Neoksidebla ŝtalo formaj pipoj estas ofte uzata ne-norma komponento, kaj ilia tranĉa profundo havas certan efikon sur pretiga kvalito, pretiga precizeco, kaj produktokostoj.
La faktoroj influantaj tranĉan profundon varias en malsamaj situacioj.
1. La efiko de tranĉa profundo sur maŝinprikvalito estas relative signifa.
Kutime, des pli granda estas la profundo de tranĉado, des pli alta la surfaca malglateco de la prilaborita produkto.
Ĉi tio estas ĉefe pro la pli malrapida senŝargiĝrapideco de rubmaterialoj en kazoj de pli grandaj tranĉprofundoj.,
La apero de problemoj kiel temperaturo-altiĝo kaj blato-deformado sur la prilaborita surfaco influas la maŝinprilaboran precizecon kaj surfacan kvaliton de la preta produkto..
Tial, por special-formaj tuboj kiuj postulas altan surfackvaliton, necesas kontroli la tranĉan profundon dum la maŝinanta procezo por plibonigi la surfacan kvaliton de la prilaboritaj produktoj.
2. La influo de tranĉa profundo sur maŝinpria precizeco ankaŭ estas grava.
Kutime, des pli granda estas la profundo de tranĉado, des pli granda estas la dimensia devio de la prilaborita produkto.
Ĉi tio estas pro la koncentriĝo de varmo sur la maŝinprilaborita surfaco kiam la tranĉa profundo estas granda,
Estas facile kaŭzi la materialon de la laborpeco plilongiĝi aŭ ŝrumpi, rezultigante dimensia devio de la prilaborita produkto.
Tial, necesas kontroli la tranĉan profundon taŭge dum altpreciza maŝinado por certigi la dimensian precizecon de la preta produkto.
3. La tranĉa profundo ankaŭ influas la produktadkoston de neoksidebla ŝtalo formaj tuboj.
Kutime, des pli profunda estas la tranĉa profundo, des pli da tempo kaj iluzo necesas por prilaborado, rezultigante respondan kreskon de produktokostoj.
Samtempe, kiam la tranĉa profundo estas granda, ankaŭ pliiĝos la generado de prilaboraj ruboj, pligravigante mediajn problemojn.
Tial, in the production process, it is necessary to comprehensively consider the impact of cutting depth on production costs based on the requirements of machining accuracy and surface quality, and determine appropriate machining parameters.
En resumo, cutting depth is an important factor affecting the processing quality, precision, and production cost of stainless steel special shaped pipe materials, and it needs to be appropriately controlled and adjusted during the production process. Por malsamaj pretigaj postuloj kaj problemoj kiuj aperas dum la prilaborado, malsamaj pretigaj strategioj kaj teknologioj devas esti adoptitaj por certigi la kvaliton de prilaboritaj produktoj kaj la plibonigon de produktada efikeco.