ASTM A213 เป็นมาตรฐานข้อกำหนดสำหรับท่อเหล็กผสมแบบเฟอร์ริติกและออสเทนนิติกไร้รอยต่อ ที่ใช้ในหม้อไอน้ำ เครื่องเพิ่มความร้อน และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน มาตรฐานนี้ครอบคลุมความหนาของผนังขั้นต่ำ ท่อเหล็กไร้รอยต่อ และท่อเหล็กคาร์บอนต่ำที่ดึงเย็น สำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อ เครื่องควบแน่น และอุปกรณ์ถ่ายเทความร้อนประเภทอื่น ๆ ที่คล้ายกัน.
ขนาดของ ASTM A213 ท่อสแตนเลสไร้รอยต่ออาจมีความแตกต่างกันได้ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์การใช้งาน และรายละเอียดมีดังต่อไปนี้:
1. เส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอก: 6.00 มม. ถึง 1020 มม.
2. ความหนาของผนัง: 0.50 มม. ถึง 75.00 มม.
3. ความยาว: สูงสุด 12.5 เมตร
มาตรฐานนี้มักใช้ในระบบที่ทำงานในอุณหภูมิสูง เช่น เครื่องเพิ่มความร้อนเกินและเครื่องเพิ่มความร้อนซ้ำในโรงไฟฟ้า อุตสาหกรรมเคมีและปิโตรเคมี รวมถึงโรงกลั่นน้ำมัน ท่อนี้ยังเหมาะสำหรับใช้ในองค์ประกอบให้ความร้อน เครื่องควบแน่น ถังเก็บสารในอุณหภูมิต่ำมาก และระบบอื่น ๆ ที่คล้ายกัน นอกจากนี้, ท่อ ASTM A213เหมาะสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีสารกัดกร่อนและอุณหภูมิสูง ซึ่งต้องการความทนทานและความต้านทานการสึกหรอสูง.
สรุปแล้ว, ASTM A213 ท่อสแตนเลสไร้รอยต่อ ได้รับการออกแบบมาเพื่อใช้งานในอุณหภูมิสูงในอุตสาหกรรมต่าง ๆ และให้โซลูชันที่ทนทานและเชื่อถือได้สำหรับระบบทำความร้อนและทำความเย็นที่ต้องการความแข็งแรงสูง ความต้านทานการกัดกร่อน และประสิทธิภาพทางความร้อน.
ท่อสแตนเลสไร้รอยต่อตามมาตรฐาน ASTM A213 กระบวนการผลิต
ASTM A213 เป็นมาตรฐานสำหรับท่อเหล็กผสมเฟอริติกและออสเทนนิติกแบบไร้รอยต่อ ที่ใช้ในหม้อไอน้ำ เครื่องเพิ่มความร้อน และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน. ท่อสแตนเลสไร้รอยต่อ ที่ตรงกับข้อกำหนดนี้ถูกใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง และผลิตขึ้นด้วยกระบวนการผลิตต่าง ๆ ต่อไปนี้คือภาพรวมทั่วไปของ กระบวนการผลิตเหล็กสแตนเลส ASTM A213 ท่อไร้รอยต่อ:
1. การเลือกวัตถุดิบ: ขั้นตอนแรกในกระบวนการผลิตคือการเลือกวัตถุดิบที่เหมาะสม ซึ่งในกรณีนี้คือวัตถุดิบคุณภาพสูง สแตนเลส.
2. การหลอมและหล่อ: วัตถุดิบถูกหลอมในเตาแล้วหล่อเป็นบิลเล็ตหรือบลูม.
3. การรีดร้อน: บิลเล็ตหรือบลูมที่หล่อแล้วจะถูกนำไปรีดร้อนเป็น ท่อไร้รอยต่อ โดยใช้เครื่องกัดแบบแมนเดรล หรือเครื่องกัดแบบปลั๊ก.
