303 الفولاذ المقاوم للصدأ 1.4305 (UNS S30300)

ما هو الفولاذ المقاوم للصدأ 303 (UNS S30300) 1.4305?

الفولاذ المقاوم للصدأ 303 هو النوع الكلاسيكي من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي سهل التشكيل. وقد حصلت موادنا على شهادة تثبت أنها ASTM F899 (المواصفات القياسية للفولاذ المقاوم للصدأ المطاوع المستخدم في صناعة الأدوات الجراحية) والمعيار ISO 7151 (الأدوات الجراحية)، مما يجعله خيارًا مثاليًّا لمجموعة واسعة من التطبيقات، بدءًا من الأدوات الصحية وصولاً إلى مكونات الهندسة الميكانيكية الدقيقة.

لا يمكن تقوية الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة 303 إلا عن طريق التشكيل على البارد، وليس بالمعالجة الحرارية، التي قد تؤدي إلى تكوين مارتينسيت الفريت ألفا، مما يزيد بشكل كبير من مغناطيسيته الحديدية حتى تصل النفاذية المغناطيسية النسبية إلى > 1. وقد يؤدي وجود شوائب MnS والفريت دلتا إلى زيادة صعوبة تلميع هذه الدرجة.

تتوفر الإصدارات غير الطبية من الفولاذ المقاوم للصدأ 303 وفقًا لمعيار AMS 5640 في نوعين مختلفين، اعتمادًا على إضافة الكبريت (AMS 5640 النوع 1) أو السيلينيوم (AMS 5640 النوع 2).

303 الفولاذ المقاوم للصدأ 1.4305 الاستمارةs

• القضبان الدائرية

غالبًا ما تُستخدم قضبان وقضبان دائرية من الفولاذ المقاوم للصدأ 303 في التطبيقات التي تتطلب عمليات تصنيع مكثفة لتصنيع الأجزاء. وتُستخدم غالبًا في أجزاء مثل البراغي، والتروس، والصواميل والمسامير، ومكونات أجهزة التبديل الكهربائية، وتجهيزات الطائرات.

• قضبان وقضبان سداسية

تتيح القضبان والمسافات السداسية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع 303 معالجة آلية أسرع وتكاليف إنتاج أقل. وعلى الرغم من أن مقاومتها للتآكل أقل مقارنةً بدرجات أخرى من الفولاذ المقاوم للصدأ، فإن القضبان والمسافات السداسية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع 303 تتميز بصلابة ممتازة.

قضبان مربعة

يمكن للقضبان المربعة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 303 مقاومة الترسبات عند درجات حرارة تصل إلى 871 درجة مئوية. وبالمقارنة مع القضبان المربعة التقليدية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، يساعد مكون الكبريت على تحسين كسر الخراطة مع تقليل مقاومة أدوات القطع في الوقت نفسه.

• قضبان مسطحة

بالنسبة للأجزاء التي تتطلب مقاومة كافية للتآكل وتحتاج إلى التشكيل أو الصقل أو التلميع، تُعد القضبان المسطحة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 303 مفيدة في العديد من التطبيقات.

طلبات الحصول على 303 الفولاذ المقاوم للصدأ

تُستخدم مواد الأنابيب/القضبان/الألواح المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 303 في العديد من التطبيقات لتصنيع مجموعة واسعة من القطع، بما في ذلك:

• البطانات
• الأعمدة
• الصواميل والمسامير
• التروس
• مكونات أجهزة التبديل الكهربائية
• تجهيزات الطائرات

Eما يعادل الدرجة 303

التركيب  للفئة 303 من الفولاذ المقاوم للصدأ

الخواص الميكانيكية 

الخصائص الفيزيائية

مقاومة الفولاذ 303 للتآكل والأكسدة

303 Stainless Steel shows good corrosion and oxidisation resistance in mildly corrosive atmospheric environments. Its sulphide inclusions act as pit initiation sites meaning it provides a lot less resistance than 304.

Grade 303 should not be exposed to marine or other similar environments, to prevent rapid pitting corrosion.

EN 1.4305 303 Stainless Steel provides good oxidisation resistance in intermittent service to 760°C (1400°F) and continuous service to 870°C (1,598°F)

The use of 303 stainless steel is not recommended in the range of 425-860°C (797-1580°F) due to carbide precipitation.

303 is susceptible to sensitisation.

مقاومة الحرارة

• Good oxidation resistance at temperatures up to 1700oF (927 oC)
• Continuous use at temperatures above 1400oF (760oC) is not usually recommended due to carbide precipitation which can lead to irregular scaling
• Does not have a low carbon content so it is also vulnerable to sensitisation

المعالجة الحرارية

ANNEALING

This operation should be carried out at 1850/1950 ºF (1010/1065ºC) followed by water quenching. Type 303, as type 302, should not be subjected to temperatures between 800/1650 ºF (425/900ºC) nor slowly cooled through that temperature range, to prevent intergranular corrosion.

تشكيل الفولاذ المقاوم للصدأ 303

The piece to be forged should be heated to 2100/2300ºF (1150/1260ºC) and not forged below 1700ºF (925ºC.) Parts may be air cooled with no danger of cracking and for maximum corrosion resistance small parts may be water quenched directly off the hammer. Large parts should be annealed after forging.

العمل البارد

303 is not readily cold workable. Some cold working is possible but sharp bending should not be attempted.

العمل الساخن

Fabrication methods like forging, that involve hot working should occur after uniform heating to 1149-1260°C. The fabricated components should then be rapidly cooled to ensure maximum corrosion resistance.

قابلية المعالجة الآلية

• Grade 303 stainless steel has excellent machinability. Machining can be enhanced by adhering to the following rules:
• يجب أن تظل حواف القطع حادة. تتسبب الحواف الباهتة في تصلب العمل الزائد.
• يجب أن تكون الجروح خفيفة ولكن عميقة بما فيه الكفاية لمنع تصلب الشغل من خلال الركوب على سطح المادة.
• يجب استخدام قواطع البُرادة للمساعدة في ضمان بقاء البقايا بعيدة عن العمل
• تؤدي الموصلية الحرارية المنخفضة للسبائك الأوستنيتية إلى تركيز الحرارة عند حواف القطع. وهذا يعني أن المبردات ومواد التشحيم ضرورية ويجب استخدامها بكميات كبيرة.

اللحام

Welding of 303 Stainless is not recommended however if this is if unavoidable then use 308L or 309 for electrodes. 303 must be annealed for optimal corrosion protection.

For optimal annealing heat to 1010-1120°C (1850-2048°F) and cool rapidly with air or water.

EN 1.4305 303 stainless steel cannot be hardened by thermal treatment.°