്കുക എഎസ്ടിഎം ടിപി304 പൊതുവായ തുരുമ്പെടുക്കൽ പ്രതിരോധം, നിർമ്മാണം, സാധാരണ വ്യാവസായിക സേവനങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി സന്തുലിതവും വിപുലമായ ആവശ്യകതകളുള്ളതുമായ ഒരു സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡ് ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക ടിപി304എൽ ജോലിയുടെ കേന്ദ്രബിന്ദു വെൽഡിംഗായിരിക്കുകയും, താപം ഏൽക്കുന്ന മേഖലയിൽ കാർബൈഡ് നിക്ഷേപം ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കാൻ നിങ്ങൾ കുറഞ്ഞ കാർബൺ അളവ് ആഗ്രഹിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ. തിരഞ്ഞെടുക്കുക ടിപി304എച്ച് ഡിസൈൻ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ദീർഘകാലം പ്രവർത്തിക്കേണ്ടതും, പ്രോജക്റ്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ മെച്ചപ്പെട്ട ക്രീപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ സ്ട്രെസ് റൂപ്ചർ പ്രകടനം ആവശ്യപ്പെടുന്നതുമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ള ഒരു പരിഷ്കാരമായാണ് ASTM, TP304H-നെ വിവരിക്കുന്നത്.

പല വാങ്ങുന്നവർക്കും താരതമ്യം ചെയ്യാൻ 304 vs 304H അല്ലെങ്കിൽ 304L vs 304, പേരുകളെ കേവലം പകരമായുള്ളവയായി കണക്കാക്കുന്നതുകൊണ്ടാണ് തെറ്റായ തീരുമാനം എത്തുന്നത്. പലതരം ഉപയോഗങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ക്രമീകരിച്ച, ഒരേ ക്രോമിയം-നിക്കൽ സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് കുടുംബത്തിലെ മൂന്ന് പതിപ്പുകളായാണ് ഇവയെ മനസ്സിലാക്കേണ്ടത്. ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, വെൽഡിംഗ്, താപനില, കോഡ് ആവശ്യകതകൾ, തുരുമ്പെടുക്കാനുള്ള സാധ്യത, കൂടാതെ മെറ്റീരിയൽ ടെസ്റ്റ് സർട്ടിഫിക്കറ്റിൽ ഒരു പ്രത്യേക ഗ്രേഡ് കാണിക്കണോ എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ASTM TP304/TP304H/TP304L ഗ്രേഡ് താരതമ്യ പട്ടിക

തീരുമാന സംഗ്രഹം

കൂടുതൽ ആഴത്തിലുള്ള താരതമ്യം പരിശോധിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഈ ലഘു വഴികാട്ടി ഉപയോഗിക്കുക:

• ടിപി304
  • പൊതു ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും മികച്ചത് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് എന്നും ട്യൂബ്.
  • അപ്ലിക്കേഷൻ കനത്ത വെൽഡിംഗ് ഇല്ലാത്തതും, ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള ദീർഘകാല ക്രീപ്പ് അവസ്ഥകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാത്തതുമായ സാഹചര്യത്തിലെ ഒരു സാധാരണ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്.
  • പലപ്പോഴും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് സാധാരണമായ ഇടങ്ങളിൽ എഎസ്‌ടിഎം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ക്ഷയ പ്രതിരോധവും നിർമ്മാണ സൗകര്യവും മതിയാകും.
• ടിപി304എൽ
  • വെൽഡ് ചെയ്ത സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും മികച്ചത്, പ്രത്യേകിച്ചും വെൽഡിംഗിന് ശേഷമുള്ള താപ ചികിത്സ പ്രായോഗികമല്ലാത്ത സന്ദർഭങ്ങളിൽ.
  • “L” എന്നത് കുറഞ്ഞ കാർബണിനെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്, ഇത് വെൽഡിംഗിന് ശേഷമുള്ള സെൻസിറ്റൈസേഷൻ സംബന്ധമായ ആശങ്കകൾ കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
  • താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ സാധാരണയായി നൽകുന്ന ഒരു ഉത്തരം 304L vs 304 നിർമ്മിത പൈപ്പ് വർക്കുകൾ, ടാങ്കുകൾ, ഹെഡറുകൾ, വെൽഡ് ചെയ്ത അസംബ്ലികൾ എന്നിവയ്ക്ക്.
• ടിപി304എച്ച്
  • എഞ്ചിനീയറിംഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ H ഗ്രേഡ് ആവശ്യപ്പെടുമ്പോൾ, ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള സേവനത്തിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യം.
  • 304L-നെക്കാൾ ഉയർന്ന പരിധിയിൽ കാർബണിനെ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനാൽ, ഉയർന്ന താപനിലയിലെ ബലം നിലനിർത്തുന്നതിന് “H” ഗ്രേഡ് സഹായിക്കുന്നു.
  • വെൽഡ് സെൻസിറ്റിവിറ്റിയല്ല, ക്രീപ്പ് സ്ട്രെങ്ത് ആണ് നിർണ്ണായകമായ ആവശ്യകത എങ്കിൽ, 304L-നേക്കാൾ കൂടുതൽ അനുയോജ്യം.

