ER-308L ステンレス鋼 1.4316 UNS308L83

ステンレス鋼とは ER 308L？

ER-308Lは、100%アルゴンまたは100%ヘリウムシールドガス（TIG溶接）を使用し、半自動技術により溶接されるため、飛散が少なく、明るく滑らかな安定した溶接部を形成します。TIG溶接棒ER-308Lは、化学薬品タンク、耐荷重構造物、耐酸性機器、医療・食品産業用機器など、あらゆる容器の溶接に適しています。.

募集要項 ER 308L ステンレス鋼

ER308Lステンレス鋼溶接ワイヤと電極は、一般的に304と溶接のための様々な産業で使用されています。 304L ステンレス鋼, 他の類似グレードと同様である。炭素含有量が低いため粒界腐食のリスクが最小限に抑えられ、特に食品・飲料、化学処理、製薬産業など、優れた耐食性が要求される用途に適している。.

EグレードER 308L相当

スタンダード	AWS	国連	DIN	クラス	EN	BS
SS ER-308L	A5.9	S308L83	1.4316	ER308L	19 9 L	308LS92

ER-308L ステンレス鋼 1.4316 UNS308L83 化学組成

グレード	C	Cr	銅	フェ	ムン	モ	ニー	P	Si
SS ER-308L	0.02	20.5	0.21	バランス	1.70	0.30	10.5	0.02	0.40

機械的特性 

ER-308L ステンレス鋼 1.4316 UNS308L83 物理的性質

密度約7.9 g/cm³

融点： 2550-2650°F (1400-1450°C)

引張強さ：約80,000 psi (550 MPa)

降伏強度：約30,000 psi (210 MPa)

伸び：2インチで35-40%

硬度約160～190HB（ブリネル硬度）

ER 308Lを使用したステンレス鋼溶接のベストプラクティス

最良の結果を得るには、ER 308Lを使用する際、細部 に細心の注意を払う必要がある。溶接を始める前に、適切な準備をすることが重要です。すべての表面が清潔で、油や埃のような 汚染物質がないことを確認してください。.

酸化を防ぐために適切なシールド・ガスを選ぶ。多くの場合、アルゴンと炭酸ガスの混合ガス を使用する。これらのガスは、溶接の完全性と外観を 維持するのに役立つ。.

溶接の際には、適切な溶接技術を使用して入熱を 制御する。こうすることで、反りのリスクを低減し、均等な 配分を確保することができる。安定したアークを維持することは、高品質の 溶接を行うために不可欠である。.

ベストプラクティスのリストはこちら：

• 溶接前に表面を十分に清掃する
• 適切なシールドガスを選択する
• 入熱を慎重にコントロールする
• 溶接速度を一定に保つ

高品質の溶接を実現するためのヒント

ER 308Lを使用した一流の溶接を確実に行うには、細部 に注意を払うことが極めて重要である。望ましい結果を得るためには、一貫した技術が重要な役割を果たします。.

成功のためのヒントを考えてみよう：

• 安定した手の動き
• 正しい電極角度を使用する
• 溶接速度を注意深く監視する

結論

ステンレス鋼ER 308Lは、溶接アプリケーションのための顕著な汎用性を提供します。その優れた特性により、様々な産業で広く使用されています。食品加工から化学製造まで、その用途は幅広く、インパクトがあります。.

ER 308Lを適切に使用することで、高品質で耐久 性のある溶接を実現することができる。ベスト・プラクティスに従うことで、ER 308Lを貴重な資源とし、プロジェクトの性能と寿命を最大化することができます。.

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