Wenzhou Kaixin Metal Co.,Ltd

 

904L Duplex-Edelstahl 1.4539 (UNS N08904) Hergestellt in China

Rostfreier Stahl

904L Duplex-Edelstahl 1.4539 (UNS N08904)

Was ist rostfreier Stahl? 904L?

904L ist ein austenitischer Edelstahl. Obwohl er deutlich weicher ist als 316L, verleiht ihm der Molybdänzusatz eine überlegene Beständigkeit gegen lokale Korrosion (Lochfraß und Spaltkorrosion) durch Chloride sowie eine höhere Beständigkeit gegenüber reduzierenden Säuren; insbesondere der Kupferzusatz sorgt für eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber Schwefelsäure in allen Konzentrationen. Sein hoher Legierungsgehalt verleiht ihm zudem eine höhere Beständigkeit gegen chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion, dennoch ist er weiterhin anfällig dafür. Sein niedriger Kohlenstoffgehalt macht ihn widerstandsfähig gegen eine Sensibilisierung durch Schweißen und beugt interkristalliner Korrosion vor.

Edelstahl 904L 1.44539 – Produktübersicht

  • Rohre
  • Schläuche
  • Rohrverbindungsstücke
  • Flansche
  • Ventile
  • Befestigungselemente
  • Teller
  • Schmiedeteile

Bewerbungen für 904L rostfreier Stahl

Der Edelstahl 1.4539 904L findet breite Anwendung in der chemischen, pharmazeutischen sowie der Öl- und Gasindustrie. Zu den typischen Anwendungsbereichen zählen Tanks, Ventile, Wärmetauscher, Flansche und Verteiler. Der Zusatz von Kupfer zur Zusammensetzung des Edelstahls 904L trägt dazu bei, dass er sich besonders gut für Bauteile wie Behälter und andere Produkte eignet, die im Umgang mit Schwefel- und Phosphorsäure zum Einsatz kommen.

EÄquivalente zu der Güteklasse 904L

EU
DE
USA
-
Frankreich
AFNOR
England
BS
Schweden
SS
Polen
PN
X1NiCrMoCu25-20-5904LN08904 Z2NCDU25-20 904S13 2562 00H22N24M4TC 

Zusammensetzung Bereiche für die Edelstahlsorte 904L

KlasseCMnSiPSCrMoNiCu
904Lmin.max.-0.02-2-1-0.045-0.035192345232812

Mechanische Eigenschaften

KlasseZugfestigkeit (MPa) min.Streckgrenze 0,2%-Prüfung (MPa) min.Dehnung (% bei 50 mm) minHärte
Rockwell B (HR B)Brinell (HB)
904L49022036typischerweise 70–90150

Physikalische Eigenschaften

KlasseDichte
(kg/m3)
Elastizitätsmodul
(GPa)
Mittlerer thermischer Ausdehnungskoeffizient (µm/m/°C)Wärmeleitfähigkeit
(W/m·K)
Spezifische Wärme 0–100 °C
(J/kg·K)
Elektrischer spezifischer Widerstand
(nΩ·m)
0-100°C0-315°C0-538°CBei 20 °CBei 500 °C
904L79001901511.5500952

Korrosionsbeständigkeit

Edelstahl der Sorte 904L wird in erster Linie hergestellt, um Beständigkeit gegenüber Schwefelsäure zu bieten, und weist zudem eine hervorragende Beständigkeit gegenüber verschiedenen Umgebungsbedingungen auf. Er zeichnet sich durch eine hervorragende Beständigkeit gegenüber heißem Meerwasser und chloridhaltigen Umgebungen aus. Der hohe Nickelgehalt sorgt im Vergleich zu anderen Edelstahllegierungen für eine hervorragende Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion. Der Kupfergehalt verbessert die Beständigkeit gegenüber Schwefelsäure und anderen reduzierenden Säuren, insbesondere unter extremen Bedingungen.

In den verschiedenen Umgebungen bietet die Edelstahlsorte 904L eine moderate Korrosionsbeständigkeit, die zwischen der standardmäßigen austenitischen Legierung 316L und der hochlegierten 6%-Molybdänlegierung liegt und der von superaustenitischen Legierungen entspricht. In Gegenwart von starker Salpetersäure wird die Legierung aufgrund ihrer im Vergleich zu molybdänfreien Legierungen wie 304L und 310L geringeren Beständigkeit eingesetzt. Um unter kritischen Bedingungen die höchste Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion zu erreichen, wird empfohlen, den Stahl nach der Kaltumformung einer Lösungsglühbehandlung zu unterziehen. 

Hitzebeständigkeit

Edelstähle der Sorte 904L weisen eine gute Oxidationsbeständigkeit auf. Allerdings lässt die strukturelle Stabilität dieser Sorte bei hohen Temperaturen, insbesondere oberhalb von 400 °C, nach.

