شرکت وِنژو کایشین کایشین فلز
چیست هاستلوی® C-276 ?
هاستلوی C276 یک ابرآلیاژ نیکل-مولیبدن-کروم با افزودنی تنگستن است که برای داشتن مقاومت عالی در برابر خوردگی در طیف گستردهای از محیطهای سخت طراحی شده است. محتوای بالای نیکل و مولیبدن، این آلیاژ فولادی نیکلی را بهویژه در برابر خوردگی چالهای و شکافی در محیطهای احیاکننده مقاوم میسازد، در حالی که کروم مقاومت در برابر محیطهای اکسیدکننده را فراهم میکند. محتوای کم کربن، رسوبگذاری کاربید را در حین جوشکاری به حداقل میرساند تا مقاومت در برابر خوردگی در ساختارهای جوشخورده حفظ شود. این آلیاژ نیکلی در برابر تشکیل رسوبات مرز دانه در ناحیه تحت تأثیر حرارت جوش مقاوم است، بنابراین برای اکثر کاربردهای فرآیندی شیمیایی در وضعیت جوشخورده مناسب است.
هاستلوی® C-276 فرم محصولات
- لوله بدون درز و جوشخورده
- لوله بدون درز و جوشخورده
- بار
- سیم
- ورق
- تغزیه
- ریختهگریهای آهنگری
- لولهآلات
- فلنجها
- میلهی جوشکاری
درخواستها برای هاستلوی® C-276
- واکنشگرها و کارخانههای سفیدکننده در صنعت کاغذ.
- قطعات در معرض گاز اسیدی.
- تجهیزات برای نیروگاههای حذف گوگرد از گازهای دودکش.
- مبدلهای تبخیر، مبدلهای حرارتی، فیلترها و مخلوطکنندهها مورد استفاده در محیطهای اسید سولفوریک.
- واکنشگرهای اسید سولفوریک.
- تجهیزات فرآیند کلرید آلی.
- تجهیزات برای فرآیندهایی که از کاتالیزورهای هالیدی یا اسیدی استفاده میکنند.
Eمعادلهای Hastelloy® C-276
| استاندارد | ماده شماره. | بدون سرویس | جیآیاس | گست | انگلیسی | یا |
| هاستلوی C276 | 2.4819 | N10276 | شمال غربی ۰۲۷۶ | ХН65МВУ | نیوبیوم-مولیبدن-کروم-وانادیم | EP760 |
ترکیب شیمیایی
| نمره | کروم | امان | با | آهن | مو | W | C | V | P | S | سی | نی | |
| هاستلو C-276 | حداقل | 14.5 | – | – | 4 | 15 | 3 | – | – | – | – | – | – |
| حداکثر | 16.5 | 1 | 2.5 | 7 | 17 | 4.5 | 0.01 | 0.35 | 0.04 | 0.03 | 0.08 | باقیمانده |
خواص مکانیکی
| عنصر | تراکم | نقطه ذوب | مقاومت کششی | مقاومت تسلیم (0.2%Offset) | افزایش طول |
| هاستلوی C276 | ۸٫۸۹ گرم بر سانتیمتر مکعب | ۱۳۷۰ درجه سانتیگراد (۲۵۰۰ درجه فارنهایت) | psi – ۱۱۵٬۰۰۰، مگاپاسکال – ۷۹۰ | psi – ۵۲٬۰۰۰، مگاپاسکال – ۳۵۵ | 40 % |
خواص فیزیکی
| تراکم | ۸٫۸۹ گرم بر سانتیمتر مکعب / ۰٫۳۲۱ پوند بر اینچ مکعب |
| نقطه ذوب | ۱۳۲۵ - ۱۳۷۰ (درجه سانتیگراد) / ۲۴۱۵ – ۲۵۰۰ (درجه فارنهایت) |
| گرمای ویژه در دمای ۷۰ درجه فارنهایت | ۰.۱۰۲ بی تی یو بر پوند بر درجه فارنهایت |