ഘടനയാണ് പ്രധാന വ്യത്യാസം

TP304, TP304L, TP304H എന്നിവയെല്ലാം 304 സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് കുടുംബത്തിൽപ്പെട്ടവയാണ്, അതിനാൽ അവയുടെ അടിസ്ഥാന തുരുമ്പെടുക്കൽ പ്രതിരോധം സമാനമായ ക്രോമിയം-നിക്കൽ രാസഘടനയിൽ നിന്നാണ് വരുന്നത്. നിർണ്ണായകമായ ഘടകം കാർബണാണ്. വ്യാവസായിക രാസഘടനയെക്കുറിച്ചുള്ള റഫറൻസുകൾക്കായി ASTM A312-ൽ സാധാരണയായി TP304 പട്ടികപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. TP304L-നെ അപേക്ഷിച്ച് ഉയർന്ന അനുവദനീയ കാർബൺ പരിധിയുള്ളപ്പോൾ, TP304H നിയന്ത്രിതമായ ഉയർന്ന കാർബൺ പരിധിയോടെയാണ് പട്ടികപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നത്, ഇത് പലപ്പോഴും 0.04–0.10 ശതമാനം എന്നിങ്ങനെയാണ് കാണിക്കുന്നത്.

ഈ കാർബൺ വ്യത്യാസം, വെൽഡിംഗിന് ശേഷവും ഉയർന്ന താപനിലയിലും ഓരോ ഗ്രേഡും എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു എന്നതിനെ മാറ്റുന്നു. കൂടുതൽ കാർബണിന് ഉയർന്ന താപനിലയിലെ ബലം നൽകാൻ കഴിയും, എന്നാൽ വെൽഡ് ഹീറ്റ്-അഫക്റ്റഡ് സോണിൽ ക്രോമിയം കാർബൈഡ് രൂപപ്പെടാനുള്ള സാധ്യതയും ഇത് വർദ്ധിപ്പിക്കും. കുറഞ്ഞ കാർബൺ, വെൽഡിംഗുമായി ബന്ധപ്പെട്ട സെൻസിറ്റൈസേഷനെ പ്രതിരോധിക്കുന്നത് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, എന്നാൽ പ്രോജക്റ്റിന് 304H-ന്റെ ഉയർന്ന താപനിലയിലെ ഗുണങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ സാധാരണയായി ഈ ഗ്രേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കാറില്ല.

വായനയ്ക്കുള്ള ഒരു പ്രായോഗിക മാർഗ്ഗം ASTM TP304 vs 304H vs 304L ഇതാണ്: അടിസ്ഥാന ലോഹസങ്കര കുടുംബം സമാനമാണ്, എന്നാൽ കാർബൺ ശ്രേണി നിങ്ങൾ ഉദ്ദേശിക്കുന്ന ഉപയോഗ പരിധിയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. TP304 ആണ് ഇതിലെ ഇടനില. TP304L വെൽഡ് ചെയ്യാനുള്ള സൗകര്യത്തിനായി കാർബൺ കുറയ്ക്കുന്നു. TP304H ചൂട് നൽകുന്നതിനായി കാർബൺ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

വാങ്ങാനുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങൾ അനുസരിച്ചുള്ള താരതമ്യം

പൊതു സേവനവും തുരുമ്പെടുക്കൽ പ്രതിരോധവും

• ടിപി304: സാധാരണയായി 304 സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് അംഗീകരിക്കപ്പെടുന്ന, പലതരം പൊതുവായ കാർബണീകരിക്കുന്ന അന്തരീക്ഷങ്ങൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. അന്തരീക്ഷം അസാധാരണമായി ആക്രമണാത്മകമല്ലാത്ത സാഹചര്യങ്ങളിൽ, വ്യാവസായിക പൈപ്പിംഗ്, യൂട്ടിലിറ്റി ലൈനുകൾ, ഭക്ഷണ സംബന്ധമായ ഉപകരണങ്ങൾ, വാസ്തുവിദ്യാ അല്ലെങ്കിൽ നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള ഒരു സാധാരണ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണിത്.
• ടിപി304എൽ: പല സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിലും 304-ന് സമാനമായ പൊതുവായ തുരുമ്പെടുക്കൽ സ്വഭാവമാണ് ഇതിനുള്ളത്, കൂടാതെ വെൽഡ് ചെയ്ത നിർമ്മാണത്തിന് ആവശ്യമായ കാർബൺ അളവ് കുറവാണെന്ന അധിക പ്രയോജനവുമുണ്ട്. വെൽഡുകൾ ധാരാളമുള്ളപ്പോഴോ, അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡിംഗിന് ശേഷമുള്ള താപചികിത്സ ഇല്ലാതെ അസംബ്ലി ഉപയോഗിക്കുമ്പോഴോ ഇത് പലപ്പോഴും മുൻഗണിക്കപ്പെടുന്നു.
• ടിപി304എച്ച്: സമാനമായ ബേസ് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് കുടുംബത്തിൽപ്പെട്ടതാണെങ്കിലും, കേവലം തുരുമ്പെടുക്കൽ പ്രതിരോധത്തിനു വേണ്ടിയല്ല, മറിച്ച് ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ആവശ്യകതകൾക്കായി തിരഞ്ഞെടുത്തതാണ്. ചുറ്റുപാട് തുരുമ്പെടുപ്പിക്കുന്നതും ചൂടുള്ളതുമാണെങ്കിൽ, തുരുമ്പെടുക്കലിനും താപനിലയ്ക്കും വേണ്ടിയുള്ള ഡിസൈൻ പരിധികൾ പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

