ท่อสแตนเลสไร้รอยต่อ ASTM A312 เป็นประเภทท่อที่ทำจากสแตนเลส และได้รับการออกแบบให้เป็นท่อไร้รอยต่อ ซึ่งหมายความว่าไม่มีรอยต่อจากการเชื่อม จุดต่อ หรือจุดเชื่อมต่อใดๆ.
ท่อประเภทนี้มักถูกใช้ในระบบที่ต้องการความแข็งแรง ความทนทาน และความต้านทานต่อการกัดกร่อนในระดับสูง เช่น ในอุตสาหกรรมเคมี อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ และอุตสาหกรรมปิโตรเคมี.
มาตรฐาน ASTM A312 กำหนดข้อกำหนดสำหรับท่อเหล็กสแตนเลสชนิดออสเทนิตแบบไร้รอยต่อ แบบเชื่อม และแบบผ่านกระบวนการขึ้นรูปเย็นอย่างหนัก ซึ่งใช้ในงานที่มีอุณหภูมิสูงและงานที่ต้องทนต่อการกัดกร่อนทั่วไป มาตรฐานนี้ครอบคลุมช่วงเกรดของเหล็กกล้าไร้สนิมหลายชนิด รวมถึง 304, 316, 316L และ 321.
ASTM A312 ท่อสแตนเลสไร้รอยต่อ มีข้อดีหลายประการเมื่อเทียบกับท่อประเภทอื่น ๆ ตัวอย่างเช่น การผลิตแบบไร้รอยต่อช่วยขจัดจุดอ่อนในระบบท่อ ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงของการรั่วและแตกร้าว นอกจากนี้ ยังทนต่ออุณหภูมิและความดันสูง ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีแรงกดดันสูง นอกจากนี้ สแตนเลสยังมีความต้านทานการกัดกร่อนและความทนทานที่ยอดเยี่ยม ซึ่งช่วยให้ท่อมีอายุการใช้งานยาวนานหลายปี.
สรุปแล้ว ท่อสแตนเลสไร้รอยต่อ ASTM A312 เป็นท่อคุณภาพสูงที่ออกแบบมาเพื่อมีความทนทาน แข็งแรง และต้านทานการกัดกร่อน ท่อชนิดนี้ถูกใช้ในหลากหลายสาขาอุตสาหกรรม เช่น อุตสาหกรรมเคมี อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ และอุตสาหกรรมปิโตรเคมี โครงสร้างแบบไร้รอยต่อช่วยขจัดจุดอ่อนและรับประกันระบบท่อที่มีอายุการใช้งานยาวนานและเชื่อถือได้.
ข้อมูลจำเพาะของท่อสแตนเลสไร้รอยต่อ
| ข้อมูลทางเทคนิค | ASTM A 312 ASME SA 312 |
| ขนาด | ASTM, ASME และ API |
| ประเภทท่อสแตนเลส 310 ss | ไร้รอยต่อ |
| ขนาด OD (มม.) | 6.00 ถึง 610.00 |
| ขนาดใน NB | 1/8″ ถึง 30″ NB |
| ความยาว (มิลลิเมตร) | 6000, 3000, 2000, 12000 หรือตามความต้องการ |
| ความหนาของผนัง | 0.5 มม. ถึง 30 มม. |
| เชี่ยวชาญด้าน | ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ |
| พื้นผิว | กระจก, ผ่านกระบวนการดองและอบอ่อน, ขัดเงา, 2B, No.4 |
| บริการเพิ่มมูลค่า | การขัดเงา การตัดมุม การตัด การทำเกลียว |
| ตารางเวลา | Schedule20, Schedule30, Schedule40, STD, Schedule80, XS, Schedule60, Schedule80, Schedule120, Schedule140, Schedule160, XXS |
| แบบฟอร์ม | ท่อสี่เหลี่ยม, ท่อกลม, ท่อรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า, ท่อรูปตัว “U”, ขดลวดแบบแพนเค้ก, ท่อขด, ท่อไฮดรอลิก |
| รายงานการทดสอบและการตรวจสอบจากฝ่ายที่สาม | ใบรับรองผลการทดสอบจากโรงงาน, รายงานผลการทดสอบทางกล, รายงานผลการทดสอบ PMI, รายงานผลการตรวจสอบด้วยสายตา, EN 10204 3.1, รายงานผลการทดสอบทางเคมี, รายงานผลการตรวจสอบจากฝ่ายที่สาม, รายงานจากห้องปฏิบัติการที่ได้รับการรับรองจาก NABL, รายงานผลการทดสอบแบบทำลาย, รายงานผลการทดสอบแบบไม่ทำลาย |
| บรรจุภัณฑ์ | บรรจุในกล่องไม้ ถุงพลาสติก มัดด้วยแถบเหล็ก หรือบรรจุภัณฑ์ตามสั่ง |
| เครือข่ายภายในประเทศ | เวนโจว |
