Apa itu 254 SMO®?
254 SMO® adalah keluli tahan karat pada mulanya dicipta untuk digunakan dalam air laut dan situasi galas klorida yang agresif. Gred ini termasuk keluli tahan karat austenit yang sangat tinggi; terutamanya terdiri daripada dalam 17.5% kepada 18.5% Nikel, 19.5% dan 20.5% Chromium, 6% kepada 6.5% Molybdenum dan .18% kepada .22% nitrogen.Ini tahap CR tertentu, Dalam, Mo, dan n dalam solek kimia "super austenitic" ini 31254 Untuk menyertai ketahanan ketahanan terhadap retak kakisan, dengan rintangan kakisan dan celah -celah. Hasilnya adalah kekuatan hampir dua kali ganda 300 Keluli tahan karat siri.
UNS S31254 dianggap sebagai gred "6% moly" kerana kandungan molibdenum; The 6% Keluarga Moly mempunyai keupayaan untuk menahan suhu tinggi dan mengekalkan kekuatan di bawah keadaan yang tidak menentu. Gred ini telah melampaui jangkaan uniknya dan diliputi ke dalam pelbagai industri yang menunjukkan kebijaksanaan kerana tahap molibdenum yang tinggi jumlah elemen lain, yang membolehkan 31254 untuk digunakan dengan berkesan sebagai sebahagian daripada aplikasi yang berbeza seperti desulfurisasi gas serombong dan persekitaran kimia.
254 SMO® Borang produk
- Bulat, Dataran, Hexagon ,Bar rata & Wayar
- lancar / Paip yang dikimpal
- lancar / Tiub yang dikimpal
- Panas & Plat bergulung sejuk & Helaian
- Bar palsu
- Bebibir palsu
- Kelengkapan paip butt-weld
- Socket-weld/kelengkapan paip palsu
- Komponen machined
- Kelengkapan mampatan ferrule
- Kimpalan Kimpalan
- Affaceuri biasa
Permohonan untuk 254 SMO®
1) Lautan: struktur laut di persekitaran laut, penyahgaraman air laut, Akuakultur Marin, Pertukaran haba air laut, dan lain-lain.;
2) Perlindungan alam sekitar: peranti desulfurisasi gas serombong untuk penjanaan kuasa terma, Rawatan Air Sisa, dan lain-lain.;
3) Tenaga: penjanaan kuasa atom, penggunaan arang batu yang komprehensif, dan penjanaan kuasa gelombang lautan.;
4) Industri Petrokimia: penapisan, peralatan kimia;
5) Makanan: pembuatan garam, Pembuatan sos kicap, dan lain-lain.;
6) Persekitaran ion klorida kepekatan tinggi: Industri Kertas, pelbagai peranti pemutihan;
7) Yang lain.
Equivalents of 254 SMO®
| STANDARD | AS | Bahan Tidak.. | AFNOR | DALAM | DIA | Sis | GOST |
| Kita 254 | S31254 | 1.4547 | Z1 CNDU 20.18.06az | X1crnimocun20-18-7 | – | 2378 | – |
Komposisi julat untuk 254 SMO®
| % | C | Cr | Mn | Mo | N | Dalam | P | Dan | S |
| 254 Kita | 0.02 maks | min: 19.5 maks:20.0 | 1.00 maks | min: 6.0 maks: 6.5 | min: 0.18 maks: 0.20 | min: 17.5 maks: 18.0 | 0.03 maks | 0.80 maks | 1.01 maks |
Sifat Mekanikal
| Hartanah | Metrik | Imperial |
| Kekuatan tegangan | 680 MPa | 98600 psi |
| Kekuatan hasil | 300 MPa | 43500 psi |
| Modulus keanjalan | 195 GPA | 28300 ksi |
| Modulus ricih | 75 GPA | 10900 ksi |
| Nisbah Poisson | 0.30 | 0.30 |
| Pemanjangan pada rehat | 50 % | 50 % |
| Kekerasan, Brinell | 210 | 210 |
Sifat Fizikal
| Unit | Suhu dalam ° C. | |
| Ketumpatan | 8.0 g/cm³ | Bilik |
| Haba Tertentu | 0.12 Kcal/kg.c. | 22° |
| Julat lebur | 1320 – 1390 °C | – |
| Modulus Keanjalan | 195 KN/mm² | 20° |
| Kerintangan Elektrik | 85 μΩ.cm | Bilik |
| Pekali pengembangan | 16.0 μm/m ° C. | 20 – 100° |
| Kekonduksian Terma | 14.0 W/m ° k | 20 ° |
Rintangan Kakisan
- Rintangan yang sangat baik terhadap kakisan pitting dan celah kerana kromium yang tinggi, Molybdenum, dan kandungan nitrogen
- Mempunyai kandungan karbon yang sangat rendah, yang bermaksud terdapat sedikit risiko pemendakan karbida semasa pemanasan
- Mempunyai rintangan yang sangat baik di dalam air yang mengandungi klorida, oleh itu, ia sesuai untuk digunakan di air laut kerana ia boleh didedahkan untuk tempoh yang berpanjangan tanpa mengalami kakisan celah
Rawatan Haba
Gred keluli tahan karat 254 SMO ™ tidak bertindak balas terhadap rawatan haba. Pengerasan hanya mungkin melalui pengurangan sejuk.