4. การดึงเย็น: ท่อที่ผ่านการรีดร้อนจะถูกดึงผ่านชุดแม่พิมพ์หลายชุดเพื่อลดเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนังท่อ กระบวนการนี้เรียกว่าการดึงเย็น.
5. การรักษาความร้อน: หลังจากนั้น ท่อจะได้รับการรักษาความร้อนเพื่อเพิ่มคุณสมบัติทางกลและขจัดแรงเครียดที่เหลืออยู่.
6. ขั้นตอนสุดท้าย: หลังจากนั้น ท่อจะถูกดำเนินการขั้นตอนสุดท้าย ได้แก่ การตัด การทำความสะอาด การขจัดคม และการทดสอบ เพื่อตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อเหล่านั้นตรงตามข้อกำหนดที่กำหนดไว้.
7. การตรวจสอบครั้งสุดท้ายและการบรรจุ: ท่อที่ผลิตเสร็จแล้วจะผ่านการตรวจสอบครั้งสุดท้าย ก่อนที่จะถูกบรรจุและส่งไปยังจุดหมายปลายทาง.
โดยรวมแล้ว กระบวนการผลิตของ ท่อสแตนเลสไร้รอยต่อตามมาตรฐาน ASTM A213 กระบวนการนี้ประกอบด้วยการผสมผสานระหว่างการหลอม การหล่อ การรีดร้อน การดึงเย็น การอบชุบความร้อน การตกแต่งผิว และการตรวจสอบ เพื่อผลิตท่อที่ตรงตามข้อกำหนดสำหรับการใช้งานในอุณหภูมิสูง.
ท่อสแตนเลสไร้รอยต่อตามมาตรฐาน ASTM A213 ข้อกำหนด
ASTM A213 เป็นมาตรฐานสำหรับท่อเหล็กผสมแบบเฟอร์ริติกและออสเทนนิติกแบบไร้รอยต่อ ที่ใช้ในหม้อไอน้ำ เครื่องเพิ่มความร้อน และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ระดับวัสดุที่ระบุในมาตรฐานนี้ ได้แก่ T2, T5, T9, T11, T12, T22, T91 และ T92.
ท่อไร้รอยต่อที่ผลิตตามข้อกำหนดนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อใช้งานในสภาวะอุณหภูมิสูงและความดันสูง ท่อดังกล่าวต้องผ่านกระบวนการอบชุบความร้อนก่อนการใช้งาน เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติทางกลของท่อ.
ท่อเหล่านี้ยังต้องผ่านการทดสอบต่าง ๆ รวมถึงการตรวจสอบขนาด การตรวจสอบด้วยตาเปล่า การทดสอบด้วยแรงดันน้ำหรือการทดสอบด้วยไฟฟ้าแบบไม่ทำลาย การทดสอบด้วยกระแสไฟฟ้าวน และการทดสอบการขยายปลายท่อและการทำให้ท่อแบน.
ขนาดของท่อที่มีตามข้อกำหนดนี้อยู่ระหว่าง 1/8″ NB ถึง 5″ NB (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 10.3 มม. ถึง 127 มม.) และความหนาตั้งแต่ 0.015″ ถึง 0.500″ ความยาวของท่อโดยทั่วไปคือ 6 เมตร หรือตามความต้องการของลูกค้า.
เหล็กสแตนเลส ASTM A213 ข้อกำหนดของท่อเหล็กไร้รอยต่อครอบคลุมประเภทต่าง ๆ ของเหล็กสแตนเลส ประเภทต่าง ๆ รวมถึงเหล็กออสเทนนิติกและเหล็กเฟอร์ริติก ประเภทที่นิยมใช้กันทั่วไป ได้แก่ 304, 304L, 316, 316L, 321 และ 347 ท่อเหล่านี้ถูกใช้หลัก ๆ ในงานต่าง ๆ เช่น อุตสาหกรรมปิโตรเคมี การผลิตไฟฟ้า และกิจกรรมการขุดเจาะนอกชายฝั่ง.
