254 SMO® vlekvrye staal (UNS31254)

Wat is 254 SMO®?

254 SMO® is “n vlekvrye staal wat aanvanklik geskep is om in seewater en ander aggressiewe chloorideryke omgewings gebruik te word. Hierdie graad sluit ”n baie hoë-end austenitiese vlekvrye staal in; hoofsaaklik saamgestel uit 17,51% tot 18,51% nikkel, 19,51% en 20,51% chroom, 6,1% tot 6,51% molibdeen en 0,181% tot 0,221% stikstof.Hierdie spesifieke vlakke van Cr, Ni, Mo en N in hierdie "super-austenitiese" chemiese samestelling laat 31254 toe om impaksterkte en korrosiebreuksbestande eienskappe te kombineer met weerstand teen putvorming en spleetkorrosie. Die resultaat is 'n sterkte wat byna dubbel is van dié van 300-reeks vlekvrye staal.

UNS S31254 word as “n ”6% Moly"-graad beskou weens die molibdeeninhoud; die 6% Moly-familie het die vermoë om hoë temperature te weerstaan en sterkte onder wisselvallige toestande te behou. Hierdie graad het sy unieke verwagtinge oortref en is in baie verskillende nywerhede gebruik, wat bruikbaarheid demonstreer as gevolg van sy hoë molibdeeninhoud en ander elemente, wat dit moontlik maak om 31254 doeltreffend te gebruik in verskeie toepassings soos rookgasontsulfurisering en chemiese omgewings.

 254 SMO® Produsente Vorm

• Ronde, vierkante, seshoekige, plat stawe en drade
• Naadlose / Gesweiste pype
• Naadlose / Gesweiste buise
• Geurolde en koudgewalste plate en velle
• Gegote stawe
• Gegote flense
• Laspypverbindingstukke
• Geskroefde/gesmede pypbeslag
• Gefreesde komponente
• Ferrule-drukverbindings
• Lastoebehore
• Algemene vervaardiging

Aansoeke vir 254 SMO®

1) Oseaan: mariene strukture in die seeomgewing, seewaterontsouting, mariene akwakultuur, seewaterhitte-uitruiling, ens.;

2) Omgewingsbeskerming: rookgasontsulfuriseringsapparaat vir termiese kragopwekking, afvalwaterbehandeling, ens.;

3) Energie: atoomkragopwekking, omvattende benutting van steenkool, en oseaan-golfkragopwekking.;

4) Petrochemiese bedryf: raffinering, chemiese toerusting;

5) Voedsel: soutmaak, sojasousbrouery, ens.;

6) Omgewing met hoë konsentrasie chlooride-ioon: papierbedryf, verskeie bleiktoestelle;

7) Ander.

Egelykwaardes van 254 SMO®

STANDAARD	Nie-spesifiek	WERKSTOF NR.	AFNOR	Engels	JIS	SIS	GOST
SMO 254	S31254	1.4547	Z1 CNDU 20.18.06Az	X1CrNiMoCuN20-18-7	–	2378	–

Samestelling reeks vir 254 SMO®

%	C	Kru	Mn	Meer	N	Ni	P	Si	S
254 SMO	0,02 maksimum	min: 19.5 maksimum:20.0	1,00 maksimum	min: 6.0 maksimum: 6,5	min: 0.18 maksimum: 0.20	min: 17.5 maksimum: 18,0	0,03 maksimum	0.80 maksimum	1.01 maksimum

Meganiese eienskappe

Eienskappe	Metric	Keiserlik
Treksterkte	680 MPa	98600 psi
Opbrengsweerstand	300 MPa	43500 psi
Modulus van elasticiteit	195 GPa	28300 ksi
Snymodulus	75 GPa	10900 ksi
Poisson-verhouding	0.30	0.30
Verlenging by breuk	50 %	50 %
Hardheid, Brinell	210	210

Fisiese eienskappe

	Eenhede	Temperatuur in °C
Digtheid	8,0 g/cm³	Kamer
Spesifieke hitte	0.12 Kcal/kg.C	22°
Smeltingsreeks	1320 – 1390 °C	–
Modulus van elasticiteit	195 KN/mm²	20°
Elektriese weerstandigheid	85 µΩ·cm	Kamer
Uitbreidingskoëffisiënt	16,0 µm/m °C	20 – 100°
Termiese geleidbaarheid	14,0 W/m °K	20 °

Korrosiebestandheid

• Uitstekende weerstand teen putvorming en spleetkorrosie as gevolg van sy hoë chroom-, molibdeen- en stikstofinhoud
• Het 'n baie lae koolstofinhoud, wat beteken dat daar baie min risiko is op karbiedneerslag tydens verhitting.
• Besit baie goeie weerstand in water wat chloriede bevat, daarom is dit geskik vir gebruik in seewater aangesien dit vir lang periodes daaraan blootgestel kan word sonder om skeurkorrosie te ly.

