Apa itu Nitronic 50® US S20910 (XM-19)1.3964?
XM-19 adalah baja tahan karat austenitik yang sangat paduan seperti yang tercantum dalam ASTM A276/A479 sebagai UNS S20190. Itu juga biasanya disebut sebagai nitronik 50 dan fermonik 50, yang merupakan merek dagang dari AK Steel Inc dan Langley Alloys masing -masing.
Melalui kombinasi konten kromium (20.50-23.50%), peningkatan konten molibdenum (1.5 – 3.0%) dan meningkatkan kadar nitrogen (0.20 – 0.40%) angka setara resistansi pittingnya (Kayu) melebihi 34. Ini sebanding dengan baja tahan karat dupleks seperti Sanmac 2205 (1.4462). Karena itu, Ini memberikan tingkat resistensi korosi yang baik, Jauh di luar nilai 3xx standar di mana pren = 25.
Aplikasi termasuk oli & Peralatan Downhole Industri Gas, pompa laut, katup, tiang, Tie Downs, perlengkapan dan perlengkapan, Peralatan Pengolahan Makanan dan Katup dan Perlengkapan Industri Bubur dan Kertas. Dari semua aplikasi ini, Batang katup mungkin merupakan penggunaan akhir yang paling umum untuk aplikasi ini. Sebagai stainless steel austenitik, Ini memiliki kekuatan dampak yang lebih baik di berbagai suhu yang lebih luas daripada nilai alternatif. Ini relevan karena batang dapat mengalami lebih banyak pemuatan kejutan saat menggerakkan katup besar. Aplikasi paling umum berikutnya adalah perlengkapan dan perlengkapan untuk aplikasi laut, Karena relatif kemudahan fabrikasi tanpa mengorbankan resistensi korosi yang baik.
XM-19 bisa menjadi paduan yang membingungkan untuk dikerjakan, Karena ada tiga jenis kondisi yang digunakan untuk berbagai aplikasi. Tiga kondisi dianil, As As-Rolled dan Kekuatan Tinggi. As-rolled adalah istilah yang digunakan oleh pabrik untuk menyatakan fakta bahwa itu adalah bahan "digulung". Semua kondisi XM-19 pertama kali digulung. Kondisi annealed dan kondisi yang bergulung-gulung digulung pada suhu yang sama. Untuk memperoleh XM-19 anil, Bahan pertama akan digulung, diikuti oleh pabrik atau proses anil lokal yang menurunkan sifat tarik dan hasil yang menghasilkan bahan yang lebih bisa diterapkan. Di sisi lain, Mengubah XM-19 menjadi kondisi kekuatan tinggi hanya dapat dilakukan di pabrik setelah proses rolling asli, yang dilakukan pada suhu yang lebih rendah dari material anil dan as-lonceng untuk lebih membantu meningkatkan sifatnya. Kemudian bahan kekuatan tinggi digulung untuk kedua kalinya dan kemudian dingin bekerja, yang sekali lagi meningkatkan sifat fisik material
Nitronic® 50 Product MembentukS
Lembaran, Mengupas, Menggagalkan,Bilah bundar, Datar, Batang persegi, kabel, piring, MEMPERLIHKAN.
