Einfach gesagt, Sus304 ist 304 Edelstahl. Sus ist ein japanischer Material Standard, Und 304 Edelstahl ist eine Marke aus Edelstahl, die nach dem amerikanischen ASTM -Standard hergestellt wird. 304 entspricht 0cr19ni9 (0CR18NI9) Edelstahl in China, und Japan hat es auch als SUS304 von den Vereinigten Staaten bezeichnet
Aufgrund seines hohen Nickelgehalts und des austenitischen einphasigen Struktur bei Raumtemperatur, Es hat eine hohe Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu CR13 Edelstahl, hohe Plastizität und Zähigkeit bei niedrigen, Zimmer, und hohe Temperaturen, sowie gute Kälteform und Schweißbarkeit. Jedoch, Die Festigkeit bei Raumtemperatur ist relativ niedrig, mit einer größeren Tendenz zu intergranulärer Korrosion und Stresskorrosion, und schlechte Verwirrbarkeit. Austenit unterliegt während des Erhitzens keine Phasenumwandlung, Daher kann es nicht durch Wärmebehandlung gestärkt werden. Wärmebehandlung kann nur durchgeführt werden, um die Korrosionsbeständigkeit von Stahl zu verbessern.
304 Edelstahl
304 Edelstahl ist eine austenitische Klasse, die stark tief gezeichnet werden kann. Diese Eigenschaft hat dazu geführt 304 Als dominierende Grad in Anwendungen wie Waschbecken und Touchspanen zu sein.
Edelstahl 304L
Typ 304L ist die Low Carbon -Version von 304 Edelstahl . Es wird in schweren Spurkomponenten für eine verbesserte Schweißbarkeit verwendet. Einige Produkte wie Platte und Rohr können als „Dual -Certified“ -Material erhältlich sein, das die Kriterien für beide erfüllt 304 und 304l.
Edelstahl 304H
304H, Eine Variante mit hohem Kohlenstoffgehalt, ist auch zur Verwendung bei hohen Temperaturen erhältlich.
Eigenschaftsdaten in diesem Dokument sind typisch für Barprodukte, die von EN abgedeckt sind 10269:2013. ASTM, EN oder andere Standards können verkaufte Produkte abdecken. Es ist vernünftig, zu erwarten, dass die Spezifikationen in diesen Standards ähnlich sind, aber nicht unbedingt identisch mit denen in diesem Datenblatt sind.
Anwendung
304 Edelstahl wird häufig bei der Herstellung von Geräten und Komponenten mit Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit aufgrund seiner hervorragenden Wärmefestigkeit verwendet. Derzeit, 304 Edelstahl wurde in Industrieausrüstung wie Lebensmitteln häufig eingesetzt, chemisch, Kernenergie, und Dekorationsfelder, sowie Haushaltsgegenstände, Schränke, Innenpipelines, Warmwasserbereiter, Kessel, Badewannen, Automobilzubehör, medizinische Geräte, Baustoffe, Chemie, Lebensmittelindustrie, Landwirtschaft, und Schiffskomponenten.
304 Edelstahl 1.4301 Fertigprodukte Form
- Blatt
- Streifen
- Bar
- Platte
- Rohr
- Rohr
- Spule
- Armaturen
Chemische Zusammensetzung
Element | Kohlenstoff (C) | Chrom (Cr) | Mangan (Mn) | Silizium (Und) | Phosphor (P) | Schwefel (S) | Nickel (In) | Stickstoff (N) | Eisen (Fe) |
% Prozent | 0.07 | 17.50 – 19.50 | Max2 | Max1 | Max0.045 | 0.015B) | 8.00 – 10.50 | 0.1 | Gleichgewicht |
Chemische Zusammensetzung und Eigenschaften europäischer Äquivalente (IN) für 304 (USA, Aisi, ASTM, UNS):
X5crni18-10 (1.4301)
Äquivalente der Klasse 304 rostfreie Teel (USA: Aisi, ASTM, UNS)
EU IN | USA – | Deutschland AUS,Machen | Japan ER | Frankreich Afnor | England BS | Italien Uni | China GB | Schweden Ss | Polen Pn | Tschechien CSN | Finnland SFS | Österreich Onorm | Russland GOST |
X5crni18-10 (1.4301) | 304304N | 1.4301X5crni18-9 | Sus304 | X5CRNI18-10Z5CN18-09Z6CN18-09Z7CN18-09 | 304S15304S31 | X5crni18-10 | 0CR18NI9 | 23332333-02 | 0H18N9 | 17240 | 725 | X5crni18-10s | 08KH18N10 |
Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl X5CRNI18-10
Edelstahl 1.4301 hat eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Umgebungen und in Kontakt mit verschiedenen korrosiven Medien. Loch- und Spaltkorrosion kann in Umgebungen auftreten, die Chloride enthalten. Spannungskorrosionsrisse können bei Temperaturen über 60 ° C auftreten.