การใช้งานท่อสแตนเลสไร้รอยต่อตามมาตรฐาน ASTM SA213
ท่อสแตนเลสไร้รอยต่อตามมาตรฐาน ASTM SA213 ถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่าง ๆ เช่น:
1. อุตสาหกรรมปิโตรเคมี
2. การสำรวจน้ำมันและก๊าซ
3. การแปรรูปด้วยสารเคมี
4. การแปรรูปอาหาร
5. อุตสาหกรรมยา
6. อุตสาหกรรมยานยนต์
7. การผลิตไฟฟ้า
8. อุตสาหกรรมอวกาศ
9. อุปกรณ์ทางการแพทย์
10. อุตสาหกรรมทางทะเล
ท่อไร้รอยต่อเหล่านี้ถูกใช้อย่างแพร่หลายในระบบที่ทำงานในอุณหภูมิสูงและความดันสูง เนื่องจากมีความทนทานต่อการกัดกร่อน การออกซิเดชัน และสภาพอุณหภูมิสุดขั้วได้อย่างยอดเยี่ยม ท่อเหล่านี้ถูกนำไปใช้ในระบบท่อสำหรับการขนส่งของเหลวร้อนและของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น ท่อแลกเปลี่ยนความร้อน, และในท่อหม้อไอน้ำสำหรับระบบไอน้ำความดันสูง นอกจากนี้ยังถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมที่ต้องการสภาพแวดล้อมที่สะอาดและปลอดเชื้อ เช่น อุตสาหกรรมอาหารและอุตสาหกรรมยา นอกจากนี้ ท่อเหล่านี้ยังมีบทบาทสำคัญในการผลิตเครื่องบินและชิ้นส่วนที่ต้องทำงานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น ท่อไอเสียของจรวดและเทอร์ไบน์.
ท่อสแตนเลสไร้รอยต่อตามมาตรฐาน ASTM A213 คุณสมบัติ
– ประเภทเหล็กสแตนเลส: TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP347
– ขนาด: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกตั้งแต่ 6 มม. ถึง 323 มม., ความหนาของผนังตั้งแต่ 0.5 มม. ถึง 30 มม., ความยาวสูงสุด 20 เมตร
– การรักษาความร้อน: การอบอ่อน, การอบอ่อนให้ผิวเงา, การล้างกรด, การขัดเงา
– พื้นผิว: พื้นผิวแบบมิลล์ พื้นผิวขัดเงา พื้นผิวเรียบ พื้นผิวแบบบรัช
– ความคลาดเคลื่อน: ความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD) +/- 0.005 นิ้ว, ความคลาดเคลื่อนของความหนาผนัง +/- 10%
– ความต้านทานการกัดกร่อน: มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมในสภาพแวดล้อมที่หลากหลาย, รวมถึงสภาพแวดล้อมที่มีความเป็นกรด ความเป็นด่าง และสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์
– ความทนทานต่ออุณหภูมิสูง: สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงได้ถึง 1150°C
– การใช้งาน: ใช้ในอุตสาหกรรมต่าง ๆ เช่น การผลิตสารเคมี การแปรรูปอาหาร ยา การผลิตไฟฟ้า น้ำมันและก๊าซ เยื่อกระดาษและกระดาษ รวมถึงเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน.
