Condotti elettrici EMT: tipi e dimensioni

Il condotto metallico per cavi elettrici (EMT) è una canalina metallica leggera utilizzata per proteggere e instradare i cavi elettrici in numerosi progetti commerciali, industriali e residenziali. È apprezzato perché è più facile da piegare e installare rispetto ai condotti filettati più pesanti, pur offrendo una protezione meccanica affidabile. Questa guida ai condotti elettrici illustra le dimensioni più comuni, i materiali, i raccordi e gli aspetti da considerare durante l’installazione, consentendovi di pianificare un lavoro più ordinato e conforme alle normative.

In quali dimensioni sono disponibili i tubi elettrici EMT?

L'EMT viene venduto in misure standard, non in base alla misura esterna esatta del tubo. Le dimensioni standard dei tubi elettrici EMT vanno in genere da ½ pollice a 4 pollici, con lunghezze di 10 piedi comunemente utilizzate nei cantieri e lunghezze maggiori disponibili in alcuni mercati. Poiché la misura commerciale non corrisponde al diametro effettivo, è necessario verificare sempre le dimensioni dei tubi elettrici EMT indicate dal produttore quando sono importanti il riempimento del tubo, la distanza tra i morsetti o il percorso stretto.

Tra i punti utili per la pianificazione figurano:

• Tubi EMT da ½ pollice e ¾ di pollice: comune nei circuiti derivati, negli impianti di illuminazione e nelle configurazioni di dispositivi di piccole dimensioni.
• Tubi EMT da 1 pollice a 2 pollici: viene spesso utilizzato quando sono necessari più conduttori, cavi di sezione maggiore o tratti più lunghi.
• Tubi EMT da 2½ pollici a 4 pollici: adatto a condotte di alimentazione di grandi dimensioni e a percorsi di servizio, ove consentito.
• Controlli dimensionali: Prima di effettuare l'ordine, verificare il diametro esterno, il diametro interno, lo spessore della parete e il riempimento massimo consentito del conduttore.

Elettricista intento a misurare le dimensioni di un condotto EMT su un banco da lavoro

Materiali e tipologie di tubi EMT

La maggior parte I tubi per cavi elettrici EMT sono realizzati in acciaio dotato di un rivestimento protettivo che ne garantisce la resistenza alla corrosione in normali ambienti interni e in ambienti esterni approvati. È disponibile anche il tubo EMT in alluminio, che può essere scelto nei casi in cui sia richiesta una maggiore leggerezza o una migliore resistenza alla corrosione è utile. Tuttavia, l’alluminio può reagire con i materiali alcalini, pertanto in genere non è la scelta preferita per il posizionamento diretto nel calcestruzzo, a meno che il prodotto e il metodo di installazione non siano specificatamente approvati.

Un'altra opzione è rappresentata dai canaline elettriche EMT con codice colore. Queste consentono di identificare a colpo d'occhio impianti quali quelli di allarme antincendio, dati, sicurezza o circuiti di emergenza. La canalina metallica può inoltre fornire schermatura elettromagnetica e un percorso regolare che facilita il passaggio dei cavi, purché le curve siano progettate correttamente.

I raccordi per canaline EMT garantiscono la sicurezza dell'impianto

I tubi EMT non sono filettati, quindi il metodo di collegamento è diverso da quello dei tubi metallici rigidi. I raccordi per tubi EMT si fissano o si comprimono attorno al tubo per creare giunti sicuri in corrispondenza di scatole, quadri, punti di giunzione e collegamenti tra tubi. Scegliere il tubo elettrico EMT giusto accessori è importante tanto quanto la scelta del condotto stesso.

Tra le opzioni di montaggio più comuni figurano:

• Giunti e connettori con viti di fissaggio: ideale per ambienti interni asciutti e per un'installazione rapida.
• Raccordi a compressione: Utili nei casi in cui sia necessario un fissaggio più saldo; alcuni modelli sono omologati per l’uso in ambienti a tenuta stagna o in presenza di umidità, se installati secondo le specifiche.
• Giunti combinati: Collegare l'EMT a un condotto metallico flessibile o ad altri tipi di canaline quando è necessario un raccordo.
• Boccole e controdadi: proteggere i conduttori e fissare i raccordi alle scatole o alle custodie.

In che modo l'installazione dei condotti EMT differisce da quella di altri tipi di condotti?

L'installazione dei condotti EMT è solitamente più rapida rispetto a quella dei condotti metallici rigidi, poiché i condotti EMT sono più leggeri, privi di filettatura e pieghevoli con un'apposita piegatrice manuale o meccanica. A differenza dei condotti in PVC, i condotti EMT garantiscono una protezione metallica e la continuità di messa a terra se installati con raccordi omologati. Rispetto ai tubi flessibili, l’EMT consente di realizzare tracciati più rettilinei e durevoli, ma richiede una maggiore pianificazione in corrispondenza delle curve e del posizionamento delle scatole.

Per ottenere risultati migliori sul posto:

1. Per prima cosa pianifica il percorso. Prima del taglio, contrassegnare le posizioni delle scanalature, gli scostamenti e i punti di piegatura.
2. Utilizza la piegatrice corretta. Scegliere la piegatrice in base alle dimensioni standard EMT per evitare pieghe irregolari o appiattite.
3. Limitare le trazioni difficili. Troppe curve aumentano l'attrito e possono danneggiare i conduttori.
4. Sbavare ogni taglio. I bordi taglienti all'interno dei condotti elettrici EMT possono intaccare l'isolamento.
5. Adattare gli accessori all'ambiente circostante. Le applicazioni a secco, a umido, a tenuta stagna e di transizione possono richiedere raccordi diversi per i condotti EMT.
6. Verificare i requisiti relativi al codice. Prima dell'installazione definitiva, verificare le norme locali e le disposizioni NEC applicabili.

Scegliere EMT con fiducia

L’EMT rappresenta una scelta pratica quando occorre una canalina metallica pulita, resistente ed economica, senza il peso e i requisiti di filettatura dei condotti rigidi. Verificando le dimensioni dei condotti elettrici, controllando le misure delle canaline EMT e selezionando raccordi compatibili, si riducono le rilavorazioni e si realizza un percorso di cablaggio più sicuro e ordinato. Per la maggior parte dei progetti, un’attenta pianificazione prima del primo taglio rende l’installazione più rapida e il sistema finito più affidabile.