ตารางขนาดท่อเหล็กสแตนเลส ASTM A312 (หน่วย: นิ้ว)
| ท่อ ขนาด | O.D. นิ้ว | 5S | 5 | 10S | 10 | 20 | 30 | 40S & STD. | 40 | 60 | 80S & E.H. | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 | DBL. E.H. |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/8 | .405 | .035 .1383 | .049 .1363 | .049 .1363 | .068 .2447 | .068 .2447 | .095 .3145 | .095 .3145 | |||||||||
| 1/4 | .540 | .049 .2570 | .065 .3297 | .065 .3297 | .088 .4248 | .088 .4248 | .119 .5351 | .119 .5351 | |||||||||
| 3/8 | .675 | .049 .3276 | .065 .4235 | .065 .4235 | .091 .5676 | .091 .5676 | .126 .7388 | .126 .7388 | |||||||||
| 1/2 | .840 | .065 .5383 | .065 .5380 | .083 .6710 | .083 .6710 | .109 .8510 | .109 .8510 | .147 1.088 | .147 1.088 | .187 1.304 | .294 1.714 | ||||||
| 3/4 | 1.050 | .065 .6838 | .065 .6838 | .083 .8572 | .083 .8572 | .113 1.131 | .113 1.131 | .154 1.474 | .154 1.474 | .218 1.937 | .308 2.441 | ||||||
| 1 | 1.315 | .065 .8678 | .065 .8678 | .109 1.404 | .109 1.404 | .133 1.679 | .133 1.679 | .179 2.172 | .179 2.172 | .250 2.844 | .358 3.659 | ||||||
| 1 1/4 | 1.660 | .065 1.107 | .065 1.107 | .109 1.806 | .109 1.806 | .140 2.273 | .140 2.273 | .191 2.997 | .191 2.997 | .250 3.765 | .382 5.214 | ||||||
| 1 1/2 | 1.900 | .065 1.274 | .065 1.274 | .109 2.085 | .109 2.085 | .145 2.718 | .145 2.718 | .200 3.631 | .200 3.631 | .281 4.859 | .400 6.408 | ||||||
| 2 | 2.375 | .065 1.604 | .065 1.604 | .109 2.638 | .109 2.638 | .154 3.653 | .154 3.653 | .218 5.022 | .218 5.022 | .344 7.462 | .436 9.029 | ||||||
| 2 1/2 | 2.875 | .083 2.475 | .083 2.475 | .120 3.531 | .120 3.531 | .203 5.793 | .203 5.793 | .276 7.661 | .276 7.661 | .375 10.01 | .552 13.70 | ||||||
| 3 | 3.500 | .083 3.029 | .083 3.029 | .120 4.332 | .120 4.332 | .216 7.576 | .216 7.576 | .300 10.25 | .300 10.25 | .438 14.32 | .600 18.58 | ||||||
| 3 1/2 | 4.000 | .083 3.472 | .083 3.472 | .120 4.973 | .120 4.973 | .226 9.109 | .226 9.109 | .318 12.51 | .318 12.51 | .636 22.85 | |||||||
| 4 | 4.500 | .083 3.915 | .083 3.915 | .120 5.613 | .120 5.613 | .237 10.79 | .237 10.79 | .337 14.98 | .337 14.98 | .438 19.00 | .531 22.51 | .674 27.54 | |||||
| 4 1/2 | 5.000 | .247 12.54 | .355 17.60 | ||||||||||||||
| 5 | 5.563 | .109 6.349 | .109 6.349 | .134 7.770 | .134 7.770 | .258 14.62 | .258 14.62 | .375 20.78 | .375 20.78 | .500 20.78 | .625 32.96 | .750 38.55 | |||||
| 6 | 6.625 | .109 7.585 | .109 7.585 | .134 9.289 | .134 9.289 | .280 18.97 | .280 18.97 | .432 28.57 | .432 28.57 | .562 36.39 | .719 43.35 | .864 53.16 | |||||
| ท่อ ขนาด | O.D. นิ้ว | 5S | 5 | 10S | 10 | 20 | 30 | 40S & STD. | 40 | 60 | 80S & E.H. | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 | DBL. E.H. |