| เกรด | ความต้านทานแรงดึง | จุดยืดหยุ่น | การยืดตัว | ความแข็ง (HRB) | อุณหภูมิของสารละลาย |
|---|---|---|---|---|---|
| มิน, Mpa | มิน, เอ็มพีเอ | มิน, % | แม็กซ์ ร็อกเวลล์ | Min, OC, | |
| TP304 | 515 | 205 | 35 | 90 | 1040 |
| ทีพี304แอล | 485 | 170 | 35 | 90 | 1040 |
| TP316 | 515 | 205 | 35 | 90 | 1040 |
| TP316L | 485 | 170 | 35 | 90 | 1040 |
| TP321 | 515 | 205 | 35 | 90 | 1040 |
การทดสอบแรงดึงและความแข็งของท่อไร้รอยต่อตามมาตรฐาน ASTM A213
| สินค้า | เกรด | รหัส UNS | ความต้านทานแรงดึง | ความต้านทานแรงดึง | การยืดตัวใน 2 นิ้ว หรือ 50 มม. | ความแข็ง | ความแข็ง, |
| มิน คซี [MPa] | มิน คซี [MPa] | Min, % | แม็กซ์ บรินเนล/วิกเกอร์ส | แม็กซ์ ร็อกเวลล์ | |||
| ท่อสแตนเลสไร้ตะเข็บ ASTM SA213 | TP304 | S30400 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| ท่อสแตนเลสไร้ตะเข็บ ASTM SA213 | ทีพี304แอล | S30403 | 70 [485] | 25 [170] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| ท่อสแตนเลสไร้ตะเข็บ ASTM SA213 | TP304H | S30409 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| ท่อสแตนเลสไร้ตะเข็บ ASTM SA213 | TP304N | S30415 | 80 [550] | 35 [240] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| ท่อสแตนเลสไร้ตะเข็บ ASTM SA213 | TP310S | S31008 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| ท่อสแตนเลสไร้ตะเข็บ ASTM SA213 | TP310H | S31009 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| ท่อสแตนเลสไร้ตะเข็บ ASTM SA213 | TP316 | S31600 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| ท่อสแตนเลสไร้ตะเข็บ ASTM SA213 | TP316L | S31603 | 70 [485] | 25 [170] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| ท่อสแตนเลสไร้ตะเข็บ ASTM SA213 | TP316H | S31609 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| ท่อสแตนเลสไร้ตะเข็บ ASTM SA213 | TP316Ti | S31635 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| ท่อสแตนเลสไร้ตะเข็บ ASTM SA213 | TP317 | S31700 | 75 [515] | 30 [205] | 34 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| ท่อสแตนเลสไร้ตะเข็บ ASTM SA213 | TP317L | S31703 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| ท่อสแตนเลสไร้ตะเข็บ ASTM SA213 | TP321 | S32100 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| ท่อสแตนเลสไร้ตะเข็บ ASTM SA213 | TP321H | S32109 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| ท่อสแตนเลสไร้ตะเข็บ ASTM SA213 | TP347 | S34700 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| ท่อสแตนเลสไร้ตะเข็บ ASTM SA213 | TP347H | S34709 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| ท่อสแตนเลสไร้ตะเข็บ ASTM SA213 | TP444 | S44400 | 60 [415] | 40 [275] | 20 | 217 HBW/230HV | 96HB |
ตารางขนาดท่อสแตนเลสไร้รอยต่อ ASTM SA213
ขนาดของ ท่อสแตนเลสไร้รอยต่อตามมาตรฐาน ASTM SA213 จะแตกต่างกันไปตามเกรดและขนาดที่เฉพาะเจาะจง ด้านล่างนี้เป็นขนาดทั่วไปของเกรดบางชนิดที่ใช้กันทั่วไป:
– TP304/304L: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD) มีช่วงตั้งแต่ 6.00 มม. ถึง 1020 มม., ความหนาของผนัง (WT) มีช่วงตั้งแต่ 0.70 มม. ถึง 8.00 มม.
– TP316/316L: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD) มีช่วงตั้งแต่ 6.00 มม. ถึง 114.3 มม., ความหนา (WT) มีช่วงตั้งแต่ 0.70 มม. ถึง 10.00 มม.
– TP321/321H: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD) มีช่วงตั้งแต่ 6.00 มม. ถึง 114.3 มม., ความหนา (WT) มีช่วงตั้งแต่ 0.89 มม. ถึง 10.00 มม.
– TP347/347H: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD) มีช่วงตั้งแต่ 6.00 มม. ถึง 114.3 มม., ความหนา (WT) มีช่วงตั้งแต่ 0.89 มม. ถึง 10.00 มม.