Wärmebehandlung

Lösungsglühen bei 1050 °C – 1150 °C, gefolgt von einer schnellen Abkühlung an der Luft oder in Wasser.

Warmumformung

Die Warmumformung sollte erst nach einer gleichmäßigen Erwärmung auf 2000–2200 °F erfolgen. Das Material darf nicht bei Temperaturen unter 1800 °F bearbeitet werden. Nach jeder Warmumformung sollte ein vollständiges Glühen erfolgen, um die maximale Duktilität und Korrosionsbeständigkeit wiederherzustellen.

Kaltumformung

Obwohl höhere Kräfte erforderlich sind, verhält sich 904L ähnlich wie andere austenitische Edelstähle wie 304, 316 oder 317. Die meisten gängigen Bearbeitungsvorgänge lassen sich problemlos durchführen.

Bearbeitbarkeit

Slow speeds and positive feeds will minimize this alloy’s tendency to work harden and glaze. Use chip breakers where possible to overcome problems with long draggy chips.

Schweißen

Das Schweißen von Edelstählen der Güteklasse 904L kann mit allen herkömmlichen Verfahren durchgeführt werden. Diese Güteklasse erfordert keine Vorwärmung und keine Wärmebehandlungen nach dem Schweißen. Bei der Güteklasse 904L kann es in eingespannten Schweißkonstruktionen zu Heißrissen kommen. Zum Schweißen von Stählen der Güteklasse 904L werden gemäß AS 1554.6 Elektroden und Schweißstäbe der Güteklasse 904L verwendet.

Fertigung

Edelstahl 904L ist ein hochwertiger Stahl mit niedrigem Schwefelgehalt. Er lässt sich mit allen gängigen Verfahren bearbeiten. Diese Güte lässt sich im kalten Zustand schnell auf einen kleinen Biegeradius biegen. Auch wenn in den meisten Fällen kein anschließendes Glühen erforderlich ist, sollte dies bei der Fertigung unter Bedingungen, bei denen ein starkes Spannungskorrosionsrissrisiko besteht, durchgeführt werden.

Vorteile des Duplex-Edelstahls 904L

Der Duplex-Edelstahl 904L ist ein bemerkenswerter Werkstoff, der für seine außergewöhnlichen Eigenschaften bekannt ist. Er hebt sich in der Welt der Edelstahlsorten durch seine einzigartige Kombination aus Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit hervor. Dies macht ihn zu einer bevorzugten Wahl in anspruchsvollen industriellen Umgebungen.

Ingenieure und Konstrukteure entscheiden sich häufig für 904L-Stahl, da dieser auch rauen Bedingungen standhält. Sein hoher Nickel- und Molybdängehalt sorgt für eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion. Dies gewährleistet Langlebigkeit und Zuverlässigkeit in verschiedenen Anwendungsbereichen.

Vorteile gegenüber anderen Edelstahlsorten

Der Duplex-Edelstahl 904L übertrifft viele andere Edelstahlsorten. Seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit ist ein wesentlicher Vorteil. Dadurch eignet er sich perfekt für den Einsatz in rauen Umgebungen.

Der Werkstoff vereint die besten Eigenschaften von austenitischen und ferritischen Edelstählen. Er bietet folgende Vorteile:

  • Verbesserte Haltbarkeit und Festigkeit
  • Erhöhte Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosion
  • Bessere Leistung bei hohen Temperaturen

Darüber hinaus wird 904L häufig aufgrund seiner Kosteneffizienz bevorzugt. Trotz seiner fortschrittlichen Funktionen bietet es ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis. Es erfordert weniger Wartung, wodurch die langfristigen Kosten gesenkt werden. Dies macht es zur idealen Wahl für Ingenieure, die hohe Leistung suchen, ohne dabei Abstriche bei der Wirtschaftlichkeit machen zu müssen. Seine einzigartigen Eigenschaften machen es zu einem Marktführer im Bereich industrieller Anwendungen.

Schlussfolgerung

Der Duplex-Edelstahl 904L zeichnet sich durch seine beeindruckende Korrosionsbeständigkeit und Vielseitigkeit aus. Er vereint Festigkeit mit Langlebigkeit und eignet sich daher ideal für anspruchsvolle Einsatzbedingungen.

Seine Zusammensetzung ist auf verschiedene industrielle Anforderungen zugeschnitten und gewährleistet Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit. Verschiedene Branchen profitieren von seiner Langlebigkeit, sei es in der chemischen Industrie oder in der Schifffahrt. Bei der Abwägung der verschiedenen Optionen bietet der Duplex-Edelstahl 904L ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Festigkeit, Wirtschaftlichkeit und Korrosionsbeständigkeit und behauptet damit seinen Platz als bevorzugtes Werkstoffmaterial.

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