| 7 | 7.625 | .301 23.54 | .500 38.04 | .875 63.08 | |||||||||||||
| 8 | 8.625 | .109 9.914 | .109 9.914 | .148 13.40 | .148 13.40 | .250 22.36 | .277 24.70 | .322 28.55 | .322 28.55 | .406 35.64 | .500 43.39 | .500 43.39 | .594 50.95 | .719 60.71 | .812 67.76 | .906 74.69 | .875 72.42 |
| 9 | 9.625 | .342 33.91 | .500 48.73 | ||||||||||||||
| 10 | 10.75 | .134 15.19 | .134 15.19 | .165 18.70 | .165 18.70 | .250 28.04 | .307 34.24 | .365 40.48 | .365 40.48 | .500 54.74 | .500 54.74 | .594 64.43 | .719 77.03 | .844 82.29 | 1.000 104.1 | 1.125 115.6 | 1.000 104.1 |
| 11 | 11.75 | .375 45.56 | .500 60.08 | ||||||||||||||
| 12 | 12.75 | .156 21.07 | .165 22.18 | .180 24.16 | .180 24.16 | .250 33.38 | .330 43.77 | .375 49.56 | .406 53.52 | .562 73.15 | .500 65.42 | .688 88.63 | .844 107.3 | 1.000 125.5 | 1.125 136.7 | 1.312 160.3 | 1.000 125.5 |
| 14 | 14.00 | .156 23.07 | .188 27.73 | .250 36.71 | .312 45.61 | .375 54.57 | .375 54.57 | .438 63.44 | .594 85.05 | .500 72.09 | .750 106.1 | .938 130.9 | 1.094 150.8 | 1.250 170.2 | 1.406 189.1 | ||
| 16 | 16.00 | .165 27.90 | .188 31.75 | .250 42.05 | .312 52.27 | .375 62.58 | .375 62.58 | .500 82.77 | .656 107.5 | .500 82.77 | .844 136.6 | 1.031 164.8 | 1.219 192.4 | 1.438 223.6 | 1.594 245.3 | ||
| 18 | 18.00 | 165 31.43 | .188 35.76 | .250 47.39 | .312 58.94 | .438 82.15 | .375 70.59 | .562 104.7 | 750 138.2 | .500 93.45 | .938 170.9 | 1.156 208.0 | 1.375 244.1 | 1.562 274.2 | 1.781 308.5 | ||
| 20 | 20.00 | .188 39.78 | .218 46.05 | .250 52.73 | .375 78.60 | .500 104.1 | .375 78.60 | .594 123.1 | .812 166.4 | .500 104.1 | 1.031 208.9 | 1.281 256.1 | 1.500 296.4 | 1.750 341.1 | 1.969 379.2 | ||
| 24 | 24.00 | .218 55.37 | .250 63.41 | .250 63.41 | .375 94.42 | .562 140.7 | .375 94.42 | .688 171.3 | .969 238.4 | .500 125.5 | 1.219 296.8 | 1.531 367.4 | 1.812 429.4 | 2.062 483.1 | 2.344 542.1 | ||
| 26 | 26.00 | .312 85.60 | .500 136.17 | .375 102.63 | .500 136.17 | ||||||||||||
| 28 | 28.00 | .312 92.26 | .500 146.85 | .625 182.73 | .375 110.64 | ||||||||||||
| 30 | 30.00 | .250 79.43 | .312 98.93 | .312 98.93 | .500 157.53 | .625 196.08 | .375 118.65 | .500 157.53 | |||||||||
| 32 | 32.00 | .312 105.59 | .500 168.21 | .625 209.43 | .375 126.66 | .688 230.08 | .500 168.21 | ||||||||||
| 34 | 34.00 | .312 112.25 | .500 178.89 | .625 222.78 | .375 134.67 | .688 244.77 | |||||||||||
| 36 | 36.00 | .312 118.92 | .500 189.57 | .625 236.13 | .375 142.68 | .750 282.35 |
ข้อกำหนดเกี่ยวกับองค์ประกอบทางเคมีของท่อสแตนเลส A312
| เกรด | UNS | องค์ประกอบ, % | |||||||||||||||||
| การออกแบบ | C | Mn | P | S | ซี | Cr | นี | Mb | ที | หมายเหตุ | ตา | N | Vn | Cu | Ce | B | Al | อื่นๆ | |