വെൽഡിംഗും ഫാബ്രിക്കേഷനും

• ടിപി304: വെൽഡ് ചെയ്യാൻ സാധിക്കുന്നതാണെങ്കിലും, 304L-മായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഇതിലെ ഉയർന്ന കാർബൺ അളവ്, ഭാരമേറിയ ഭാഗങ്ങളോ കടുത്ത തുരുമ്പെടുക്കൽ സാധ്യതയുള്ള സേവനങ്ങളോ ഉൾപ്പെടുമ്പോൾ ഗ്രേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ ആവശ്യമുള്ളതാക്കുന്നു.
• ടിപി304എൽ: വെൽഡ് ചെയ്ത നിർമ്മാണങ്ങൾക്ക് ഈ മൂന്നിൽ സാധാരണയായി ഏറ്റവും സുരക്ഷിതമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് 304L ആണ്, കാരണം കുറഞ്ഞ കാർബൺ സെൻസിറ്റൈസേഷൻ സാധ്യത കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. ഇതുകൊണ്ടാണ് പല സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും വെൽഡ് ചെയ്ത പൈപ്പുകൾ, ഫിറ്റിംഗുകൾ, ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് 304L തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്.
• ടിപി304എച്ച്: ശരിയായ നടപടിക്രമ നിയന്ത്രണത്തോടെ ഇത് വെൽഡ് ചെയ്യാൻ സാധിക്കും, എന്നാൽ വെൽഡ്-സെൻസിറ്റൈസേഷൻ പ്രതിരോധത്തിനായിട്ടല്ല ഇത് പ്രധാനമായും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്. വെൽഡിംഗ് നടപടിക്രമം, ഫില്ലർ മെറ്റൽ, ഹീറ്റ് ഇൻപുട്ട്, കോഡ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം അവലോകനം ചെയ്യണം.

ഉയർന്ന താപനിലയിലെ പ്രകടനം

• ടിപി304: ഭരണപരമായ നിയമങ്ങളും രൂപകൽപ്പനയുടെ വ്യവസ്ഥകളും അനുവദിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഇത് ചൂടുള്ളതോ ഇടത്തരം ചൂടുള്ളതോ ആയ പല സേവനങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കാം, എന്നാൽ ഇത് എച്ച് മോഡിഫിക്കേഷൻ അല്ല.
• ടിപി304എൽ: വെൽഡിംഗിന് കുറഞ്ഞ കാർബൺ ഉപയോഗപ്രദമാണ്, എന്നാൽ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ദീർഘനേരം വികൃതി കൂടാതെ നിലനിൽക്കാനുള്ള കരുത്താണ് പ്രധാനമായും ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് ഇത് സാധാരണയായി തിരഞ്ഞെടുക്കാറില്ല.
• ടിപി304എച്ച്: എച്ച്-മോഡിഫൈഡ് ഗ്രേഡുകൾക്കായുള്ള ASTM A312 സ്കോപ്പ് പ്രകാരം, ക്രീപ്പും സ്ട്രെസ്സ് റൂപ്റ്ററും പോലുള്ള ഗുണങ്ങൾ പ്രധാനമായ ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള സേവനങ്ങൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തത്.

