302HQ Roostevaba teras

Mis on roostevaba teras 302HQ？

Klass 302HQ on spetsialiseeritud traat, mida kasutatakse väga laialdaselt roostevabast terasest valmistamiseks.

kinnitusdetailid. 3% vase lisamine koostisesse vähendab külmtöötlemise kõvenemise kiirust.

oluliselt võrreldes klassi 304-ga. 302HQ on standardne isekeermestavate kruvide valmistamiseks.

ja kerged masinakruvid; seda kasutatakse ka mõnede poltide, kruvide, neetide ja spetsiaalsete kruvide jaoks.

kinnitusdetailid. See on nüüdseks täielikult asendanud klassid 384 ja 305 külmtöötlemisel, vask

mis on nende kõrge niklisisalduse tõttu odavam alternatiiv.

Nimetus 302HQ ei ole standardiseeritud - ASTMi spetsifikatsioonides on see klass loetletud kui UNS S30430,

ja sama klassi alternatiivsed nimetused on “XM-7”, “304Cu” ja “304HQ”. .

roostevabast terasest kinnitusdetailide standardspetsifikatsioon, ISO 3506, sisaldab 302HQ kui vastuvõetavat

A2-klassi kinnitusdetailide koostis; seda toodetakse tavaliselt tugevusklassides A2-70 ja A2-80.

302HQ roostevaba teras 1.4567 Valmis toodete vorm

• Spiraal - ribad
• Foolium: Ulbrichi roostevabast terasest traat - Profiil
• Ümmargune
• Tasane
• Ruut

Taotlused 302HQ roostevaba teras

• Toiduainete töötlemise seadmed
• Transpordi- ja ladustamisseadmed (nt õllepruulimine, piimatöötlemine, veinivalmistamine)
• Köögipingid, valamud, kraanikausid, seadmed ja aparaadid
• Arhitektuursed paneelid, piirded ja liistud
• Kemikaalimahutid, sealhulgas transpordimahutid
• Soojusvahetid
• Riidest või keevitatud ekraanid
• Keermestatud kinnitusdetailid
• Vedrud

Eklassi 302HQ ekvivalendid

Hinne	UNS nr	Vana Briti		Euronorm		Rootsi SS	Jaapani JIS
		BS	En	Ei	Nimi
302HQ	S30430	394S17	-	1.4567	X3CrNiCu18-9-4	-	SUS XM7

Koostis vahemikud 302HQ klassi roostevaba terase puhul

Mehaanilised omadused 

Kinnisvara	Väärtus
Tõmbetugevus, min	515 MPa
Voolavuspiir (0.2% Proof), min	205 MPa
Pikendus 50 mm, min	40%
Kõvadus, max	201 HB

Füüsikalised omadused

Hinne	Tihedus (kg/m3)	Elastsusmoodul (GPa)	Keskmine soojuspaisumistegur (µm/m/°C)			Soojusjuhtivus (W/m.K)		Spetsiifiline soojus 0-100 °C (J/kg.K)	Elektriline takistus (nΩ.m)
			0-100 °C	0-315 °C	0-538 °C	100 °C juures	500 °C juures
302HQ	8027	193	17.2	17.8	18.8	16.3	21.5	500	720

Korrosioonikindlus

võrdne või suurem kui Klass 304. Kuumades kloriidides esineb punktsiooni- ja pragude korrosiooni.

keskkondades ja pingekorrosioonipragunemisele üle 50 °C. 302HQ peetakse vastupidavaks

joogiveele, mille kloridisisaldus on ümbritseva õhu temperatuuril kuni umbes 200 mg/l, mis väheneb kuni umbes 200 mg/l.

150 mg/l 60 °C juures.

Kuumakindlus

Hea oksüdatsioonikindlus vahelduvas kasutuses kuni 870 °C ja pidevas kasutuses kuni 925 °C.

Klassi 302HQ pidev kasutamine 425-860°C vahemikus on tavaliselt ohutu (karbiidide sadestumine on välistatud).

kuna selle klassi süsinikusisaldus on väga madal.

Kuumtöötlus

Lahuse töötlemine (lõõmutamine) - kuumutatakse 1010-1120°C ja jahutatakse kiiresti. Seda klassi ei saa termilise töötlemise abil karastada.

Külmtöökarastamine

302HQ-l on kõige madalam töökarastusaste kõigist tavalistest austeniitilistest roostevabast terasest. Selle tulemuseks on tõmbetugevuse suurenemine ligikaudu 8MPa/%Ra (tõmbetugevuse suurenemine 8MPa iga 1% külmtöötluse pindala vähenemise kohta - need andmed pärinevad traaditõmbest). Isegi pärast märkimisväärset külmtöötlemist jääb see klass magnetile põhimõtteliselt mittevastavaks.

Keevitus

Roostevabast terasest AISI 304CU (1.4567, X3CrNiCu18-9) on hea keevitatavus ja seda saab kasutada paljude levinud keevitusprotsessidega, nagu TIG- ja MIG-keevitus. Seda võib kasutada ka kaarkeevitusel, kuid seda tuleks teha asjakohaste keevitusparameetritega, et vältida ülekuumenemist ja moonutusi. Pingete vähendamiseks ja mehaaniliste omaduste säilitamiseks tuleks materjalil lasta pärast keevitamist õhu käes jahtuda. Kuumtöötlemist ei ole vaja.

Töödeldavus

Roostevaba teras AISI 304CU (1.4567) on üldiselt mehaaniliselt töödeldav, kuid see materjal kõveneb mehaanilisel töötlemisel. Seetõttu tuleb ettevaatlikult valida piisav lõikamissügavus. Lisaks tuleb kasutada sobivaid tööriistu ja jahutusaineid, et vältida ülekuumenemist ja pikendada tööriista kasutusiga.