Výrobný proces z nehrdzavejúcej ocele

Bezšvové potrubie z nehrdzavejúcej ocele Výrobný proces je zložitý a jemný proces, hlavne vrátane prípravy surovín, perforácia, valcujúci, tepelné spracovanie, uvarenie, studená kresba alebo studená valcovanie, rezanie, kontrola a ďalšie odkazy. Nasleduje podrobné vysvetlenie tohto výrobného procesu:

Prvé, príprava surovín

Ako suroviny sa vyberú vysokokvalitné biču z nehrdzavejúcej ocele, aby sa zabezpečilo, že chemické zloženie a mechanické vlastnosti oceľového potrubia spĺňajú požiadavky.

Suroviny sú rezané a spracované rezným strojom s rastom približne 1 odmetať, a sú naskladané podľa oceľového stupňa, pec, Číslo a špecifikácie výrobnej šarže.

Druhý, zahrievanie a perforácia

Zobrazená trubica je zahrievaná v peci, Teplota je okolo 1200 stupne Celzia, palivo je vodík alebo acetylén, a regulácia teploty v peci je kľúčom.

Po zahrievaní, Krúžková trubica je perforovaná tlakovým prepichovacím strojom, aby sa vytvorila kapilárna trubica. Perforácia je kľúčovým krokom vo výrobe plynulých oceľových rúr.

Tretiny, valcujúci

Trubica je valcovaná alebo za studena/za studena vo viacerých priechodoch, postupne dosahuje požadovanú veľkosť a presnosť. V tomto procese, teplota, Deformácia a ďalšie parametre sa prísne kontrolujú, aby sa zabezpečili mechanické vlastnosti a kvalita povrchu potrubia.

Metódy valcovania zahŕňajú valcovanie za horúca, studená kresba a studená valcovanie. Horúce valcovanie je plynulá potrubie z nehrdzavejúcej ocele, ktorú vyrába bručivý stroj po žíhaní slepého a zníženia steny. Studená kresba je použitie studeného výkresového stroja na rozšírenie a redukciu steny oceľového potrubia bez zahrievania. Za studena, Mimo potrubia je pevná forma a v diere potrubia pevný tŕň, ktorý ztiera hrúbku potrubia zvonku do vnútra.

Štvrtý, tepelné spracovanie

Tepelné ošetrenie je dôležitým spojením na zlepšenie výkonnosti potrubia. Žíhaním, Liečba roztoku a ďalšie procesy, Spracovateľské napätie je eliminované, Štruktúra je upravená, a odolnosť proti korózii a mechanické vlastnosti z nehrdzavejúcej ocele sa zlepšujú.

Vákuum jasné žíhanie je druh anaeróbneho žíhania, ktoré môžu znížiť tvrdosť, eliminovať magnetizmus, Zlepšiť odolnosť proti korózii, a obnoviť metalografickú štruktúru.

Piaty, kvapka a pasivácia

Mrenba sa používa hlavne na odstránenie oxidu a hrdze na povrchu oceľového potrubia, aby sa zlepšil povrchovú úpravu a odolnosť proti korózii oceľového povrchu potrubia.

Pasivácia je vytvorenie oxidového ochranného filmu po motivovaní, aby sa ďalej zvýšila odolnosť oceľovej potrubia korózie.

Šiesty, narovnávanie a rezanie

Narovnávanie je, aby oceľové potrubie dosiahli požadovanú rovnosť. Bežne používané vyrovnanie zariadenia zahŕňa vertikálne nariadenie, horizontálny priamy a vertikálny hydraulický lis.

Rezanie je zníženie narovnaného oceľového potrubia na určenú dĺžku, aby sa uspokojilo potreby zákazníkov.

Siedmy, inšpekcia a balenie

Proces kontroly a testovania hotového výrobku je hlavne na kontrolu povrchu, prieskum vírusu, podpora, Tlak vody a detekcia tlaku vzduchu, aby sa zabezpečilo, že povrch oceľového potrubia nemá žiadne defekty, Žiadne medzery, Žiadne vnútorné a vonkajšie praskanie, a žiadny únik vody a únik vzduchu.

Kvalifikované oceľové potrubia vstupujú do oblasti obalu hotového výrobku na balenie. Materiály, ako sú čiapky s otvormi, plastové vrecká, hadiecka handrička, drevené dosky, a pásy z nehrdzavejúcej ocele sa používajú na balenie, aby sa zabránilo zrážkam spôsobeným kontaktom medzi oceľovými rúrkami počas prepravy.

V súhrne, Výrobný proces z nehrdzavejúcej ocele si vyžaduje prísnu prevádzku a jemnú technickú podporu. Prostredníctvom tejto série komplexných procesov, vysokokvalitný, Vysoko výkonné plynulé rúry z nehrdzavejúcej ocele sa môžu vyrábať, ktoré sa široko používajú v rope, chemický, farmaceutický, jedlo, výroba strojov, konštrukcia a ďalšie polia.