രേഖപ്പെടുത്തലും സ്പെസിഫിക്കേഷൻ നിയന്ത്രണവും

• ടിപി304: ഡ്രോയിംഗ്, പർച്ചേസ് ഓർഡർ, അല്ലെങ്കിൽ പൈപ്പിംഗ് ക്ലാസ് എന്നിവയിൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ അത് വ്യക്തമാക്കുക.
• ടിപി304എൽ: കുറഞ്ഞ കാർബൺ അടങ്ങിയ മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ അത് വ്യക്തമായി വ്യക്തമാക്കുക. മെറ്റീരിയൽ സർട്ടിഫിക്കറ്റ് അത് സ്ഥിരീകരിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, വിതരണം ചെയ്ത 304 സ്റ്റീൽ 304L നിലവാരം പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് കരുതരുത്.
• ടിപി304എച്ച്: ഡിസൈൻ ആവശ്യപ്പെടുമ്പോൾ വ്യക്തമായി വ്യക്തമാക്കുക. പർച്ചേസ് ഓർഡറിലും മിൽ ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ടിലും H ഗ്രേഡ് കാണിക്കണം, കാരണം കാർബൺ പരിധിയും ഉയർന്ന താപനിലയിലെ ഉപയോഗവും 304L-ന് തുല്യമല്ല.

വെൽഡിംഗിന് ഏത് ഓപ്ഷനാണ് മികച്ചത്?

വെൽഡ് ചെയ്ത നിർമ്മാണത്തിന് സാധാരണയായി TP304L ആണ് കൂടുതൽ മികച്ചത്. കാരണം അതിലെ കുറഞ്ഞ കാർബൺ അളവ് വെൽഡിംഗിന് സമീപം സെൻസിറ്റൈസേഷൻ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു. ഗ്രെയിൻ ബൗണ്ടറികളിൽ ക്രോമിയം കാർബൈഡുകൾ രൂപപ്പെടുമ്പോൾ സെൻസിറ്റൈസേഷൻ സംഭവിക്കാം, ഇത് ബാധിതമായ ഭാഗത്തെ തുരുമ്പെടുക്കൽ പ്രതിരോധശേഷി കുറയ്ക്കുന്നു. പ്രായോഗികമായി പറഞ്ഞാൽ, വെൽഡിംഗിന് ശേഷം പൂർണ്ണമായ സൊല്യൂഷൻ ആനീൽ (full solution anneal) ലഭിക്കാത്ത വെൽഡ് ചെയ്ത പൈപ്പുകൾ, ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് മാനിഫോൾഡുകൾ, ടാങ്കുകൾ, സ്കിഡുകൾ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് 304L ഒരു സുരക്ഷിതമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.

താരതമ്യം 304L vs 304 ഇതിനെ “ഒന്ന് കൂടുതൽ ശക്തം” എന്നോ “ഒന്ന് മികച്ചത്” എന്നോ ചുരുക്കരുത്. സേവന സാഹചര്യങ്ങൾ ലഘുവായിരിക്കുകയും നടപടിക്രമങ്ങൾ ശരിയായിരിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, പല വെൽഡ് ചെയ്ത ജോലികൾക്കും TP304 തികച്ചും അനുയോജ്യമായേക്കാം. എന്നാൽ വെൽഡുകൾക്ക് ചുറ്റുമുള്ള തുരുമ്പെടുക്കൽ ഒരു ആശങ്കയാണെങ്കിൽ, കുറഞ്ഞ കാർബൺ അടങ്ങിയ പതിപ്പ് കൂടുതൽ വ്യക്തമായ ഒരു സുരക്ഷിതാപരിധി നൽകുന്നു.

വെൽഡിംഗ് ഒരു നിർണ്ണായക മാനദണ്ഡമാകുമ്പോൾ, ഈ കാര്യങ്ങൾ പരിഗണിക്കുക:

• തിരഞ്ഞെടുക്കുക ടിപി304എൽ വിപുലമായ വെൽഡിംഗിന്, കനം കുറഞ്ഞ ഭിത്തിയുള്ള വെൽഡ് ചെയ്ത പൈപ്പിന്, അല്ലെങ്കിൽ ധാരാളം താപം ബാധിച്ച മേഖലകളുള്ള അസംബ്ലികൾക്ക്.
• ഫില്ലർ മെറ്റലും വെൽഡിംഗ് നടപടിക്രമവും പ്രോജക്റ്റ് കോഡിനും സേവന സാഹചര്യത്തിനും അനുയോജ്യമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
• വെറും 304 എന്ന് മാത്രമല്ല, TP304L എന്ന് രേഖപ്പെടുത്തിയ ഒരു മിൽ ടെസ്റ്റ് സർട്ടിഫിക്കറ്റ് ആവശ്യപ്പെടുക.
• നിർമ്മാണത്തിന് ശേഷം സിസ്റ്റത്തിന് ഉയർന്ന താപനില അനുഭവപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, സ്പെസിഫിക്കേഷനിൽ യഥാർത്ഥത്തിൽ TP304H ആണോ ആവശ്യമെന്ന് പരിശോധിക്കുക.

ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള സേവനത്തിന് ഏത് ഓപ്ഷനാണ് മികച്ചത്?

ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ദീർഘനേരം പ്രവർത്തിക്കാനുള്ള കഴിവാണ് പ്രധാന ആവശ്യകതയെങ്കിൽ, TP304H ആണ് ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്. എഎസ്ടിഎം എ312 ക്രീപ്പ്, സ്ട്രെസ്സ് റൂപ്ചർ ഗുണങ്ങൾ പ്രധാനമായ താപനിലകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനായി ഉദ്ദേശിച്ചുള്ള പരിഷ്കാരങ്ങളായാണ് TP304H-നെയും സമാനമായ H ഗ്രേഡുകളെയും ഇത് തിരിച്ചറിയുന്നു.സ്റ്റോർ.എഎസ്‌ടി‌എം.ഓർഗ്അതിനർത്ഥം TP304H എല്ലായിടത്തും 304L-ന് പകരമാകണം എന്നല്ല; മറിച്ച് H ഗ്രേഡ് വ്യത്യസ്തമായ ഒരു ഡിസൈൻ ആവശ്യകത നിറവേറ്റുന്നു എന്നാണ്.

ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള സിസ്റ്റങ്ങളിൽ, കാർബൺ നിയന്ത്രണം ഒരു കാഠിന്യ പ്രശ്നവും അതുപോലെ ഒരു തുരുമ്പെടുക്കൽ പ്രശ്നവുമായി മാറുന്നു. TP304H-ന് നിയന്ത്രിത കാർബൺ പരിധിയുണ്ട്, ഇത് ഉയർന്ന താപനിലയിലെ യാന്ത്രിക പ്രവർത്തനങ്ങളെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. കാർബൺ കുറച്ചുകൊണ്ട് TP304L ഇതിന് വിപരീത ദിശയിലേക്ക് നീങ്ങുന്നു, ഇത് വെൽഡിംഗിന് പ്രയോജനകരമാണെങ്കിലും, സാധാരണയായി ക്രീപ്പ്-പ്രതിരോധ സേവനത്തിനുള്ള ഡിസൈൻ ലക്ഷ്യമല്ല.

ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ, ബോയിലർ, ഫർണസ്, റിഫൈനറി, അല്ലെങ്കിൽ താപ-പ്രക്രിയാ ജോലികൾക്കായി, ഗ്രേഡ് ബന്ധപ്പെട്ട ഡിസൈൻ കോഡുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. ഡ്രോയിംഗിൽ TP304H എന്ന് രേഖപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, TP304L ഉപയോഗിക്കുന്നത് രേഖകളിലും പ്രകടനത്തിലും പ്രശ്നങ്ങൾ സൃഷ്ടിച്ചേക്കാം. വെൽഡ് ചെയ്തതും അഴുക്കുചേരുന്നതുമായ ഒരു സിസ്റ്റത്തിനായി ഡ്രോയിംഗിൽ TP304L എന്നാണ് രേഖപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നതെങ്കിൽ, പകരം TP304H ഉപയോഗിക്കുന്നത് വെൽഡിംഗുമായി ബന്ധപ്പെട്ട അനാവശ്യമായ അപകടസാധ്യതകൾ സൃഷ്ടിച്ചേക്കാം.

ASTM TP304 വേഴ്സസ് TP304L

ദൈനംദിനം 304L vs 304 തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പ്രധാനമായും വെൽഡിംഗിനെയും കാർബണിനെയും കുറിച്ചുള്ളതാണ്. TP304 ആണ് സാധാരണ പതിപ്പ്. ഇതിൻ്റെ ഘടനയും മെക്കാനിക്കൽ ആവശ്യകതകളും ഡിസൈനിന് അനുയോജ്യമായ വിപുലമായ സേവനങ്ങൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. വെൽഡിംഗുമായി ബന്ധപ്പെട്ട സെൻസിറ്റൈസേഷൻ അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിനായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് TP304L എന്ന കുറഞ്ഞ കാർബൺ അടങ്ങിയ പതിപ്പ്.

ഇത് നിർമ്മാണം കൂടുതലുള്ള പദ്ധതികളിൽ 304L-നെ ആകർഷകമാക്കുന്നു. വെൽഡ് ചെയ്ത പൈപ്പ് സ്പൂളുകൾ, സാനിറ്ററി ലൈനുകൾ, പ്രോസസ്സ് സ്കിഡുകൾ, കസ്റ്റം വെസ്സലുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് പലപ്പോഴും കുറഞ്ഞ കാർബൺ സമീപനത്തിൽ നിന്ന് പ്രയോജനം ലഭിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, സംഭരണത്തിൽ, പ്രോജക്റ്റിന് ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ “304 സ്റ്റെയിൻലെസ്” പോലുള്ള വാക്കാലുള്ള വിവരണങ്ങളെ വാങ്ങുന്നവർ ആശ്രയിക്കരുത്. മൂന്ന് പൂജ്യം നാല് എൽ. ഗ്രേഡ് പർച്ചേസ് ഓർഡറിൽ పేర్ക്കേണ്ടതും മിൽ ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ടുമായി ബന്ധപ്പെടുത്തി ഉറപ്പുവരുത്തേണ്ടതുമാണ്.

