Inconel® 625 Производство от неръждаема стомана в Китай

Съдържание

Какво е Inconel® 625 Неръждаема стомана ?

Inconel® 625 неръждаема стомана, с хром-никъл и ниско съдържание на въглерод, се използва за своята изключителна устойчивост на корозия, особено при

повишени температури. Тази сплав има подобни физически свойства и характеристики на производството като тип 304 при стайна температура. Уникалните

Химия на Inconel® 625 Увеличава устойчивостта на корозия в приложенията на солената вода и срещу окисляване с висока температура. В медицината

поле, Той е служил на съвместимия пазар на ЯМР поради високото си съдържание на никел, което поддържа ниска магнитна пропускливост дори при високи якости.

Inconel® 625 е по -скъпо от 304, но е лесно достъпен.

Inconel® 625 Форма на продуктите

Бар
Тел
Лист
Чиния
Извори
Тръбни фитинги
Фланци
Безшевни & Заварена тръба
Безпроблемна тръба & Заварена тръба
Заваръчен прът

Приложения за Inconel® 625

Приложения за продукти и технологии на Inconel 625 Включете:

Компоненти на морската вода
Флалеви стекове
Системи за канализиране на въздухоплавателни средства
Изработка с Inconel 625
Специализирано оборудване за морска вода
Оборудване за химически процеси
Пръстени за покриване на турбин
Системи за отмяна на двигателя
Системи за изпускане на реактивни двигатели
Котелни пещи

EКиваленти на Inconel® 625

Стандарт	ИНКОНЕЛ 625
НАС	N06625
Материал №.	2.4856
IN	NICR22MO9NB
Bs	Na 21
ГОСТ	KHN75MBTU
Или	I602
Той е	NCF 625
Афнор	NC22DNB4M

Химичен състав(%) за Inconel® 625

Мн

Кр

Cb+Ta

мо

На

0.1 макс

0.5 макс

0.015 макс

20.0-23.0

58.0 Мин

3.15-4.15

1.0 макс

8.0-10.0

5.0 макс

0.4 макс

Механични свойства

Anconel Alloy 625 е много търсена сплав поради впечатляващите си механични свойства. Има отлична сила на умора, якост на опън, и висока степен на разкъсване на пълзене при температури до 1500F. Освен това, Неговата устойчивост на напукване на корозия и устойчивост на окисляване го правят подходящ за много екстремни приложения. UNS N06625 също предлага превъзходна заваряемост и формиране в сравнение с много други подобни материали - което го прави идеален избор за части, които трябва да бъдат дълбоко оформени или сложно присъединени. Като цяло, Инконел 625 е невероятно силно и универсално решение в конкурентния свят на метални сплави.

Собственост	21°C	204 °C	316 °C	427 °C	538 °C	649 °C	760 °C	871 °C
Крайна якост на опън /MPA	992.9	923.9	910.1	910.1	896.3	820.5	537.8	275.8
0.2% Якост на добив /MPA	579.2	455.1	434.4	420.6	420.6	413.7	406.8	268.9
Удължение %	44	45	42.5	45	48	34	59	117
Коефициент на термично разширение µm/m⁰c	–	13.1	13.3	13.7	14	14.8	15.3	15.8
Топлинна проводимост /kcal /(HR.M. ° C.)	8.5	10.7	12.2	13.5	15	16.4	17.9	19.6
Модул на еластичност/ MPa	2.07	1.93	1.93	1.86	1.79	1.65	1.59	–

Физически свойства

Основание	8.44 g/cm 3 / 0.305 lb/in 3
Точка на топене	1290 -1350 (°C) / 2350 – 2460 (°F)
Специфична топлина @ 70 ° F	0.098 BTU/lb/° F.
Пропускливост при 200 Озвучен (15.9 The)	1.0006
Температура на Кюри	-190 (°C) / < -320 (°F)
Модулът на Йънг (N/mm2)	205 х 10
Отгрял	871 (°C) / 1600 (°F)
Гасене	Бърз въздух

Корозионна устойчивост

Съдържанието на високо сплав в Anconel Alloy 625 Позволява го да издържа на голямо разнообразие от тежки корозивни среди. В лека среда като атмосферата, Прясна и морска вода, Неутрални соли, и алкална медия почти няма атака. В по -тежка корозивна среда комбинацията от никел и хром осигурява устойчивост на окисляващи химикали, като има предвид, че високото съдържание на никел и молибден доставя устойчивост на неоксисираща среда. Съдържанието на високи молибден също прави тази сплав много устойчив на корозия и корозия на пукнатините, и ниобий действа за стабилизиране на сплавта срещу сенсибилизация по време на заваряване, По този начин предотвратяване на последващо междугрануларно напукване. Също, Високото съдържание на никел осигурява свобода от напукване на хлоридна йонна корозия.