| TP304 | S30400 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18.0–20 | 8.0–11 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| ทีพี304แอล | S30403 | 0.035 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18.0–20 | 8.0–13 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| TP304H | S30409 | 0.04 – 0.1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18.0–20 | 8.0–11 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| TP310S | S31008 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 24.0- 26 | 19.0- 22 | 0.75 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| TP310H | S31009 | 0.04 – 0.1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 24.0–26 | 19.0–22 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | ||||
| TP310H | S31035 | 0.04 – 0.1 | 0.6 | 0.025 | 0.015 | 0.4 | 21.5–23.5 | 23.5–26.5 | . . . | . . . | 0.40- 0.6 | . . . | 0.20- 0.3 | . . . | 2.5- 3.5 | . . . | 0.002- 0.008 | ดูรายละเอียด | |
| TP316 | S31600 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16.0–18 | 10.0–14 | 2.00–3 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| TP316L | S31603 | 0.035 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16.0–18 | 10.0–14 | 2.00–3 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| TP316H | S31609 | 0.04 – 0.1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16.0–18 | 10.0–14 | 2.00–3 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| TP317 | S31700 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18.0–20 | 11.0–15 | 3.0–4 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| TP317L | S31703 | 0.035 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18.0–20 | 11.0–15 | 3.0–4 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| TP321 | S32100 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 17.0–19 | 9.0–12 | . . . | Ti 5 × (C+N) (ขั้นต่ำ), 0.70 (สูงสุด) | . . . | . . . | 0.1 | . . . | . . . | . . . | |||
| TP321H | S32109 | 0.04 – 0.1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 17.0–19 | 9.0–12 | . . . | 4(C+N) นาที; สูงสุด 0.70 | . . . | . . . | 0.1 | . . . | . . . | . . . | |||
| TP321H | S32654 | 0.02 | 2.0-4 | 0.03 | 0.005 | 0.5 | 24.0–25 | 21.0–23 | 7.0-8 | . . . | . . . | . . . | 0.45- 0.55 | . . . | 0.30-0.6 | . . . | |||
| TP321H | S33228 | 0.04 – 0.08 | 1 | 0.02 | 0.015 | 0.3 | 26.0–28 | 31.0–33 | . . . | . . . | 0.60- 1 | . . . | . . . | . . . | . . . | 0.05 – 0.1 | 0.025 | ||
| TP321H | S34565 | 0.03 | 5.0-7 | 0.03 | 0.01 | 1 | 23.0–25 | 16.0–18 | 4.0-5 | . . . | 0.1 | . . . | 0.40- 0.6 | . . . | . . . | . . . | |||