ഒരു ലളിതമായ തീരുമാനമെടുക്കൽ നിയമം നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു:

1. ഭാഗം കൂടുതലും വെൽഡ് ചെയ്തതാണെങ്കിൽ, വെൽഡുകൾക്ക് സമീപമുള്ള തുരുമ്പെടുക്കാനുള്ള പ്രതിരോധം പ്രധാനമാണെങ്കിൽ, അതിനോട് ചായുക ടിപി304എൽ.
2. ഭാഗം ഒരു പൊതു-ഉദ്ദേശ്യമുള്ളതും, സ്പെസിഫിക്കേഷൻ സാധാരണ 304 ആവശ്യപ്പെടുന്നതുമാണെങ്കിൽ, ടിപി304 അനുയോജ്യമായേക്കാം.
3. പ്രവർത്തന താപനില ഡിസൈനിൽ ക്രീപ്പ് ഗുണങ്ങളെ ഉൾപ്പെടുത്തുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, 304, 304L എന്നിവയെ മാത്രം താരതമ്യം ചെയ്യുന്നത് നിർത്തി, അത് പരിശോധിക്കുക. ടിപി304എച്ച് ആവശ്യമാണ്.

ASTM TP304 വേഴ്സസ് TP304H

അത് 304 vs 304H ഈ താരതമ്യം നിർമ്മാണ സൗകര്യത്തേക്കാൾ കൂടുതൽ താപനിലയെക്കുറിച്ചുള്ളതാണ്. TP304 ആണ് അടിസ്ഥാനപരമായ പൊതു-ഉദ്ദേശ്യ ഗ്രേഡ്. ഉയർന്ന താപനിലയിലെ ബലപ്രകടനം പ്രധാനമാകുന്ന സന്ദർഭങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന, 304-ന്റെ ഉയർന്ന കാർബൺ അടങ്ങിയ പരിഷ്കരിച്ച രൂപമാണ് TP304H.

രണ്ട് ഗ്രേഡുകളും ഒരേ സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് കുടുംബത്തിൽപ്പെട്ടതിനാൽ, അവ പരസ്പരം മാറ്റി ഉപയോഗിക്കാമെന്ന് വാങ്ങുന്നവർ ചിലപ്പോൾ അനുമാനിക്കാറുണ്ട്. അത് അപകടകരമാണ്. കോഡ്, പരിശോധന, അല്ലെങ്കിൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്രതീക്ഷകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള ഒരു ഡിസൈനിന് TP304H ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ഒരു സാധാരണ ലോഹക്ഷയ സേവനത്തിന് TP304H-ൽ നിന്ന് പ്രായോഗികമായ പ്രയോജനം ലഭിച്ചേക്കില്ല, കൂടാതെ വെൽഡിംഗിനെ ആശ്രയിച്ച് TP304 അല്ലെങ്കിൽ TP304L ഉപയോഗിക്കുന്നതായിരിക്കും കൂടുതൽ അനുയോജ്യം.

സ്പെസിഫിക്കേഷൻ, കോഡ് കണക്കുകൂട്ടൽ, അല്ലെങ്കിൽ എഞ്ചിനീയർ ആവശ്യപ്പെടുമ്പോൾ TP304H ഉപയോഗിക്കുക. സേവനം പൊതുവായതും, വാങ്ങൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനിൽ കുറഞ്ഞ കാർബൺ അല്ലെങ്കിൽ എച്ച്-ഗ്രേഡ് നിയന്ത്രണം ആവശ്യപ്പെടുന്നില്ലെങ്കിൽ TP304 ഉപയോഗിക്കുക. സംശയമുണ്ടെങ്കിൽ, ഏറ്റവും സുരക്ഷിതമായ അടുത്ത ഘട്ടം ഊഹിക്കുക എന്നതല്ല; അത് പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ്. വസ്തു സർട്ടിഫിക്കറ്റ് അംഗീകൃത ഡ്രോയിംഗ്, പൈപ്പിംഗ് ക്ലാസ്സിലേക്ക്.

ASTM TP304L വേഴ്സസ് TP304H

കാർബൺ തന്ത്രത്തിന്റെ വിപരീത അറ്റങ്ങളിലാണ് TP304L-ഉം TP304H-ഉം സ്ഥിതിചെയ്യുന്നത്. വെൽഡിംഗുമായി ബന്ധപ്പെട്ട അപചയ പ്രതിരോധശേഷി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി TP304L കാർബൺ കുറയ്ക്കുന്നു. ഉയർന്ന താപനിലയിലെ പ്രവർത്തനങ്ങളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനായി TP304H കാർബണിനെ ഉയർന്ന അളവിൽ നിയന്ത്രിക്കുന്നു.