เพื่อทราบขนาดที่ถูกต้องของผลิตภัณฑ์เฉพาะตัว ควรอ้างอิงมาตรฐาน ASTM SA213 ที่เกี่ยวข้องและใบข้อมูลทางเทคนิคของผู้ผลิต.
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | บีดับเบิลยูจี | บีดับเบิลยูจี | บีดับเบิลยูจี | บีดับเบิลยูจี | บีดับเบิลยูจี | บีดับเบิลยูจี | บีดับเบิลยูจี | บีดับเบิลยูจี |
| 25 | 22 | 20 | 18 | 16 | 14 | 12 | 10 | ||
| WT/มม. | WT/มม. | WT/มม. | WT/มม. | WT/มม. | WT/มม. | WT/มม. | WT/มม. | ||
| 0.508 | 0.71 | 0.89 | 1.24 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.4 | ||
| มม | นิ้ว | กก./ม. | กก./ม. | กก./ม. | กก./ม. | กก./ม. | กก./ม. | กก./ม. | |
| 6.35 | 1/4 | 0.081 | 0.109 | 0.133 | 0.174 | 0.212 | |||
| 9.53 | 3/8 | 0.126 | 0.157 | 0.193 | 0.257 | 0.356 | 0.429 | ||
| 12.7 | 1/2 | 0.214 | 0.263 | 0.356 | 0.457 | 0.612 | 0.754 | ||
| 15.88 | 5/8 | 0.271 | 0.334 | 0.455 | 0.588 | 0.796 | 0.995 | ||
| 19.05 | 3/4 | 0.327 | 0.405 | 0.553 | 0.729 | 0.895 | 1.236 | ||
| 25.4 | 1 | 0.44 | 0.546 | 0.75 | 0.981 | 1.234 | 1.574 | 2.05 | |
| 31.75 | 1-1/4 | 0.554 | 0.688 | 0.947 | 1.244 | 1.574 | 2.014 | 2.641 | |
| 38.1 | 1-1/2 | 0.667 | 0.832 | 1.144 | 1.514 | 1.904 | 2.454 | 3.233 | |
| 44.5 | 1-3/4 | 1.342 | 1.774 | 2.244 | 2.894 | 3.5 | |||
| 50.8 | 2 | 1.549 | 2.034 | 2.574 | 3.334 | 4.03 | |||
| 63.5 | 2-1/2 | 1.949 | 2.554 | 3.244 | 4.214 | 5.13 | |||
| 76.2 | 3 | 2.345 | 3.084 | 3.914 | 5.094 | 6.19 | |||
| 88.9 | 3-1/2 | 2.729 | 3.609 | 4.584 | 5.974 | 7.27 | |||
| 101.6 | 4 | 4.134 | 5.254 | 6.854 | 8.35 | ||||
| 114.3 | 4-1/2 | 4.654 | 5.924 | 7.734 | 9.43 |
ASTM A213: ค่าความคลาดเคลื่อน, เส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอก, ความหนาของผนัง และความยาว
ท่อไร้รอยต่อที่ผ่านกระบวนการเสร็จสิ้นในสภาพเย็น
| OD | ค่าความคลาดเคลื่อน OD | ค่าความคลาดเคลื่อน OD | ค่าความคลาดเคลื่อน WT | ค่าความคลาดเคลื่อน WT | ความคลาดเคลื่อนของความยาว | ความคลาดเคลื่อนของความยาว |
|---|---|---|---|---|---|---|
| มม | จบ | ภายใต้ | จบ | ภายใต้ | จบ | ภายใต้ |
| ตามข้อ 25.4 | 0.1016 | 0.1016 | +20 | -0 | 3.175 | 0 |
| 25.4–38.1 (รวม) | 0.1524 | 0.1524 | +20 | -0 | 3.175 | 0 |
| 38.1–50.8 (ไม่รวม) | 0.2032 | 0.2032 | +22 | -0 | 3.176 | 0 |
