ステンレス鋼とは 904L?
904Lはオーステナイト系ステンレス鋼です。316Lに比べて著しく軟らかいものの、モリブデンの添加により、塩化物による局所腐食(孔食および隙間腐食)に対する耐性が優れており、還元性酸に対する耐性も高くなっています。特に銅の添加により、あらゆる濃度の硫酸に対して有用な耐食性を発揮します。 また、合金元素の含有量が高いため、塩化物応力腐食割れに対する耐性も向上していますが、依然としてその影響を受けやすい性質があります。炭素含有量が低いため、溶接による感作を受けにくく、結晶粒界腐食を防止します。.
904Lステンレス鋼 1.44539 製品形状
- パイプ
- チューブ
- 配管継手
- フランジ
- バルブ
- 締結部品
- プレート
- 鍛造品
募集要項 904L ステンレス鋼
1.4539 904Lステンレス鋼は、化学、製薬、石油・ガス産業で広く使用されています。代表的な用途としては、タンク、バルブ、熱交換器、フランジ、マニホールドなどが挙げられます。 904Lステンレス鋼の組成に銅が添加されているため、硫酸やリン酸を取り扱うタンクなどの部品に適しています。.
E904L相当品
| EU EN | アメリカ - | フランス アフノール | イングランド BS | スウェーデン SS | ポーランド 名詞 |
| X1NiCrMoCu25-20-5 | 904LN08904 | Z2NCDU25-20 | 904S13 | 2562 | 00H22N24M4TC |
構成 904Lグレードのステンレス鋼の範囲
| グレード | C | ムン | Si | P | S | Cr | モ | ニー | 銅 | |
| 904L | min.max. | -0.02 | -2 | -1 | -0.045 | -0.035 | 1923 | 45 | 2328 | 12 |
機械的特性
| グレード | 引張強さ (MPa) min | 降伏強さ 0.2% 耐力 (MPa) min | 伸び(50mmの%) min | 硬度 | |
| ロックウェル B(HR B) | ブリネル(HB) | ||||
| 904L | 490 | 220 | 36 | 70~90が一般的 | 150 |
物理的性質
| グレード | 密度 (kg/m3) | 弾性係数 (GPa) | 平均熱膨張係数(µm/m/°C) | 熱伝導率 (W/m・K) | 比熱 0~100°C (J/kg・K) | 電気抵抗率 (nΩ・m) | |||
| 0-100°C | 0-315°C | 0-538°C | 20°Cで | 500°Cで | |||||
| 904L | 7900 | 190 | 15 | – | – | 11.5 | – | 500 | 952 |
耐食性
ステンレス鋼904Lは、主に硫酸に対する耐性を発揮するために製造されており、さまざまな環境条件下でも優れた耐性を備えています。特に、高温の海水や塩化物環境に対する耐性が傑出しています。 ニッケル含有量が高いため、他のステンレス鋼合金と比較して、応力腐食割れに対する耐性が極めて優れています。また、銅の含有量により、特に過酷な環境下において、硫酸やその他の還元性酸に対する耐性が向上します。.
さまざまな雰囲気において、ステンレス鋼904Lグレードは、標準的なオーステナイト系316L合金と高合金化された6%モリブデン合金の中間に位置する適度な耐食性を示し、スーパーオーステナイト系合金と同等の性能を有しています。 強硝酸が存在する環境では、304Lや310Lのようなモリブデン含有量の少ない合金と比較して耐食性が低いため、これらの合金が使用されます。過酷な条件下で最高の応力腐食割れ耐性を得るためには、冷間加工後に溶体化処理を行うことが推奨されます。.
耐熱性
904Lステンレス鋼は、優れた耐酸化性を備えています。しかし、この鋼種の構造的安定性は、高温、特に400°C以上では崩壊します。.
熱処理
1050°C~1150°Cで溶体化焼鈍を行い、その後、空気中または水中で急冷する。.
熱間加工
熱間加工は、2000~2200 Fまで均一に加熱した後に実施してください。1800 F未満では加工を行わないでください。熱間加工後は、最大の延性と耐食性を回復させるため、完全焼鈍を行ってください。.
冷間加工
より高い荷重が必要となるものの、904Lは304、316、317などの他のオーステナイト系ステンレス鋼と同様の挙動を示します。一般的な加工のほとんどは問題なく行うことができます。.
加工性
Slow speeds and positive feeds will minimize this alloy’s tendency to work harden and glaze. Use chip breakers where possible to overcome problems with long draggy chips.
溶接
904Lステンレス鋼の溶接は、あらゆる従来の方法を用いて行うことができます。この鋼種では、予熱や溶接後の熱処理は必要ありません。904L鋼は、拘束された溶接部において高温割れが生じる可能性があります。 AS 1554.6に準拠して、904L鋼の溶接には904Lグレードの電極および溶接棒が使用される。.
製造
ステンレス鋼904Lは、硫黄含有量の少ない高品質な鋼材です。あらゆる標準的な加工方法で加工が可能です。このグレードは、常温下で小さな曲率半径に素早く曲げることができます。ほとんどの場合、その後の焼鈍は不要ですが、厳しい応力腐食割れ条件下で製造する場合は、焼鈍を行う必要があります。.
904L二相ステンレス鋼の利点
904Lデュプレックスステンレス鋼は、その卓越した特性で知られる優れた材料です。強度と耐食性を兼ね備えた独自の組み合わせにより、ステンレス鋼のグレードの中でも際立った存在となっています。そのため、過酷な産業環境において、好んで採用される材料となっています。.
エンジニアや設計者は、過酷な環境にも耐える能力から、904L鋼をしばしば採用します。ニッケルとモリブデンの含有量が高いため、孔食や隙間腐食に対して優れた耐性を発揮します。これにより、さまざまな用途において長寿命と信頼性が確保されます。.
他のステンレス鋼種に対する利点
904Lデュプレックスステンレス鋼は、多くのステンレス鋼種を凌駕しています。その優れた耐食性は特筆すべき利点であり、過酷な環境での使用に最適です。.
この材料は、オーステナイト系およびフェライト系ステンレス鋼の優れた特性を兼ね備えています。これにより、次のような利点があります:
- 耐久性と強度の向上
- 塩化物応力腐食に対する耐性の向上
- 高温下での性能が向上
さらに、904Lはコストパフォーマンスに優れていることから、しばしば選ばれています。高度な機能を備えながらも、優れたコストパフォーマンスを発揮します。メンテナンスの手間が少なく、長期的なコストを削減できます。そのため、経済性を損なうことなく高い性能を求めるエンジニアにとって、理想的な選択肢となっています。その独自の特性により、産業用途においてトップクラスの地位を確立しています。.
結論
904Lデュプレックスステンレス鋼は、その優れた耐食性と汎用性で際立っています。強度と耐久性を兼ね備えているため、過酷な環境での使用に最適です。.
その組成は、さまざまな産業のニーズに応え、信頼性と性能を保証しています。化学業界や船舶業界を問わず、その耐久性の高さが各産業にメリットをもたらしています。エンジニアが選択肢を検討する際、904L二相ステンレス鋼は、強度、コストパフォーマンス、耐食性のバランスに優れており、依然として好まれる材料としての地位を維持しています。.
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