Millised on lõikesügavuse mõjud roostevabast terasest vormitud torumaterjalidele??

Roostevabast terasest kujuga torud on tavaliselt kasutatav mittestandardne komponent, ja nende lõikesügavusel on teatud mõju töötlemise kvaliteedile, töötlemise täpsus, ja tootmiskulud.

Lõikesügavust mõjutavad tegurid on erinevates olukordades erinevad.

1. Lõikesügavuse mõju töötluskvaliteedile on suhteliselt märkimisväärne.

Tavaliselt, seda suurem on lõikesügavus, seda suurem on töödeldud toote pinnakaredus.

Selle põhjuseks on peamiselt jäätmematerjalide aeglasem väljalaskekiirus suurema lõikesügavuse korral,

Selliste probleemide ilmnemine nagu temperatuuri tõus ja laastude deformatsioon töödeldud pinnal mõjutab töötlemistäpsust ja valmistoote pinna kvaliteeti.

Seetõttu, kõrget pinnakvaliteeti nõudvate erikujuliste torude jaoks, töötlemisprotsessi käigus on vaja kontrollida lõikesügavust, et parandada töödeldud toodete pinna kvaliteeti.

2. Märkimisväärne on ka lõikesügavuse mõju töötluse täpsusele.

Tavaliselt, seda suurem on lõikesügavus, seda suurem on töödeldud toote mõõtmete hälve.

See on tingitud soojuse kontsentratsioonist töödeldud pinnal, kui lõikesügavus on suur,

Töödeldava detaili materjali pikenemine või kokkutõmbumine on lihtne, mille tulemuseks on töödeldud toote mõõtmete kõrvalekalle.

Seetõttu, ülitäpse töötlemise ajal on vaja lõikesügavust õigesti kontrollida, et tagada valmistoote mõõtmete täpsus.

3. Lõikesügavus mõjutab ka roostevabast terasest kujuga torude tootmiskulusid.

Tavaliselt, mida sügavam on lõikesügavus, seda rohkem aega ja tööriista kulumist kulub töötlemiseks, mille tulemusena suurenevad vastavad tootmiskulud.

Samal ajal, kui lõikesügavus on suur, suureneb ka töötlemisjäätmete teke, süvendavad keskkonnaprobleeme.

Seetõttu, tootmisprotsessis, on vaja põhjalikult kaaluda lõikesügavuse mõju tootmiskuludele, lähtudes töötluse täpsuse ja pinnakvaliteedi nõuetest, ja määrata sobivad töötlemisparameetrid.

Kokkuvõttes, cutting depth is an important factor affecting the processing quality, precision, and production cost of stainless steel special shaped pipe materials, and it needs to be appropriately controlled and adjusted during the production process. Erinevate töötlemisnõuete ja töötlemise käigus tekkivate probleemide jaoks, töödeldud toodete kvaliteedi tagamiseks ja tootmise efektiivsuse parandamiseks tuleb kasutusele võtta erinevad töötlemisstrateegiad ja -tehnoloogiad.