| TP347 | S34700 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 17.0–19 | 9.0–13 | . . . | . . . | ดูรายละเอียด | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| TP347H | S34709 | 0.04 – 0.1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 17.0–19 | 9.0–13 | . . . | . . . | ดูรายละเอียด | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| อัลลอย 20 | N08020 | 0.07 | 2 | 0.045 | 0.035 | 1 | 19.0–21 | 32.0–38 | 2.0–3 | . . . | ดูรายละเอียด | ดูรายละเอียด | . . . | . . . | 3.0– 4 | . . . | . . . | . . . | |
| อัลลอย 20 | N08367 | 0.03 | 2 | 0.04 | 0.03 | 1 | 20.0–22 | 23.5–25.5 | 6.0–7 | . . . | . . . | . . . | 0.18–0.25 | . . . | 0.75 | . . . | . . . | . . . | |
| อัลลอย 20 | N08028 | 0.03 | 2.5 | 0.03 | 0.03 | 1 | 26.0–28 | 30.0–34 | 3.0–4 | 0.60–1.4 | |||||||||
| อัลลอย 20 | N08029 | 0.02 | 2 | 0.025 | 0.015 | 0.6 | 26.0–28 | 30.0–34 | 4.0–5 | 0.6– 1.4 | |||||||||
ท่อดังกล่าวต้องผลิตด้วยกระบวนการแบบไร้รอยต่อ (SML), แบบเชื่อม (WLD) หรือแบบผ่านกระบวนการขึ้นรูปเย็นอย่างหนัก (HCW).
มาตรฐานที่อ้างอิงจาก ASTM
A262 วิธีการตรวจสอบความไวต่อการเกิดการกัดกร่อนระหว่างเกรนในเหล็กกล้าไร้สนิมชนิดออสเทนนิติก
A370 วิธีการทดสอบและคำนิยามสำหรับการทดสอบทางกลของผลิตภัณฑ์เหล็ก
A941 คำศัพท์ที่เกี่ยวข้องกับเหล็ก เหล็กสแตนเลส โลหะผสมที่เกี่ยวข้อง และโลหะผสมเหล็ก
A999/A999M ข้อกำหนดทั่วไปสำหรับโลหะผสมและ ท่อสแตนเลส
A1016/A1016M ข้อกำหนดทั่วไปสำหรับท่อเหล็กผสมเฟอริติก ท่อเหล็กผสมออสเทนนิติก และท่อเหล็กสแตนเลส
E112 วิธีการทดสอบเพื่อกำหนดขนาดเม็ดเฉลี่ย
E381 วิธีการทดสอบการกัดกร่อนแบบมาโครสำหรับเหล็กเส้น บิลเล็ต บลูม และชิ้นงานตีขึ้นรูป
E527 การฝึกปฏิบัติในการจัดลำดับหมายเลขของโลหะและโลหะผสมในระบบการจัดลำดับหมายเลขแบบรวม (UNS)
ข้อกำหนดมาตรฐาน:
- ASTM A213 / A213M – 11a: ข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับท่อเหล็กผสมแบบไร้รอยต่อประเภทเฟอร์ริติกและออสเทนนิติก สำหรับหม้อไอน้ำ เครื่องเพิ่มความร้อน และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
- ASTM A269 – 10: ข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับท่อเหล็กสแตนเลสชนิดออสเทนิตแบบไร้รอยต่อและแบบเชื่อม สำหรับการใช้งานทั่วไป
- ASTM A312 / A312M – 12: ข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับท่อเหล็กสแตนเลสชนิดออสเทนิตแบบไม่มีรอยต่อ แบบเชื่อม และแบบผ่านกระบวนการขึ้นรูปเย็นอย่างหนัก
- ASTM A511 / A511M – 12: ข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับท่อเหล็กสแตนเลสไร้รอยต่อสำหรับงานกลไก
- ASTM A789 / A789M – 10a: ข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับท่อเหล็กสแตนเลสชนิดเฟอร์ริติก/ออสเทนนิติก แบบไม่มีรอยต่อและแบบเชื่อม สำหรับการใช้งานทั่วไป
- ASTM A790 / A790M – 11: ข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับท่อเหล็กสแตนเลสชนิดเฟอร์ริติก/ออสเทนนิติก แบบไม่มีรอยต่อและแบบเชื่อม
- DIN 17456-2010: ท่อสแตนเลสกลมไร้รอยต่อสำหรับวัตถุประสงค์ทั่วไป.
