Duplex2507 roostevaba teras 1.44539 （UNS32750）

Mis on Dupleks2507 roostevaba teras?

Dupleks 2507 (USA S32750) on super dupleks roostevaba teras 25% kroom, 4% molübdeen, ja 7% Nikkel, mis on mõeldud nõudlikeks rakendusteks, mis nõuavad erakordset tugevust ja korrosioonikindlust, nagu keemiline protsess, naftakeemiline, ja mereveevarustus. Terasel on suurepärane vastupidavus kloriidipinge korrosioonipragunemisele, kõrge soojusjuhtivus, ja madala soojuspaisumise koefitsient. Kõrge kroom, molübdeen, ja nikli tase tagab suurepärase vastupidavuse pitingule, lõhe, ja üldine korrosioon.

Super dupleks 2507 roostevaba teras 1.44539 Toodete vorm

• Äärikud (Pistikupesa keevisõmblus, Keevisõmbluskael, Keermestatud, Pime, Avalikkus, Libisema, Sülesühendus)
• Juhtme
• Baar
• Plaat
• Liitmikud (tagastamine, rulood, torude nibud, toruliitmikud, mütsid, teesid, keeviskaelad, otsed, küünarnukid, reduktorid, Pikad keevitusega kaelad, ristand, torude liitmikud)
• Leht
• Toru & Toru (keevitatud & õmblusteta)

D rakendused Dupleks2507 roostevaba teras

• Nafta- ja gaasitööstuse seadmed
• Avamereplatvormid, soojusvahetid, Protsessi- ja hooldussüsteemid, tuletõrjesüsteemid, süstimine ja ballastveesüsteemid
• Keemiaprotsesside tööstus, soojusvahetid, laevad, ja torustik
• Magestamise taimed, Kõrgsurve Ro-Plant ja merevee torustik
• Mehaanilised ja struktuurilised komponendid, kõrge tugevus, korrosioonikindlad osad
• Elektritööstuse FGD süsteemid, kasulikkuse ja tööstuslik puhastussüsteemid, absorbeerivad tornid, kanalimine, ja torustik

Ehinne 2507

EL IN	USA –	Prantsusmaa Afnor	Rootsi SS
X2crnimon25-7-4	S32750	Z3cnd25-06z	2328

Koosseis vahemik 2507 roostevabast terasest klass

1.4410 Super dupleks keemiline koostis
Hinne	C	N	Mo	Kr	sisse
1.4410 (S32750 – F53)	%0.03 max	%0.24 – 0.32	%3 – 5	%24 – 26	%6 – 8

Mehaanilised omadused

Karastus	Lõõmutatud
Tõmbe Rm	115	ksi (min)
Tõmbe Rm	800	MPa (min)
R.p. 0.2% Saagikus	80	ksi (min)
R.p. 0.2% Saagikus	550	MPa (min)
Pikendamine (2” või 4D gl)	15	% (min)

Füüsikalised omadused

Erisoojus (0-100°C)	500	J.kg-1.°K-1
Soojusjuhtivus	15	W.m -1.°K-1
Soojuspaisumine	11	mm/m/° C
Mooduli elastsus	200	GPa
Elektriline takistus	8.12	μoomi/cm
Tihedus	7.8	g/cm3

Korrosioonikindlus

32750 Tal on suurepärane üldine korrosioonikindlus, parem kui praktiliselt kõigist teistest roostevabast terasest. Sellel on

Kõrge resistentsus graanulaarsele korrosioonile ja väga kõrge vastupidavus stressi korrosiooni pragunemisele

nii kloriid kui ka sulfiidi keskkond. See on valitud hinne raske kõrge temperatuuri jaoks

merekeskkond ning keemiliseks ja naftakeemiliseks töötlemiseks, Isegi mõned

Tugevate hapete lahendused.

Kuumtöötlus

2507 tuleks pärast kuuma või külma moodustumist lahendada ja kustutada. Lahuse lõõmutamine tuleks teha vähemalt 1925 ° F. Lõõmutamisele tuleks kohe järgneda kiire õhk või vee kustutamine. Maksimaalse korrosioonikindluse saamiseks, Kuumtöödeldud tooted tuleks marineerida ja loputada.

Kuum töö

2507 tuleks kuum töötada vahemikus 1875ºF kuni 2250ºF. Sellele tuleks järgneda lahuse lõõmutamine miinimumiga 1925ºF ja kiire õhk või vee kustutamine.

Külm töö

Enamikku tavalistest roostevabast terasest moodustamismeetodeid saab kasutada külma töötamiseks 2507. Sulamil on suurem saagitugevus ja madalam elastsus kui austeniitilistel terastel, nii et valmistajad võivad leida, et kõrgemad moodustavad jõud, Suurenenud painutamise raadius, ja vajalik on suurenenud toetus kevadiseks. Sügav joonistamine, venitusvormimine, ja sarnaseid protsesse on keerulisem täita 2507 kui austeniitse roostevabast terasest. Moodustamisel nõuab rohkem kui 10% külm deformatsioon, Soovitatav on lahendus ja kustutamine.

Keevitus

2507 Omab head keevitatavust ja seda saab ühendada enda või muude materjalidega varjestatud metallkaare keevitamisega (Räige), gaasivroframikaarkeevitus (Gtaw), Plasma kaarekeevitamine (Käpp), Fluxi südamik (Fcw), või sukeldatud kaarekeevitamine (Nägi). 2507/Keevitamisel soovitatakse P100 täitemetalli 2507 Sest see annab sobiva duplex keevisõmbluse struktuuri.

Eelsoojendamine 2507 pole vajalik, välja arvatud külma metalli kondenseerumise vältimiseks. Vastupassidevaheline temperatuur ei tohiks ületada 300 ° F või keevisõmbluse terviklikkust võib kahjustada. Juur tuleks argooniga varjestada või 90% N2/10% H2 puhastusgaasi maksimaalse korrosioonikindluse tagamiseks. Viimane pakub paremat korrosioonikindlust.