Wärmewiderstand von 08 kH18N10 Edelstahl
TP304 Edelstahl hat einen guten Widerstand gegen die Oxidation im intermittierenden Service von bis zu 870 ° C und im kontinuierlichen Service auf 925 ° C.. Jedoch, Der kontinuierliche Einsatz bei 425-860 ° C wird nicht empfohlen, wenn Korrosionsbeständigkeit in Wasser erforderlich ist. In diesem Fall wird 304L aufgrund seines Widerstands gegen Carbid -Niederschlag empfohlen.
Wobei bei Temperaturen über 500 ° C und bis zu 800 ° C eine hohe Festigkeit erforderlich ist, Die Klasse 304H wird empfohlen. Dieses Material behält einen wässrigen Korrosionsbeständigkeit.
Herstellung von Edelstahl 304
Die Herstellung aller Edelstähle sollte nur mit Werkzeugen durchgeführt werden, die den Materialien aus Edelstahl gewidmet sind. Werkzeug- und Arbeitsflächen müssen vor dem Gebrauch gründlich gereinigt werden. Diese Vorsichtsmaßnahmen sind erforderlich, um eine Kreuzkontamination von Edelstahl durch leicht korrodierte Metalle zu vermeiden, die die Oberfläche des hergestellten Produkts verfärben können.
Kalte Arbeit von Edelstahl UNS S30400
304 Edelstahl härtet leicht zu arbeiten. Herstellungsmethoden mit kaltem Arbeit. Nach Abschluss der Herstellung sollte ein vollständiger Glühbetrieb verwendet werden, um interne Belastungen zu verringern und die Korrosionsbeständigkeit zu optimieren.
Heißes Arbeiten
Herstellungsmethoden, Wie Schmieden, Dies sollte eine heiße Arbeit nach gleichmäßiger Erhitze auf 1149-1260 ° C erfolgen. Die hergestellten Komponenten sollten dann schnell abgekühlt werden, um eine maximale Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten.
Wärmebehandlung
Edelstahl 304 kann nicht durch Wärmebehandlung verhärtet werden.
Die Lösungsbehandlung oder das Glühen können durch schnelles Abkühlen nach Erhitzen auf 1010-1120 ° C durchgeführt werden.
Verarbeitbarkeit
304 hat eine gute maschinabilität. Die Bearbeitung kann durch die Verwendung der folgenden Regeln verbessert werden:
- Schneidkanten müssen scharf gehalten werden. Langweilige Kanten verursachen übermäßige Arbeitenhärten.
- Schnitte sollten leicht sein, aber tief genug sein, um die Arbeit zu verhindern, indem sie auf der Oberfläche des Materials reiten.
- Chip -Breaker sollten eingesetzt werden, um sicherzustellen, dass Swarf von der Arbeit frei ist
- Niedrige thermische Leitfähigkeit von austenitischen Legierungen führt zu Wärmekonzentration an den Schneidkanten. Dies bedeutet, dass Kühlmittel und Schmiermittel erforderlich sind und in großen Mengen verwendet werden müssen.
Grad | Zugfestigkeit (MPa) min | Streckgrenze 0.2% Nachweisen (MPa) min | Verlängerung (% In 50 mm) min | Härte | |
---|---|---|---|---|---|
Rockwell b (Hr b) max | Brinell (Hb) max | ||||
304 | 515 | 205 | 40 | 92 | 201 |
304L | 485 | 170 | 40 | 92 | 201 |
304H | 515 | 205 | 40 | 92 | 201 |
Eigentum | Wert |
Dichte | 8.00 g/cm3 |
Schmelzpunkt | 1450 °C |
Elastizitätsmodul | 193 GPa |
Elektrischer Widerstand | 0.72 X 10-6 O.M. |
Wärmeleitfähigkeit | 16.2 W/M.K. |
Wärmeausdehnung | 17.2 X 10-6/K |
Schweißen von 304 Edelstahl
Die Leistung des Fusionsschweißs für 304 Edelstahl ist sowohl mit als auch ohne Füllstoffe ausgezeichnet.. Empfohlene Füllstangen und Elektroden für 304 Edelstahl ist die Note 308 Edelstahl. Für 304L ist der empfohlene Füllstoff 308L. Starke Schweißabschnitte können nach dem Schweigen geglüht werden müssen. Dieser Schritt ist für 304L nicht erforderlich. Grad 321 kann verwendet werden, wenn die Wärmebehandlung nach der Schweiß nicht möglich ist.