304L Edelstahl 1.4307(UNS 30403)

Was ist rostfreier Stahl? 304L (UNS 30403)1.4307?

Dieser V2A-Stahl ist vergleichbar mit AISI (1.4301), unterscheidet sich von diesem aber durch einen geringeren Kohlenstoffgehalt. Der nichtrostende Stahl 1.4307 hat eine gute Korrosionsbeständigkeit (PREN-Wert 17,5 bis 21,1) und ist auch im geschweißten Zustand beständig gegen interkristalline Korrosion. Er ist nicht beständig gegen Seewasser oder salz- und chlorhaltige Medien. Edelstahl 1.4307 hat mittlere mechanische Eigenschaften, eine Zugfestigkeit von 500 bis 700 N/mm², eine Härte von ≤ 215 HB und eine Dichte von 7,9 kg/dm³ (bei 20°C). Edelstahl AISI 304L (1.4307 / X2CrNi18-9) ist nicht magnetisch und nur schwach magnetisierbar (μr ≤ 1,3). Er ist leicht zu polieren und hat eine mittlere Bearbeitbarkeit. Der Werkstoff ist für die spanabhebende Bearbeitung und die Kaltumformung (Kaltmassivumformung und Kaltstempeln) geeignet.

Edelstahlsorten 1.4307

Chinesischer Standard GB-T Standard: S30403, neuer Grad 022Cr19Ni10, alter Grad 00Cr19Ni10.

Amerikanischer Standard: ASME-Norm: S30403, ASTM-Norm: 304L, UNS-Norm: 304L.

Japanische JIS-Norm: SUS 304L.

Deutsche Norm DIN-Norm: “1.4306, 1.4307”.

Europäische Norm EN-Norm: “X2CrNi18-9, X2CrNi19-11”.

Die NF-Norm: z2cn18-09.

Britische BS-Norm: 304S31, 304s12.

SS 1.4307 Chemische Zusammensetzung(%)

304L (1.4307) Chemische Zusammensetzung
Klasse	C	Mn	P	S	Si	Cr	Ni
304L (1.4307)	%0.03 max	%2.0 max	%0.045 max	%0.03 max	%0.75 max	%18-20	%8-10

Mechanische Eigenschaften 

Beschreibung	Typ 304L
Prüfspannung 0.2% (MPa)	170
Zugfestigkeit (MPa)	485
Dehnung A5 (%)	40
Härte	HB: 201 HRB: 92

Physikalische Eigenschaften

Vorteile der Verwendung von Edelstahl 304L

• Kann in hochkorrosiven Umgebungen eingesetzt werden
• Niedriger Kohlenstoffgehalt verhindert Kohlenstoffausscheidungen im Schweißprozess
• Schweißnahtglühen nur bei hoher Beanspruchung erforderlich
• Äußerst ähnlich dem Typ 304

Mitgelieferte Formulare

Bleche;Bänder;Rohre;Stangen;Fittings und Flansche;Rohre;Platten;Coils.

Korrosionsbeständigkeit

Die Bildung von Chromkarbiden ist aufgrund des niedrigen Kohlenstoffgehalts ausgeschlossen. Die Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion ist gegeben. In Abwesenheit von Salz- und Chlorkonzentrationen ist eine gute Korrosionsbeständigkeit in natürlichen Umweltmedien gegeben.

Schmieden

Edelstahl AISI 304L (1.4307 / X2CrNi18-9) hat gute Schmiedeeigenschaften und eignet sich zum Freiform- und Gesenkschmieden. Das Material muss zunächst auf eine Temperatur von 1150°C bis 1180°C erwärmt werden. Das Schmieden kann dann im Temperaturbereich zwischen 950°C und 1180°C durchgeführt werden. Anschließend muss das Material schnell an der Luft oder im Wasser abgekühlt werden.

Wärmebehandlung

• Härte HBW ≤: Mischkristall 187, Härte HRB ≤: 90,
• Heiztemperatur: 1010 ~ 1150,
• Erhitzungsmethode: schnelle Abkühlung,
• andere: kaltgewalztes Blech Mischkristall 485, 201HBW 92HRB 210HV.

Kaltumformung

AISI 304L kann für die Kaltumformung und auch für die Kaltmassivumformung (nach DIN 10263-5) verwendet werden. Auch das Kaltstauchen ist mit diesem Werkstoff möglich.

Warmumformung

Warmumformung (Abkühlung durch Luft): 1200-900 °C

Schweißen

Der nichtrostende Stahl AISI 304L (1.4307 / X2CrNi18-9) ist hervorragend schweißbar. Der Werkstoff kann mit den meisten gängigen Schweißverfahren wie Lichtbogenschweißen oder WIG-Schweißen verarbeitet werden. Für das Gasschmelzschweißen und Unterpulverschweißen ist diese Edelstahlsorte jedoch nur bedingt geeignet. Ein Schweißzusatzwerkstoff ist nicht erforderlich, jedoch kann der Werkstoff AISI 308L (1.4316) als Zusatzwerkstoff verwendet werden. Die Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion wird durch das Schweißen nicht beeinträchtigt.

Anwendungen von rostfreiem Stahl 304L

• Chemische und petrochemische Industrie
• Prozessindustrie: Druckbehälter, Tanks, Wärmetauscher, Rohrleitungssysteme, Flansche, Armaturen, Ventile und Pumpen
• Lebensmittelindustrie
• Medizinische Industrie
• Bergbau
• Ölraffination
• Pharmazeutische Industrie
• Nuklearindustrie
• Abfall- und Papierindustrie