| هدایت حرارتی در دمای ۷۰ درجه فارنهایت | ۶۷.۹ بی تی یو•اینچ بر ساعت بر فوت مربع بر درجه فارنهایت |
| مدول یانگ ۱۰۳ کیاسآی | 29.8 |
| مدول برشی ۱۰۳ کیاسآی | 11.4 |
| نفوذپذیری (۱۵٫۹ کیلوآمپر بر متر) | ۱.۰۰۰۲ (۲۰۰ اِروستد) |
| نسبت پواسون | 0.307 |
| آنیل شده | ۱۱۲۱ (درجه سانتیگراد) / ۲۰۵۰ (درجه فارنهایت) |
| سیراب کردن | هوای/آب سریع |
مقاومت در برابر خوردگی
آلیاژ هاستلوی C-276 که یکی از همهکارهترین آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی موجود محسوب میشود، مقاومت عالی را در طیف گستردهای از محیطهای فرآیندی شیمیایی از جمله محیطهای حاوی کلریدهای فریک و کوبریک، محیطهای آلی و معدنی آلودهٔ داغ، کلر، اسیدهای فرمیک و استیک، آنیدرید استیک، آب دریا، آب نمک و محلولهای هیپوکلریت و دیاکسید کلر از خود نشان میدهد. علاوه بر این، آلیاژ C-276 در ناحیه متأثر از حرارت جوش در برابر تشکیل رسوبات مرز دانه مقاومت میکند که آن را برای اکثر فرآیندهای شیمیایی در وضعیت جوشخورده مفید میسازد. این آلیاژ مقاومت عالی در برابر گودالزایی و ترک خوردگی ناشی از خوردگی تحت تنش دارد.
ساخت و عملیات حرارتی
مواد آلیاژی C-276 را میتوان آهنگری، پرس گرم و اکستروژن ضربهای کرد. تمام روشهای رایج جوشکاری قابل استفاده هستند، اگرچه فرآیندهای جوشکاری اکسیاستیلن و قوس زیر آب وقتی قطعه ساختهشده برای استفاده در خدمات خوردگی است، توصیه نمیشوند.
آلیاژ هاستلوئی C-276 را میتوان بهصورت داغ آهنگری، نورد گرم، شکلدهی گرم، اکستروژن گرم و شکلدهی گرم کرد. اگرچه این آلیاژ تمایل به سختشدن در اثر کار دارد، اما میتوان آن را با موفقیت چرخشکاری، کشش عمیق، پرسکاری یا سوراخکاری کرد.
با این حال، نسبت به آستنیتیهای فولاد ضدزنگ به تنش و نرخ تنش حساستر است و محدوده دمای کار گرم آن نسبتاً باریک است. برای مثال، شکلدهی گرم باید بین ۱۶۰۰ تا ۲۲۵۰ درجه فارنهایت (۸۷۰ تا ۱۲۳۰ درجه سانتیگراد) انجام شود و تمامی شکلدهیهای سنگین بالای ۲۰۰۰ درجه فارنهایت (۱۰۹۰ درجه سانتیگراد) صورت میگیرند.
آلیاژ هاستلوئی C-276 در اثر کار سرد آسانتر از اکثر فولادهای ضدزنگ آستنیتی سخت میشود و ممکن است به چندین مرحله کار سرد همراه با انیلهای میانی نیاز داشته باشد. آلیاژ اینکونل C-276 معمولاً در دمای ۲۱۰۰–۲۱۵۰ درجه فارنهایت (۱۱۵۰–۱۱۷۵ درجه سانتیگراد) انیل شده و سپس بهسرعت، مانند آبسردکردن، خنک میشود.
کار داغ
آلیاژ فوقالعاده HASTELLOY(r) C276 قابلیت اکستروژن یا شکلدهی داغ را دارد. پس از فرآیند شکلدهی داغ، این آلیاژ باید تحت عملیات حرارتی محلولی قرار گیرد.
کار سرد
برای کار سرد هاستلوی(r) از روشهای متداول کار سرد استفاده میشود.
