Tel.: +86-577-85980211  Correo electrónico: info@wzinox.com

Wenzhou Kaixin Metal Co., Ltd.

 

Acero inoxidable 416 1.4005 (UNS41600)

¿Qué es el acero inoxidable? ¿416?

El 416 es un acero inoxidable martensítico de la serie 400 que ofrece la mejor maquinabilidad (85%) de todos los aceros inoxidables, compuesto principalmente por cromo, manganeso y azufre. El material cumple con la norma ASTM A582 y es equivalente a la norma EN 1.4005 (X12CrS13) y a la UNS S41600. Su excelente maquinabilidad se debe a su alto contenido de azufre, lo que lo hace especialmente adecuado para operaciones de mecanizado a alta velocidad. Sin embargo, la adición de azufre también reduce su conformabilidad, soldabilidad y resistencia a la corrosión. Entre sus aplicaciones comunes se incluyen componentes como tornillos, pernos y ejes de bombas, donde se requiere facilidad de mecanizado y una resistencia moderada a la corrosión.

416 acero inoxidable 1.4005 Formulario de productos terminados

Láminas, tiras, placas – Solicite información a Ulbrich, departamento de ventas de acero inoxidable Alambre – Secciones transversales perfiladas, redondas, cuadradas y rectangulares – Solicite información a Ulbrich, departamento de ventas de alambre perfilado

Solicitudes para 416 acero inoxidable

  • Motores eléctricos
  • Lo básico
  • Bombas
  • Válvulas
  • Piezas para máquinas de tornillos automáticas
  • Componentes de la lavadora
  • Tachuelas
  • Engranajes

Eequivalentes al grado 416

GradoN.º UNSInglés antiguoEuronormSS suecaJIS japonés
BSEnNoNombre
416S41600416S2156 a. m.1.4005X12CrS132380SUS 416
Acero inoxidable 416 1.4005 (UNS41600)Composición química
GradoC, máx.Mn, máx.Sí, maxP, máx.S, mín.CrMo, max
4160.151.251.000.060.1512-140.6

Propiedades mecánicas 

Temperatura de templado (°C)Resistencia a la tracción (MPa)Límite elástico
0,21 Resistencia a la tracción (TP3T) (MPa)
Alargamiento
(% en 50 mm)
Dureza Brinell
(HB)
Recocido *51727530262
Condición T **75858618248-302
2041340105011388
3161350106012388
4271405111011401
538100079513321
59384070519248
65079667017.5253

* Las propiedades de recocido son características de la Condición A de ASTM A582.
** Endurecido y templado según la condición T de la norma ASTM A582: la dureza Brinell se encuentra dentro del rango especificado; las demás propiedades son meramente indicativas.
#: Se debe evitar el templado de este acero a temperaturas de 400 a 580 °C debido a su baja resistencia al impacto.

Acero inoxidable 416 1.4005 (UNS41600)Propiedades físicas

Acero inoxidable 416 1.4005 (UNS41600) Propiedades físicas
Acero inoxidable 416 1.4005 (UNS41600)Propiedades físicas

Resistencia a la corrosión

  • Demuestra resistencia a la corrosión causada por los ácidos naturales de los alimentos, los productos de desecho, las sales básicas y neutras, las aguas naturales y la mayoría de las condiciones atmosféricas
  • Menos resistentes que los grados austeníticos de acero inoxidable y también que las aleaciones ferríticas de cromo 17%
  • Los aceros con alto contenido de azufre y de fácil mecanizado, como la aleación 416, no son adecuados para aplicaciones marinas ni para otras situaciones de exposición a cloruros
  • La máxima resistencia a la corrosión se alcanza en el estado endurecido, con un acabado superficial liso

Resistencia al calor

La resistencia a la formación de incrustaciones de los aceros de grado 416 en condiciones intermitentes puede extenderse hasta los 760 °C, y hasta los 675 °C en operaciones continuas. Teniendo en cuenta la estabilidad de las propiedades mecánicas, los aceros 416 no deben utilizarse a temperaturas superiores a las temperaturas de templado estándar.

Tratamiento térmico

  • Recocido: Calentar a 815-900 °C, seguido de un enfriamiento lento en el horno.
  • Templado: Calentar a 950-1020 °C y, a continuación, enfriar rápidamente en aceite o al aire.
  • Templado: Calentar a 205-370 °C y, a continuación, dejar enfriar al aire.

Soldadura

El acero de grado 416 presenta una soldabilidad deficiente. La soldadura se puede realizar precalentando los aceros 416 a una temperatura de 200 a 300 °C, seguido de un proceso de reendurecimiento, recocido o alivio de tensiones a una temperatura de 650 a 675 °C.

Mecanizabilidad

Velocidades y avances comparables a los de algunos aceros al carbono de fácil mecanizado. Buena ruptura de la viruta. El material tratado térmicamente a 200 F y estirado en frío dará los mejores resultados.

Deja un mensaje

    Please prove you are human by selecting the cup.