| 50.8–63.5 (ไม่รวม) | 0.254 | 0.254 | +22 | -0 | 4.46 | 0 |
| 63.5–76.2 (ไม่รวม) | 0.3048 | 0.3048 | +22 | -0 | 4.76 | 0 |
| 76.2–101.6 (รวม) | 0.381 | 0.381 | +22 | -0 | 4.76 | 0 |
| 101.6–190.5 (รวม) | 0.381 | 0.635 | +22 | -0 | 4.76 | 0 |
| 190.5–228.6 (รวม) | 0.381 | 1.143 | +22 | -0 | 4.76 | 0 |
ท่อไร้รอยต่อที่ผ่านกระบวนการอบร้อน
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก, มม. | ความทนทาน, มม. |
|---|---|
| OD ≤ 101.6 | +0.4/-0.8 |
| 101.6<OD≤190.5 | +0.4/-1.2 |
| 190.5 < OD ≤ 228.6 | +0.4/-1.6 |
ความหนาและความคลาดเคลื่อนของผนังเหล็กที่รีดร้อน
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก, มม. | ความอดทน, % |
|---|---|
| OD≤101.6, WT≤2.4 | +40/-0 |
| OD≤101.6, 2.4<WT≤3.8 | +35/-0 |
| OD≤101.6, 3.8<WT≤4.6 | +33/-0 |
| OD≤101.6, WT>4.6 | +28/-0 |
| OD>101.6, 2.4<WT≤3.8 | +35/-0 |
| OD>101.6, 3.8<WT≤4.6 | +33/-0 |
| OD>101.6, WT>4.6 | +28/-0 |
ค่าความคลาดเคลื่อนของความหนาผนังตามมาตรฐาน ASTM A213
ASTM A213 ระบุ ความหนาของผนังขั้นต่ำ, คือ ไม่มีการกำหนดค่าความคลาดเคลื่อนต่ำกว่าค่าที่ระบุในโรงงานผลิต แต่มีเพียงค่าความคลาดเคลื่อนเกินค่าที่ระบุเท่านั้น เว้นแต่จะระบุไว้ว่าต้องใช้ความหนาผนังเฉลี่ย ซึ่งค่าความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้จะขึ้นอยู่กับค่าที่ระบุ ความหนาเฉลี่ยของผนัง จะต้องเป็น +/-10 % ของความหนาผนังเฉลี่ยที่กำหนดไว้สำหรับท่อที่ขึ้นรูปในสภาพเย็น.
ท่อไร้รอยต่อที่จัดส่งตามข้อกำหนดนี้ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดในเอกสารข้อกำหนด ASTM A1016/A1016M, รวมถึงข้อกำหนดเพิ่มเติมใดๆ.
ท่อสแตนเลสไร้รอยต่อตามมาตรฐาน ASTM SA213 องค์ประกอบทางเคมี
| เกรด | C | ซี | Mn | Cr | นี | โม | S | P | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Max, % | Max, % | Max, % | % | % | % | Max, % | แม็กซ์, % | % | |
| TP304 | 0,08 | 1,0 | 2 | 18 – 20 | 8 – 11 | – | 0,03 | 0,045 | บาล |
| ทีพี304แอล | 0,035 | 1,0 | 2 | 18 – 20 | 8 – 12 | – | 0,03 | 0,045 | บาล |
| TP316 | 0,08 | 1,0 | 2 | 16 – 18 | 11 – 14 | 2 – 3 | 0,03 | 0,045 | บาล |
| TP316L | 0,035 | 1,0 | 2 | 16 – 18 | 10 – 14 | 2 – 3 | 0,03 | 0,045 | บาล |
| TP321 | 0,08 | 1,0 | 2 | 17 – 19 | 9 – 12 | – | 0,03 | 0,045 | บาล |
บริษัท เหวินโจว ไคซิน เมทัล จำกัด