ریختهگری
آلیاژ بین دمای ۲۲۵۰/۱۷۵۰ درجه فارنهایت (۱۲۳۰/۹۵۵ درجه سانتیگراد) آهنگری میشود، پس از آن که به مدت ۳۰ دقیقه به ازای هر اینچ ضخامت بیلت یا شمش در دمای آهنگری نگه داشته شده باشد. آهنگری باید بلافاصله پس از خارج کردن قطعه از کوره بازپخت آغاز شود و کاهشهای ۲۵/۴۰۱TP3T به حفظ حداکثر حرارت داخلی کمک میکنند. برای دستیابی به حداکثر مقاومت در برابر خوردگی، قطعات فورجشده باید به دنبال آن عملیات آنیل انجام دهند. به بخش عملیات حرارتی مراجعه کنید.
قابلیت ماشینکاری
این آلیاژ از نظر ماشینکاری متوسط تا دشوار محسوب میشود، اما میتوان آن را با روشهای متعارف ماشینکاری کرد. این آلیاژ نرخ سختکاری کاری بالایی دارد و ماشینکاری کارآمد نیازمند ماشینآلات صلب و قدرتمند، ابزارهای تیز (ترجیحاً با نوک کاربیدی) و تغذیه سنگین و پیوسته است.
جوشکاری
ممکن است از جوشکاری قوس تنگستن با گاز، جوشکاری قوس فلزی با گاز، جوشکاری قوس فلزی محافظتشده (الکترود روکشدار) یا جوشکاری مقاومتی استفاده شود. حداقل ورودی حرارت سازگار با نفوذ کافی، احتمال ترکخوردگی داغ را کاهش میدهد. جوشکاری اکسیاستیلن بهدلیل احتمال کربنزدایی باید اجتناب شود. هاستلوی C-276 را میتوان در وضعیت جوشخورده در بیشتر تجهیزات فرآیندی شیمیایی و پتروشیمی بهکار برد.
مزایای استفاده از آلیاژهای هاستلوی C-276
هاستلوی C-276 یک آلیاژ شگفتانگیز است که به دلیل مقاومت استثنایی در برابر خوردگی و دوام بالا شناخته میشود. این آلیاژ نیکل-مولیبدن-کروم برای تحمل محیطهای سخت طراحی شده و آن را به گزینهای برتر در صنایع پرتقاضا تبدیل میکند. ترکیب و خواص منحصربهفرد آن مزایای قابلتوجهی ارائه میدهد و در کاربردهای مختلف، قابلیت اطمینان و طول عمر را تضمین میکند.
صنایعی مانند فرآوری مواد شیمیایی، نفت و گاز و هوافضا به عملکرد مستحکم Hastelloy C-276 متکی هستند. توانایی این آلیاژ در مقاومت در برابر فرسایش نقطهای، خوردگی شکافی و ترک خوردگی ناشی از تنش بینظیر است. این ویژگیها آن را به مادهای ایدهآل برای محیطهای پر تنش و خورنده تبدیل میکند.
انتخاب هاستلوی C-276 به معنای سرمایهگذاری در مادهای است که عمر سرویس طولانی و هزینههای نگهداری کاهشیافته را ارائه میدهد. انعطافپذیری و انطباق آن با استانداردهای صنعتی جذابیت آن را بیشتر میکند. این مقاله به بررسی مزایای فراوان و کاربردهای این آلیاژ استثنایی میپردازد.
مزایای انتخاب آلیاژ هستلوی C-276
انتخاب Hastelloy C-276 مزایای فراوانی دارد. مقاومت چشمگیر آن در برابر خوردگی منجر به کاهش هزینههای نگهداری میشود. علاوه بر این، پایداری آن در شرایط تنش بالا عملکرد را تضمین میکند.
مزایای قابل توجه عبارتند از:
- دوام استثنایی
- عمر مفید طولانی
- کاربردهای چندمنظوره
نتیجهگیری
Hastelloy C-276 بهعنوان یک انتخاب مطمئن در شرایط سخت برجسته است. ترکیب منحصربهفرد ویژگیهای آن دوام و قابلیت اطمینان را در صنایع گوناگون تضمین میکند.
سرمایهگذاری در این آلیاژ به معنای اولویتبخشی به ایمنی و کارایی است. مزایای فراوان هاستلوی C-276 با نیازهای مهندسی مدرن و صنعت همراستا است و آن را به گزینهای هوشمند و پایدار تبدیل میکند.