Hittebehandeling

Roestvrye staalgraad 254 SMO™ reageer nie op hittebehandeling nie. Verharding is slegs moontlik deur koudvorming.

Annealing

2100-2200 °F (1149-1204 °C), gevolg deur 'n waterblussing.

Verharding

Hierdie legering verhard nie deur hittebehandeling nie. Hoë eienskappe kan moontlik net deur koue vervorming verkry word.

Hete werk

Alhoewel koudvorming aanbeveel word waar moontlik, kan smeedwerk, opstoting en ander operasies by 1800–2100 °F uitgevoer word. Temperature bo hierdie reeks sal skubvorming veroorsaak en die bewerkbaarheid van die materiaal verminder. Na-verhitting na die proses is nodig om die maksimum korrosiebestandheidseienskappe weer te bereik.

Koue bewerking

Die meeste algemene koue werkmetodes is suksesvol met hierdie legering. Dit moet egter verstaan word dat die materiaal moeiliker te verwerk is as ander austenitiese vlekvrye staalsoorte weens sy hoë werkverhardingsnelheid. Die gevolglike verharding sal egter 'n toename in sterkte en taaiheid meebring wat in die voltooide produk van waarde kan wees.

Smee

Dit is 'n hoogs legerde materiaal en die aanbevole smeedtemperatuurbereik is 2370/1920ºF (1300/1050ºC), gevolg deur 'n oplossingannealisering by 2100ºF (1150ºC) minimumtemperatuur.

Masjienbaarheid

Roestvrye staalgraad 254 SMO™ is redelik moeilik om te masjineer weens die uiters hoë werkverhardingskoers en die gebrek aan swawelinhoud; egter deur skerp gereedskap te gebruik,

Oorheersende masjiengereedskap, positiewe voer, voldoende smeer en stadige snelhede neig om goeie masjineringsresultate te lewer.

Lasbaarheid

Die chemiese analise van graad 254 SMO is so dat beide ferriet en austeniet gevorm word by afkoeling ná laswerk, wat weerstand teen warmbarsting bied. 'n Na-lasontspanning word aanbeveel, asook konsultasie met die produkvervaardiger oor lasparameters.

Sleutelvoordele van 254 SMO-vlekvrye staal

254 SMO-vlekvrye staal bied ongeëwenaarde voordele, danksy sy unieke samestelling. Sy hoë vlakke van chroom en molibdeen bied merkwaardige weerstand teen beide putvorming en spleetkorrosie. Hierdie vermoë is veral noodsaaklik in omgewings met aggressiewe chemikalieë.

Nog 'n voordeel is sy superieure sterkte in vergelyking met tradisionele vlekvrye staalsoorte soos 316. Hierdie sterkte stel dit in staat om onder hoë druk en temperatuur sy integriteit te behou. Gevolglik bly dit 'n betroubare keuse vir veeleisende nywerheids­toepassings.

Die legering beskik ook oor uitstekende vormbaarheid en lasbaarheid as gevolg van sy hoë nikkelinhoud. Hierdie eienskap maak vervaardiging maklik en geskik vir verskeie vervaardigingsprosesse. Dit voldoen ook aan baie wêreldwye standaarde, wat veelsydigheid verseker.

Noemenswaardige voordele sluit in:

• Weerstand teen streskorrosiespleetvorming
• Hoë treksterkte en impakduursaamheid
• Langdurige duursaamheid met lae onderhoud

254 SMO-vlekvrye staal vs 316-vlekvrye staal

Wanneer 254 SMO-vlekvrye staal met 316 vergelyk word, is daar duidelike verskille. 254 SMO beskik oor hoër korrosiebestandheid, wat dit ideaal maak vir harde omgewings soos seewater. Sy superieure prestasie in sulke toestande bied 'n langdurige oplossing.

Wat sterkte betref, oortref 254 SMO vlekvrye staal 316. Die bygevoegde molibdeen- en nikkelinhoud dra aansienlik by tot hierdie verbeterde sterkte. Hierdie elemente is noodsaaklik om die materiaalintegriteit onder uiterste temperature en drukke te behou.

Belangrike verskille sluit in:

• Hoër molibdeeninhoud in 254 SMO
• Beter korrosiebestandheid in chloorideryke omgewings
• Groter sterkte en taaiheid

Gevolgtrekking

Ten slotte bied 254 SMO-vlekvrye staal uitsonderlike voordele vir uitdagende omgewings. Sy superieure sterkte en korrosiebestandheid oortref alternatiewe soos 316-vlekvrye staal. Ten spyte van hoër koste maak sy langtermyn duursaamheid en prestasie dit 'n uitstekende belegging.

Of dit nou in seewateromgewings of in die chemiese industrie is, lewer 254 SMO betroubare resultate. Sy veelsydigheid en robuuste eienskappe verseker dat dit aan uiteenlopende nywerheidsbehoeftes voldoen en belowe dit blywende opbrengste op belegging.