അതുകൊണ്ടാണ് ASTM TP304 vs 304H vs 304L തീരുമാനങ്ങൾ സേവന സാഹചര്യങ്ങളിൽ നിന്നാണ് ആരംഭിക്കേണ്ടത്. പദാർത്ഥം ഒരു ലോഹക്ഷയകരമായ സംവിധാനത്തിൽ വെൽഡ് ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, പലപ്പോഴും TP304L ആണ് ഉചിതം. പദാർത്ഥം സമ്മർദ്ദത്തിന് കീഴിൽ സ്ഥിരമായി ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പ്രവർത്തിക്കുകയാണെങ്കിൽ, TP304H ആയിരിക്കാം ശരിയായ എഞ്ചിനീയറിംഗ് തിരഞ്ഞെടുപ്പ്.

ലഭ്യതയെ മാത്രം അടിസ്ഥാനമാക്കി അവയിൽ ഒന്ന് തിരഞ്ഞെടുക്കരുത്. തെറ്റായ പകരക്കാരൻ വെൽഡിംഗിലുള്ള ആത്മവിശ്വാസം, പരിശോധനയുടെ അംഗീകാരം, ദീർഘകാല സേവന പ്രകടനം എന്നിവയെ ബാധിച്ചേക്കാം. നിയന്ത്രിതമോ കോഡ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതോ ആയ ജോലികൾക്ക്, ആവശ്യമായ ഗ്രേഡ് ഒരു മുൻഗണനയല്ല; അത് ഡിസൈൻ അടിസ്ഥാനത്തിന്റെ ഭാഗമാണ്.

ASTM സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്, ട്യൂബ് എന്നിവയ്ക്കുള്ള ഓർഡർ ചെയ്യാനുള്ള ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റ്

ഓർഡർ നൽകുന്നതിന് മുമ്പ്, ഇവയ്ക്കിടയിൽ സാധാരണയായി ആശയക്കുഴപ്പമുണ്ടാക്കുന്ന വിശദാംശങ്ങൾ ഉറപ്പുവരുത്തുക. സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾ:

• കൃത്യമായ ഗ്രേഡിന്റെ പേര്: ടിപി304, ടിപി304എൽ, അല്ലെങ്കിൽ ടിപി304എച്ച്.
• ബാധകമായ ASTM സ്പെസിഫിക്കേഷൻ: പൈപ്പിന്, സീംലെസ്, വെൽഡഡ്, കൂടാതെ കനത്ത കോൾഡ്-വർക്ക് ചെയ്ത ഓസ്റ്റെനൈറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾക്കായി സാധാരണയായി ASTM A312 ആണ് പരാമർശിക്കുന്നത്.സ്റ്റോർ.എഎസ്‌ടി‌എം.ഓർഗ്)
• ഉൽപ്പന്ന രൂപം: അലോയ് കുടുംബം സമാനമാണെങ്കിൽ പോലും, പൈപ്പ്, ട്യൂബ്, ഫിറ്റിംഗ്, പ്ലേറ്റ്, അല്ലെങ്കിൽ ബാർ എന്നിവ വ്യത്യസ്ത നിലവാരങ്ങൾ പാലിച്ചേക്കാം.
• നിർമ്മാണ മാർഗ്ഗം: പ്രോജക്റ്റിന്റെ ആവശ്യാനുസരണം സീംലെസ്, വെൽഡ് ചെയ്ത, അല്ലെങ്കിൽ കനത്ത തണുപ്പിൽ പ്രവർത്തിച്ച് വെൽഡ് ചെയ്തത്.
• താപചികിത്സയും പരിശോധനയും: എഎസ്ടിഎം എ312 അതിൻ്റെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്കോപ്പ് സംഗ്രഹത്തിൽ, ഹീറ്റ്-ട്രീറ്റഡ് അവസ്ഥയുടെ ആവശ്യകതകളും മെക്കാനിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ് പ്രതീക്ഷകളും ഉൾപ്പെടുന്നു.
• മിൽ ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ട്: താപനിലയുടെ അളവ്, രാസഘടന, യാന്ത്രിക ഗുണങ്ങൾ, ഗ്രേഡ് അടയാളപ്പെടുത്തൽ എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.
• വെൽഡിംഗ് ആവശ്യകതകൾ: ഫീൽഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഷോപ്പിലെ വെൽഡിംഗ് വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, 304L ആവശ്യമുണ്ടോ എന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുക.
• താപനിലയുടെ ആവശ്യകതകൾ: ഉയർന്ന താപനിലയിലെ ക്രീപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ സ്ട്രെസ് റൂപ്ചർ പ്രധാനപ്പെട്ടതാണെങ്കിൽ, 304H ആവശ്യമുണ്ടോ എന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുക.
• കോഡ് പാലിക്കൽ: നിർമ്മാണ സാമഗ്രി, പൈപ്പിംഗ് ക്ലാസ്, പ്രഷർ ഉപകരണ കോഡ്, അന്തിമ ഉപയോക്താവിൻ്റെ നിർദ്ദേശങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