- DIN 17458-2010: ท่อวงกลมไร้รอยต่อทำจากเหล็กสแตนเลสชนิดออสเทนิต
- EN10216-5 CT 1/2 : ท่อและท่อกลมไร้รอยต่อทำจากเหล็กกล้าไร้สนิม
- GOST 9941-81: ท่อไร้รอยต่อที่ผ่านกระบวนการขึ้นรูปในสภาพเย็นและร้อน ทำจากเหล็กต้านการกัดกร่อน.
สมบัติทางกล
| ความอดทน | ผ่านการอบอ่อน | ผ่านกระบวนการทำงานในสภาพเย็น (ประมาณ 20%) | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| วัสดุ | 316 | 316L | 316 | 316L | ||
| ค่าความต้านทานแรงดึง Rm | 75 | 70 | ksi (นาที) | 102-131 | ksi (นาที) | |
| ค่าความต้านทานแรงดึง Rm | 515 | 485 | MPa (ขั้นต่ำ) | 700-900 | MPa (ขั้นต่ำ) | |
| R.p. 0.21 TP3T ผลผลิต | 30 | 27 | ksi (นาที) | 73-102 | ksi (นาที) | |
| R.p. 0.21 TP3T ผลผลิต | 205 | 182 | MPa (ขั้นต่ำ) | 500-700 | MPa (ขั้นต่ำ) | |
| การยืดตัว (2” หรือ 4D gl) | 35 | % (นาที) | 40 | % (นาที) | ||
คุณสมบัติทางกายภาพ (อุณหภูมิห้อง)
| ความร้อนจำเพาะ (0-100°C) | 500 | J·kg⁻¹·K⁻¹ |
| การนำความร้อน | 16.3 | W·m⁻¹·K⁻¹ |
| การขยายตัวทางความร้อน | 15.9 | μm/μm/°C |
| ค่าโมดูลัสความยืดหยุ่น | 193 | GPa |
| ความต้านทานไฟฟ้า | 7.4 | μohm/cm |
| ความหนาแน่น | 7.99 | g/cm³ |
การใช้งานและประโยชน์ของท่อสแตนเลสไร้รอยต่อ
- โรงงานแปลงพลังงาน
- ท่อเรเดียนท์
- หม้อหุ้ม, หม้อรีทอร์ต, ฝาครอบสำหรับการอบอ่อน
- ส่วนประกอบภายในของเครื่องเปลี่ยนถ่านหินเป็นก๊าซ
- Saggers
- เครื่องแขวนท่อสำหรับโรงงานกลั่นน้ำมันและหม้อไอน้ำ
- ชิ้นส่วนเตาเผา, สายพานลำเลียง, ลูกกลิ้ง, ชั้นบุเตาอบ, พัดลม
- อุปกรณ์แปรรูปอาหาร
- โครงสร้างในอุณหภูมิต่ำมาก
- อุปกรณ์เตาอุตสาหกรรม
- อุปกรณ์ในอุตสาหกรรมน้ำมัน
- ตะกร้าสำหรับการรักษาความร้อน
- หม้อไอน้ำและท่อวัดอุณหภูมิ
- อุตสาหกรรมเหล็ก เหล็กกล้า และโลหะที่ไม่เป็นเหล็ก
- อุตสาหกรรมวิศวกรรม
- เตาเผา
- เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
- อุตสาหกรรมซีเมนต์
ราคาของท่อสแตนเลสไร้รอยต่อ ASTM TP310S
| สินค้า | ราคาใน ($) |
| • ท่อไร้รอยต่อ SS 310 ตามมาตรฐาน ASTM A312 TP 310 | $ 10,000 ~ $ 11,500 USD/ตัน |
| • ท่อไร้รอยต่อ SS 310S ตามมาตรฐาน ASTM A312 TP 310S | $ 10500 ~ $ 12000 USD/ตัน |