Топлинна устойчивост

Инконел 625 е титанично пълноценен никел-хром материал, предназначен за изключителна топлинна устойчивост. Той е конкретно защитен срещу корозия и атака на пукнатини в много киселинни среди, което го прави уникално подходящ за използване в индустриите, където повишените температури често водят до разбиване на стандартните материали. Инконел 625 е използван в морското инженерство, Производство на ядрена енергия, и други приложения, при които продължителното излагане на високи температури може да бъде проблем. Така че, ако имате нужда от материал, който няма да се провали при интензивна топлина, Инконел 625 е идеалното решение.

Топлинна обработка

Anconel Alloy 625 Има три основни топлинни обработки:

(1)Отгряване на висок разтвор - 2000/2200 ° F (1093/1204°C), въздушно гасене или по -бързо.

(2)Отгряване на нисък разтвор - 1700/1900 ° F (927/1038°C), въздушно гасене или по -бързо.

(3)Облекчаване на стреса - 1650 ° F (899°C), въздушна гасене.

Времето при горните температури зависи от обема и дебелината на секцията. Лента, например, ще изисква по -кратки времена от големите секции. Температури за лечение не. 1 и 2 обикновено се държат за 1/2 да се 1 час, 1 да се 4 Часове за лечение не. 3.

Лечение №. 1 не се използва често за приложения под 1500 ° F (816°C). Обикновено се използва над 1500 ° F и където е важна устойчивостта на пълзене. Магирането с висок разтвор се използва и за развитие на максималната мекота за леки операции за обработка, като студено валцуване или рисуване.

Лечение №. 2 е използваното лечение и развива оптимална комбинация от свойства на опън и разкъсване от температури на околната среда до 1900 ° F (1038°C). Пластичността и здравината при криогенни температури също са много добри.

Лечение №. 3 се препоръчва за приложение под 1200 ° F (649°C) Когато максимална умора, твърдост, Желани са свойства на якост на опън и добив. Пластичността и здравината при криогенни температури са отлични. Когато се желае фин размер на зърното за умора, якост на опън и добив до 1500 ° F (816°C), Лечение №. 3 се използва понякога.

Горещо формиране

Температурният диапазон на горещо работещ за сплав 625 е 1650–2150 ° F. (900–1177 ° C.). Необходимо е да се извършва тежка работа като близо до 2150 ° F (1177°C) възможно най -добре, Докато по -лека работа може да се извърши до 1700 ° F (927°C).

Горещо работещо трябва да се случи при равномерни намаления, за да се предотврати структурата на зърното с дуплекс

Студено формиране

Anconel Alloy 625 Може да бъде студено оформено от стандартните практики за производство на магазин. Сплавта трябва да бъде в отгрятото състояние. Степента на втвърдяване на работата е по -висока от аустенитните неръждаеми стомани.

Обхвата

Инконел 625 е трудно да се машинира (Клас D-2). Тежки машини, остри инструменти, Необходими са бавни скорости и дълбоки непрекъснати разфасовки за премахване на работния втвърден слой.

Заваряване

Инконел 625 е лесно заварен от gmaw (Аз), Gtaw (Тиг), Smaw (Ръководство) и SAW процеси. Предварително загряване, Не се изискват топлинно обработка след топлина и след заваряване. Районът около заварката трябва да е чист, за да се предотврати замърсяването на заваръчния басейн. Използва се газ за екраниране на аргона.

	Нормално обслужване	По -висока якост	Най -добра устойчивост на корозия
Заваръчен електрод	Enconel ние 112	N/a	Inco Weld we 686cpt
Метален пълнител	Inconel fm 625	Inco Weld FM725NDUR	Inco Weld FM 686Cpt
Flux Cored Wire	Inco cored 625dh	N/a	N/a

Степен на неръждаема стомана

Inconel® 625 Неръждаема стомана