ഈ ഗ്രേഡുകൾ താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോഴുള്ള സാധാരണ തെറ്റുകൾ

ഓരോ രേഖയിലും “304 സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ” എന്നത് ഒരേ കാര്യത്തെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നതെന്ന് ധരിക്കുന്നത് ഒരു സാധാരണ തെറ്റാണ്. യഥാർത്ഥ സംഭരണത്തിൽ, 304, 304L, 304H എന്നിവയ്ക്ക് വ്യത്യസ്ത സർട്ടിഫിക്കറ്റ് ആവശ്യകതകളും വ്യത്യസ്ത സേവന ഉദ്ദേശ്യങ്ങളും ഉണ്ടാകാം. സംഭാഷണത്തിൽ ഈ ചുരുക്കെഴുത്ത് സൗകര്യപ്രദമായേക്കാം, എന്നാൽ ഒരു പർച്ചേസ് ഓർഡറിന് അത് മതിയാവില്ല.

“ഉയർന്ന കാർബൺ” എന്നത് കൂടുതൽ ശക്തമാണെന്ന് തോന്നുന്നതുകൊണ്ട് മാത്രം 304H തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് മറ്റൊരു തെറ്റാണ്. ഉയർന്ന താപനിലയിലെ ക്രീപ്പ്, സ്ട്രെസ്സ് റൂപ്ചർ ഗുണങ്ങൾ ഡിസൈനിന്റെ ഭാഗമാകുമ്പോൾ മാത്രമാണ് H ഗ്രേഡ് പ്രധാനമാകുന്നത്. വെൽഡ് ചെയ്ത കോറോഷൻ സർവീസുകൾക്ക് ഇത് സ്വയമേവ ഏറ്റവും മികച്ച ഗ്രേഡ് ആകുന്നില്ല.

താപനില പരിശോധിക്കാതെ എല്ലാ സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് പ്രോജക്റ്റുകൾക്കും 304L തിരഞ്ഞെടുക്കുക എന്നതാണ് മൂന്നാമത്തെ തെറ്റ്. പല വെൽഡ് ചെയ്ത അസംബ്ലികൾക്കും 304L മികച്ചതാണ്, എന്നാൽ പൈപ്പിംഗ് ക്ലാസ് അല്ലെങ്കിൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് കണക്കുകൂട്ടലുകൾ TP304H ആവശ്യപ്പെടുന്നുവെങ്കിൽ, കുറഞ്ഞ കാർബൺ അടങ്ങിയ ഈ പതിപ്പ് ആ ആവശ്യം നിറവേറ്റിയേക്കില്ല. സേവന സാഹചര്യത്തിനും നിയന്ത്രിക്കുന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷനും അനുയോജ്യമായ ഗ്രേഡാണ് ശരിയായത്.

അന്തിമ ശുപാർശ

മിക്ക പൊതുവായ ആവശ്യങ്ങൾക്കുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾക്കും ട്യൂബുകൾക്കും, ടിപി304 സന്തുലിതമായ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഓപ്ഷനാണ്. വെൽഡിംഗിനടുത്തുള്ള ഭാഗങ്ങളിൽ തുരുമ്പെടുക്കൽ പ്രതിരോധം പ്രധാനമായ വെൽഡ് ചെയ്ത സിസ്റ്റങ്ങളിൽ, ടിപി304എൽ സാധാരണയായി മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്. ക്രീപ്പ്, സ്ട്രെസ്സ് റൂപ്ചർ ഗുണങ്ങൾ വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുള്ള, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ദീർഘകാലം നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന സേവനത്തിനായി, ടിപി304എച്ച് ശരിയായ ദിശയാണ്.

നിർണ്ണയിക്കാനുള്ള ഏറ്റവും സുരക്ഷിതമായ മാർഗ്ഗം സേവന വ്യവസ്ഥകൾ കൊണ്ട് ആരംഭിക്കുക, തുടർന്ന് ASTM ആവശ്യകത പരിശോധിക്കുക, അതിനുശേഷം മിൽ ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ട് സ്ഥിരീകരിക്കുക എന്നതാണ്. നിങ്ങളുടെ താരതമ്യം ആണെങ്കിൽ 304 vs 304H, താപനിലയിലും കോഡ് ആവശ്യകതകളിലും ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുക. നിങ്ങളുടെ താരതമ്യം ആണെങ്കിൽ 304L vs 304, വെൽഡിംഗിലും ബോധവൽക്കരണത്തിലുമുള്ള അപകടസാധ്യതകളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുക. നിങ്ങൾ മൂന്നും താരതമ്യം ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, ഈ ലളിതമായ നിയമം ഓർമ്മിക്കുക: പൊതുവായ ഉപയോഗത്തിന് 304, വെൽഡിംഗിന് 304L, ഉയർന്ന താപനിലയ്ക്ക് 304H..