| • ท่อ SS 310 ERW/ท่อเชื่อม ASTM A312 TP 310 | $ 9000 ~ $ 10500 USD/ตัน |
| • ท่อ SS 310S ERW/ท่อต่อด้วยวิธีเชื่อม ตามมาตรฐาน ASTM A312 TP 310S | $ 9500 ~ $ 11000 USD/ตัน |
| • ท่อ SS 310 EFW ตามมาตรฐาน ASTM A358 TP 310 | $ 8800 ~ $ 10000 USD/ตัน |
| • ท่อ SS 310S EFW ตามมาตรฐาน ASTM A358 TP 310S | $ 9000 ~ $ 10500 USD/ตัน |
ราคาท่อสแตนเลส 310/310S
| สินค้า | ราคาใน ($) |
| • ท่อไร้รอยต่อ SS 310 ตามมาตรฐาน ASTM A269 TP 310 | $ 11,000 ~ $ 13,500 USD/ตัน |
| • ท่อไร้รอยต่อ SS 310S ตามมาตรฐาน ASTM A269 TP 310S | $ 11500 ~ $ 13080 USD/ตัน |
| • SS 310 ERW/ท่อเชื่อม/ท่อ ASTM A249 TP 310 | $ 10500 ~ $ 15000 USD/ตัน |
| • SS 310S ERW/ท่อเชื่อม/ท่อ ASTM A249 TP 310S | $ 11,000 ~ $ 12,500 USD/ตัน |
| • ท่อแลกเปลี่ยนความร้อน SS 310/ท่อ ASTM A213 TP 310 | $ 11500 ~ $ 13500 USD/ตัน |
| • ท่อแลกเปลี่ยนความร้อน SS 310S ตามมาตรฐาน ASTM A213 TP 310S | $ 11500 ~ $ 13500 USD/ตัน |
| • ท่อ/ท่อกลมไร้รอยต่อ SS 310 ที่ผ่านการอบอ่อนให้ผิวเงา ตามมาตรฐาน ASTM A269 TP 310 | $ 11500 ~ $ 13500 USD/ตัน |
| • ท่อ/ท่อกลมไร้รอยต่อ SS 310S ที่ผ่านการอบอ่อนให้ผิวเงา ตามมาตรฐาน ASTM A269 TP 310S | $ 11500 ~ $ 13500 USD/ตัน |
ราคาท่อสแตนเลสไร้รอยต่อ
| สินค้า | ราคาใน ($) |
| • ท่อไร้รอยต่อ SS 321 ตามมาตรฐาน ASTM A269 TP 321 | $ 6400 ~ $ 7900 USD/ตัน |
| • ท่อไร้รอยต่อ SS 321H ตามมาตรฐาน ASTM A269 TP 321H | $ 6500 ~ $ 8000 USD/ตัน |
| • SS 321 ERW/ท่อเชื่อม/ท่อ ASTM A249 TP 321 | $ 5900 ~ $ 7400 USD/ตัน |
| • SS 321H ERW/ท่อเชื่อม/ท่อ ASTM A249 TP 321H | $ 6000 ~ $ 7500 USD/ตัน |
| • ท่อแลกเปลี่ยนความร้อน SS 321/ท่อ ASTM A213 TP 321 | $ 6400 ~ $ 7900 USD/ตัน |
| • ท่อแลกเปลี่ยนความร้อน SS 321H/ท่อ ASTM A213 TP 321H | $ 6400 ~ $ 7900 USD/ตัน |
| • ท่อ/ท่อกลมไร้รอยต่อ SS 321 ที่ผ่านการอบอ่อนให้ผิวเงา ตามมาตรฐาน ASTM A269 TP 321 | $ 6400 ~ $ 7900 USD/ตัน |
| • ท่อ/ท่อกลมไร้รอยต่อ SS 321H ที่ผ่านการอบอ่อนให้ผิวเงา ตามมาตรฐาน ASTM A269 TP 321H | $ 6400 ~ $ 7900 USD/ตัน |
บริษัท เหวินโจว ไคซิน เมทัล จำกัด