Aplikasi untuk Nitronic® 50 baja tahan karat
Nitronic® 50 (XM-19) banyak digunakan di sektor berikut:
- Tekstil
- Laut
- Nuklir
- Medis
- Pupuk
- Kimia
- Minyak bumi
- Petrokimia
- Pengolahan makanan
- Bubur dan kertas
Setara dari Gradenitronic® 50
STANDAR | DI DALAM | KITA | DARI |
Paduan nitronik 50 / XM-19 | 1.3964 | S20910 | X2crnimnmannb21-16-5-3 |
Rentang Komposisi untuk Nitronic® 50Grade Stainless Steel
Karbon (C) | Mangan (M N) | Fosfor (P) | Sulpher (S) | Silikon (Dan) | Chrome (Cr) | Nikel (Di dalam) | Nitrogen (N) | Molybdenum (Mo) | Elemen lainnya | |
Min | 20.5 | 11.5 | 0.20 | 1.50 | CB 0.10-0.30, V 0.10-0.30 | |||||
Max | 0.06 | 4.0-6.0 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 23.5 | 13.5 | 0.40 | 3.00 | CB 0.10-0.30, V 0.10-0.30 |
Sifat mekanik stainless steel
Properti | Metrik | Imperial |
Kekuatan tarik | 690 MPa | 100 ksi |
Kekuatan luluh | 380 MPa | 55 ksi |
Pemanjangan | 35% | 35% |
Kekerasan | 293 | 293 |
Sifat fisik stainless steel
Properti | Metrik | Imperial |
Kepadatan | 7.89 g / cm3 | 0.285 lb/in3 |
Nitronic® 50 Sifat termal
Properti | Metrik | Imperial |
Koefisien Ekspansi Termal (@25.6-93.3 ° C/78-200 ° F.) | 16.2 µm/m ° C. | 9 µin/in ° F. |
Forging
Paduan biasanya ditempa pada 2100/2200ºF (1150/1205ºC) dan memikat mungkin dengan aman didinginkan dengan aman. Untuk resistensi korosi yang optimal, Bagian harus dianil setelah menempa.
Resistensi korosi
Baja stainless UNS S20910/XM-19 memberikan resistensi yang luar biasa terhadap korosi umum dan lebih unggul dalam hal ini terhadap tipe 316/316L dan 317/317L di banyak media. 1950 ° F. (1066°C) Kondisi anil memberikan ketahanan korosi yang memadai untuk banyak aplikasi yang dikombinasikan dengan tingkat kekuatan tinggi. Di mana materi tersebut akan digunakan dalam kondisi yang dilapisi atau di media yang sangat korosif, 2050 ° F. (1121°C) Kondisi anil harus dipilih. Bahan dalam kondisi kerja dingin berkekuatan tinggi sering ditentukan untuk pelacakan dan scafting, Tetapi ada beberapa kompromi kecil dalam hal resistensi korosi di beberapa lingkungan bila dibandingkan dengan kondisi anil. Resistansi terhadap serangan selektif seperti korosi celah untuk baja stainless UNS S20910/XM-19 (dianil) lebih unggul daripada tipe 316/316L. Secara umum dengan sebagian besar baja tahan karat austenitic misalnya tipe 304 Dan 316, Baja XM-19 mungkin mengalami retak korosi stres pada lingkungan yang mengandung ion klorida panas.
Perlakuan panas
Nitronik 50 baja tahan karat dapat dianil dengan memanaskan bahan hingga suhu antara 1950-2050 ° F (1066-1121°C) dan pendinginan/pendinginan dengan cepat. Jika digunakan seperti dalam lingkungan yang sangat korosif, anil harus dilakukan pada suhu maksimum (2050° f) untuk meminimalkan risiko serangan intergranular.
Bekerja dingin
Karena pengerasan regangan yang tinggi, diperlukan kekuatan pembentukan yang lebih tinggi. Perhatikan sedikit peningkatan permeabilitas!
Kemampuan mesin
Stainless Steel Grade Nitronic® 50 memiliki karakteristik kemampuan mesin yang mirip dengan baja tahan karat austenitik lainnya; Namun itu membutuhkan kecepatan yang lebih lambat, lebih banyak kekuatan, dan kekakuan yang lebih tinggi karena tingkat pengerasan kerja yang tinggi. Disarankan agar perkakas karbida dilapisi digunakan.
Pengelasan
1.3964 Baja dapat dilas dengan metode yang umum digunakan, Logam pengisi yang direkomendasikan 1.3954 Dan 1.3984. Max. Suhu interpass harus tetap di bawah 200 ° C dan perlakuan panas hilir (PWHT) Tergantung geometri.