Was ist Edelstahl 3?47?
Edelstahl 347 ähnelt den 321er-Edelstählen insofern, als es häufig als stabilisierte Alternative zum Typ 304 eingesetzt wird. Im Falle von 347 ist das Stabilisierungsmittel jedoch Columbium. Dieses Metall verstärkt die ohnehin schon vorhandene Beständigkeit von 347 gegen interkristalline Korrosion und sorgt so für maximale Leistungsfähigkeit. Zudem ermöglicht das Columbium, dass 347 wiederholt auf Temperaturen von bis zu 1650° F erhitzt werden kann. Daher wird das Metall häufig in Hochtemperaturanlagen wie Dichtungen und Dehnungsfugen sowie in Raketentriebwerken und der chemischen Industrie eingesetzt.
Neben seiner Hitzebeständigkeit zeichnet sich der Werkstoff 347 auch durch eine bessere Beständigkeit gegen Kriech- und Spannungsrisskorrosion aus. Dies ist ein weiterer Vorteil gegenüber der Sorte 304, da die Eigenschaften von 347 möglicherweise besser für Umgebungen geeignet sind, in denen die Stabilisierung im Vordergrund steht.
Der Werkstoff Typ 347 ist dafür bekannt, dass er sich mit allen gängigen Schweißverfahren sowie durch Warm- und Kaltumformung bearbeiten lässt. Bei der Wärmebehandlung muss der Werkstoff jedoch auf eine Temperatur zwischen 2100 und 2250 °F erhitzt werden. Dies liegt daran, dass sich der Werkstoff 347 bei der Wärmebehandlung nicht kaltverfestigen lässt. Die Kaltumformung ist das einzige Verfahren, mit dem sich die verbesserten Eigenschaften der Legierung nutzen lassen.
347 Edelstahl 1.4550 Formular für Fertigprodukte
- Rund-, Vierkant-, Sechskant- und Flachstangen
- Nahtlose / geschweißte Rohre
- Nahtlose / geschweißte Rohre
- Warm- und kaltgewalzte Bleche und Platten
- Geschmiedete Stangen
- Stumpfgeschweißte Rohrverbindungsstücke
- Geschmiedete Fittings
- Klemmringverschraubungen
- Geschmiedete Flansche
- Ventile
- Messgeräte
Bewerbungen für 347 rostfreier Stahl
Sammelringe, Flugzeugauspuffrohre, Abdeckungen für Glühkästen, Teile für Strahltriebwerke, Dehnungsfugen, Rohre, Befestigungselemente, flexible Metallschläuche und Faltenbälge
EÄquivalente der Güteklasse 347
| EU DE | USA - | Frankreich AFNOR | England BS | Schweden SS | Russland GOST |
| X6CrNiNb18-10 | 347 | Z6CNNb18-10 | 347S31 | 2338 | 08KH18N12B |
Zusammensetzung Wertebereiche für die Edelstahlsorte 347
| Klasse | Ni | Mn | P | C | S | Si | Cr | SONSTIGES | N | |
| 347 | min. | 9.00 | – | – | – | – | – | 17.0 | Nb = 10(C + N) | – |
| max. | 13.00 | 2.00 | 0.045 | 0.08 | 0.030 | 1.00 | 20.0 | 1.0 | ||
Mechanische Eigenschaften
| Klasse | Zugfestigkeit (MPa) min. | Dehnung (% bei 50 mm) min | Streckgrenze 0,2%-Prüfung (MPa) min. | Härte | |
| Rockwell B (HR B) max | Brinell (HB) max. | ||||
| 347 | 515 | 40 | 205 | 92 | 201 |
Physikalische Eigenschaften
| Klasse | Dichte (kg/m3) | Elastizitätsmodul (GPa) | Mittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient (m/m/0C) | Wärmeleitfähigkeit (W/m.K) | Spezifische Wärme 0-1000C (J/kg.K) | Elektrischer spezifischer Widerstand (n.m) | |||
| 0–1000 °C | 0-3150C | 0-5380C | bei 1000 °C | bei 5000 °C | |||||
| 347 | 8000 | 193 | 17.2 | 17.8 | 18.4 | 16.2 | 21.5 | 500 | 720 |
Korrosionsbeständigkeit
- Lochkorrosionsbeständiger Stahl
- Stahl, der gegen die Luftverhältnisse in ländlichen und nicht-industriellen städtischen Gebieten beständig ist
- Edelstahl – weniger aggressive Meeresatmosphäre
- Stahl, der gegen Salze der Salpetersäure und gegen Salpetersäure in Konzentrationen von bis zu 55% und bei Temperaturen von bis zu 80 °C beständig ist
- Stahl, der in nicht oxidierenden Medien beständig ist, z. B. H₂SO₄, HCl, HF usw.
- Stahl, der gegen Spannungskorrosion in Chlorid- und Hydroxidlösungen beständig ist
- Stahl, der in halidhaltigen Umgebungen beständig gegen Lochfraß und Kontaktkorrosion ist
Wärmebehandlung
Der Glühtemperaturbereich liegt zwischen 1800 und 2000 °F
Kann im Bereich der Karbidausscheidung von 800 bis 1500 °F spannungsfrei geglüht werden, ohne dass die Gefahr einer späteren interkristallinen Korrosion besteht.
Kann nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden
SCHWEISSBARKEIT
Austenitische Edelstähle gelten als die am besten schweißbaren unter allen hochlegierten Stählen
Kann mit allen Schmelz- und Widerstandsschweißverfahren geschweißt werden
Die wichtigsten Vorteile von Edelstahl 347
Edelstahl 347 bietet zahlreiche Vorteile für verschiedene Anwendungsbereiche. Einer seiner Hauptvorteile ist seine Korrosionsbeständigkeit, die auf seine Stabilisierung durch Columbium zurückzuführen ist. Diese Eigenschaft ist in rauen Umgebungen von entscheidender Bedeutung.
Dank seiner hohen Temperaturbeständigkeit eignet es sich ideal für Anwendungen unter extremen Temperaturbedingungen. Das Material behält seine mechanische Festigkeit bis zu einer Temperatur von 1500°F (816°C) bei.
Ein weiterer wesentlicher Vorteil sind seine hervorragenden Schweißeigenschaften. Bei Edelstahl 347 kommt es während des Schweißvorgangs nicht zur Karbidausscheidung, was seine Langlebigkeit erhöht.
Wichtigste Vorteile:
- Hochtemperaturstabilität
- Korrosionsbeständigkeit
- Hervorragende Schweiß- und Verarbeitungseigenschaften
Warum sollten Sie sich für 347er Edelstahl entscheiden?
Es gibt viele Gründe, sich bei industriellen Anwendungen für den Edelstahl 347 zu entscheiden. Seine mit Columbium stabilisierte Zusammensetzung gewährleistet eine bemerkenswerte Langlebigkeit und Beständigkeit.
Dieses Material zeichnet sich durch seine Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen und oxidativen Bedingungen aus. Dank seiner Vielseitigkeit ist es bei Ingenieuren sehr beliebt.
Besondere Vorteile:
- Hervorragende Hochtemperaturbeständigkeit
- Hervorragender Korrosionsschutz
- Hervorragende Schweißeigenschaften
Diese Eigenschaften machen den Edelstahl 347 zu einer idealen Wahl für anspruchsvolle Umgebungen und vielfältige Anwendungsbereiche.
Wenzhou Kaixin Kaixin Metal Co.,LTD