Penyepuhlindapan
2100-2200 F (1149-1204 C), diikuti oleh pelindapkejutan air.
Pengerasan
Aloi ini tidak mengeraskan dengan merawat panas. Hartanah tinggi mungkin diperoleh melalui pengurangan sejuk
Kerja Panas
Walaupun pembentukan sejuk disyorkan di mana sahaja boleh dilaksanakan, menunaikan, Mengganggu dan operasi lain boleh dilakukan di 1800-2100 F. Suhu di atas julat ini akan menyebabkan skala dan pengurangan kebolehkerjaan bahan. Penyepuh pasca proses diperlukan untuk mengulangi semula sifat tahan kakisan maksimum.
Bekerja Dingin
Kaedah kerja sejuk yang paling biasa berjaya dengan aloi ini. Perlu difahami bahawa bahan itu akan lebih sukar untuk bekerja daripada keluli tahan karat austenit yang lain kerana kadar pengerasannya yang tinggi. Hasil pengerasan yang terhasil, Walau bagaimanapun, menghasilkan peningkatan kekuatan dan ketangguhan yang mungkin bernilai dalam produk siap.
Menempa
Ini adalah bahan yang sangat aloi dan julat suhu penempaan yang disyorkan ialah 2370/1920ºF (1300/1050ºC), diikuti dengan penyelesaian anneal pada 2100ºF (1150ºC) suhu minimum.
Kebolehmesinan
Gred keluli tahan karat 254 SMO ™ agak sukar untuk mesin kerana kadar pengerasan kerja yang sangat tinggi dan kekurangan kandungan sulfur; Walau bagaimanapun menggunakan alat tajam,
Alat mesin yang dikuasai, suapan positif, jumlah pelinciran yang baik, dan kelajuan perlahan cenderung memberikan hasil pemesinan yang baik.
Kebolehkimpalan
Analisis kimia dari 254 Gred SMO sedemikian rupa sehingga kedua -dua ferit dan austenit dibentuk pada penyejukan dari kimpalan, memberi ketahanan terhadap retak panas. Anneal Postweld disyorkan, seperti perundingan dengan pengeluar produk mengenai parameter kimpalan.
Key Benefits of 254 SMO Stainless Steel
254 SMO Stainless Steel offers unrivaled benefits, thanks to its unique composition. Its high levels of chromium and molybdenum provide remarkable resistance to both pitting and crevice corrosion. This capability is especially crucial in environments with aggressive chemicals.
Another advantage is its superior strength compared to traditional stainless steels like 316. This strength allows it to maintain integrity under high pressure and temperature. Akibatnya, it remains a reliable choice for demanding industrial applications.
The alloy also boasts excellent formability and weldability due to its high nickel content. This property enables easy fabrication, making it suitable for various manufacturing processes. It also complies with many global standards, ensuring versatility.
Notable benefits include:
- Resistance to stress corrosion cracking
- High tensile strength and impact toughness
- Long-term durability with low maintenance
254 SMO Stainless Steel vs 316 Keluli Tahan Karat
When comparing 254 SMO stainless steel to 316, there are distinct differences. 254 SMO boasts higher corrosion resistance, which makes it ideal for harsh environments like seawater. Its superior performance in such conditions provides a long-lasting solution.
In terms of strength, 254 SMO outperforms 316 keluli tahan karat. The added molybdenum and nickel content contributes significantly to this enhanced strength. These elements are essential for maintaining material integrity under extreme temperatures and pressures.
Key differences include:
- Higher molybdenum content in 254 Kita
- Better corrosion resistance in chloride-rich environments
- Greater strength and toughness
Conclusion
In conclusion, 254 SMO Stainless Steel offers exceptional benefits for challenging environments. Its superior strength and corrosion resistance surpass alternatives like 316 keluli tahan karat. Despite higher costs, its long-term durability and performance make it an excellent investment.
Whether in seawater environments or the chemical industry, 254 SMO delivers reliable results. Its versatility and robust properties ensure it meets diverse industrial needs, promising lasting returns on investment.
Wenzhou Kaixin Kaixin Metal Co., Ltd