ナイトロニック50® UNS S20910 (XM-19)ステンレス鋼 1.3964

ナイトロニック50®とは uns S20910 (XM-19)1.3964?

XM-19 は、ASTM A276/A479にUNS S20190として記載されている高合金オーステナイト系ステンレス鋼である。Nitronic 50およびFermonic 50とも呼ばれ、それぞれAK Steel IncおよびLangley Alloysの商標である。.

クロム含有量 (20.50-23.50%)、モリブデン含有量増加 (1.5-3.0%)、窒素含有量増加 (0.20-0.40%)の組み合わせにより、耐孔食性等価数 (PREN)は34を超える。これは、Sanmac 2205 (1.4462)などの二相鋼に匹敵する。そのため、PREN = 25の標準3xx鋼種をはるかに超える良好な耐食性が得られる。.

その用途には、石油・ガス産業のダウンホール装置、船舶用ポンプ、バルブ、マスト、タイダウン、固定具・継手、食品加工装置、パルプ・製紙産業のバルブ・継手などが含まれます。これらの用途の中で、バルブステムはおそらく最も一般的な最終用途である。オーステナイト系ステンレ ス鋼であるため、他の鋼種よりも広い温度範囲 で優れた衝撃強度を持つ。このことは、大型バルブの作動時にステ ムがより大きな衝撃荷重を受ける可能性がある ことに関係している。次に一般的な用途は、耐食性を損なうことなく、比較的容易に加工できるため、船舶用器具や継手であろう。.

XM-19は、多くの用途に使用される3つの異なる条件があるため、取り扱いが難しい合金である。その3つの条件とは、焼鈍、圧延、高強度である。圧延したままの状態とは、圧延材が「圧延された」材料であることを示すために工場が使用する用語です。XM-19のすべての条件は初圧延です。焼鈍状態もそのままの状態も同じ温度で圧延されます。XM-19を焼鈍するには、まず圧延し、その後ミルまたは局部的な焼鈍を行い、引張特性と降伏特性を低下させ、加工しやすい材料にします。一方、XM-19を高強度状態にするのは、最初の圧延工程の後、圧延機でのみ可能である。この工程は、焼鈍材や圧延材そのままの状態よりも低温で行われ、特性をさらに向上させる。その後、高強度材は2回目の圧延が施され、その後冷間加工が施される。

NITRONIC® 50製品 フォームs

シート、ストリップ、箔、丸棒、フラット、角棒、ワイヤー、プレート、鍛造品。.

NITRONIC® 50ステンレス鋼の用途

ニトロニック® 50 (XM-19）は以下の分野で広く使用されている：

• テキスタイル
• マリン
• 原子力
• メディカル
• 肥料
• ケミカル
• 石油
• 石油化学
• 食品加工
• パルプ・紙

グレードNITRONIC® 50相当品

スタンダード	EN	国連	DIN
ナイトロニック・アロイ50 / XM-19	1.3964	S20910	X2CrNiMnMoNNb21-16-5-3

NITRONIC® 50グレードステンレス鋼の成分範囲

	カーボン（C）	マンガン (Mn)	リン (P)	サルファー（S）	ケイ素 (Si)	クロム（Cr）	ニッケル（Ni）	窒素（N）	モリブデン (Mo)	その他の要素
最小						20.5	11.5	0.20	1.50	Cb 0.10～0.30、V 0.10～0.30
マックス	0.06	4.0-6.0	0.045	0.030	1.00	23.5	13.5	0.40	3.00	Cb 0.10～0.30、V 0.10～0.30

ステンレス鋼 機械的性質

プロパティ	メートル	インペリアル
引張強さ	690 MPa	100キロ・シー
降伏強度	380 MPa	55キロ・シー
伸び	35%	35%
硬度	293	293

ステンレス鋼 物理的性質

プロパティ	メートル	インペリアル
密度	7.89 g/cm3	0.285 lb/in3

NITRONIC® 50 熱特性

プロパティ	メートル	インペリアル
熱膨張係数（@25.6-93.3°C/78-200°F）	16.2 µm/m°C	9 µin/in°F

F鍛造

この合金は通常2100/2200ºF (1150/1205ºC)で鍛造され、鍛造品は安全に急冷される。最適な耐食性を得るには、鍛造後にアニールする必要がある。.

耐食性

UNS S20910/XM-19ステンレス鋼は、一般的な腐食に対して卓越した耐性を示し、多くの媒体においてタイプ316/316Lおよび317/317Lよりも優れています。1950°F(1066°C)の焼鈍状態は、高強度レベ ルで多くの用途に十分な耐食性を提供する。溶接されたままの状態や非常に腐食性の高い媒体中で使用される場合は、2050°F (1121°C)の焼鈍状態を選択する必要があります。高強度冷間加工材は、ボルトやシャフ ト用として指定されることが多いが、焼鈍材と 比較すると、環境によっては耐食性に若干の 妥協が生じることがある。UNS S20910/XM-19ステンレス鋼 (焼鈍)のすきま腐食などの選択的攻撃に対する耐 性は、SUS316/316Lより優れている。SUS304やSUS316などのオーステナイト系ステン レス鋼の多くと同様に、XM-19鋼は塩化物イオンを 含む高温環境では応力腐食割れを起こすことがある。.

熱処理

ニトロニック50ステンレス鋼は、1950-2050°F (1066-1121°C)の温度まで加熱し、急冷／急冷することで焼鈍することができる。腐食性の高い環境で使用する場合は、粒界腐食のリスクを最小限に抑えるため、最高温度 (2050°F) で焼鈍を行う必要があります。.

冷間加工

ひずみ硬化が大きいため、より大きな成形力が必要となる。透磁率がわずかに増加している！

加工性

ステンレス鋼種Nitronic® 50は、他のオーステナイト系ステンレ ス鋼に類似した加工特性を持つが、加工硬化率が高 いため、低速、高出力、高剛性が要求される。コーティングされた超硬工具の使用を推奨する。.

溶接

1.3964鋼は一般的な方法で溶接可能で、推奨フィラーメタルは1.3954と1.3984です。最高パス間温度は200℃以下に保つ必要があり、下流熱処理(PWHT)は形状による。.

ナイトロニック50 HS：高強度タイプ

ナイトロニック50 HSは、ナイトロニック50の強化バージョンで、より高い強度を持つように設計されています。機械的要求の厳しい用途に適しています。その組成は、靭性を損なうことなく性能を向上させます。.

ナイトロニック50 HSの主な特徴は以下の通り：

• さらに高い降伏強度
• 機械的特性の向上
• 保持された耐食性

他のステンレス鋼との比較

ナイトロニック50は、316や316Lのような他のステンレス鋼と比較すると際立っている。その高い降伏強度と耐食性は、それをユニークなものにしています。.

主な違いは以下の通り：

• 316/316Lより高い降伏強度
• 塩化物応力腐食割れに対する優れた耐性
• 高温でも低温でも優れた性能を発揮

特典の概要と選択のヒント

Nitronic 50 は、強度、耐食性、汎用性 のバランスに優れている。そのため、要求の厳しい工業用途の最有力候補となっている。.

ナイトロニック50を選ぶ際には、これらの点を考慮すること：

• 優れた耐久性
• 低メンテナンスコスト
• 過酷な環境への適応性

性能と寿命の両方が重要な用途にこの合金を選択する。その利点は初期投資を上回ることがよくあります。.